CN210602806U - 一种热剪炉密闭炉门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于炉门装置技术领域,尤其是一种热剪炉密闭炉门装置,针对现有的炉门和炉体端口的连接部位需设置有能使其滑动的空间,产生一定的缝隙,影响炉子的密封性,且炉门开启关闭极为不便的缺问题,现提出如下方案,其包括炉体,所述炉体的一侧设有炉体端口,炉体端口的顶部滑动安装有第一封堵板,所述炉体端口的两侧均滑动安装有第二封堵板,两个第二封堵板相互靠近的一侧和第一封堵板的底部均设有密封块,两个第二封堵板相互远离的一侧均固定安装有传动块,所述传动块的顶部固定安装有两个弹簧块,本实用新型结构简单,使用方便,密封性良好,能够实现对炉门的自动开启关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉门装置技术领域,尤其涉及一种热剪炉密闭炉门装置。
背景技术
热剪炉中最通常就是长棒热剪炉,长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条长棒加热热剪炉(简称多棒热剪炉)。长棒热剪炉结构合理,炉体密封,保温良好,热效率高。长棒热剪炉的使用中,铝棒长度可以随时调整,方便排产。又由于其为切断使用铝棒,避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。
现有的热剪炉中,炉门和炉体端口的连接部位需设置有能使其滑动的空间,从而产生一定的缝隙,影响炉子的密封性,且炉门开启关闭极为不便,因此我们提出一种热剪炉密闭炉门装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在炉门和炉体端口的连接部位需设置有能使其滑动的空间,产生一定的缝隙,影响炉子的密封性,且炉门开启关闭极为不便的缺点,而提出的一种热剪炉密闭炉门装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热剪炉密闭炉门装置,包括炉体,所述炉体的一侧设有炉体端口,炉体端口的顶部滑动安装有第一封堵板,所述炉体端口的两侧均滑动安装有第二封堵板,两个第二封堵板相互靠近的一侧和第一封堵板的底部均设有密封块,两个第二封堵板相互远离的一侧均固定安装有传动块,所述传动块的顶部固定安装有两个弹簧块,炉体靠近炉体端口的一侧固定安装安装有两个固定板,两个固定板分别位于两个第二封堵板的上方,固定板的底部开设有挤压槽,弹簧块滑动安装于对应的挤压槽内,在使用时,启动推杆电机,推杆电机的输出轴伸长带动滑动板滑动,滑动板带动第一封堵板向下滑动,第一封堵板向下滑动和炉体端口的底部内壁接触,由于密封块和炉体端口相接触,实现第一封堵板和炉体端口的底部内壁压紧。
优选的,所述弹簧块的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装于对应的挤压槽的内壁上,两个固定板的底部均转动安装有第一滑轮,第一封堵板位于两个固定板之间,第一滑轮位于炉体端口的上方,滑动板同时带动两个拉绳滑动,拉绳在对应的两个第二滑轮上滑动,由于第一弹簧的弹力,使得拉绳带动转动座在通孔内滑动。
优选的,所述炉体靠近炉体端口的一侧固定安装有两个安装板,两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板,连接板的顶部固定安装有推杆电机,连接板位于第一封堵板的上方,转动座在通孔内滑动带动第二弹簧受力伸缩。
优选的,所述推杆电机的输出轴延伸至连接板的下方并固定安装有滑动板,第一封堵板的顶部固定安装于滑动板上,两个安装板上均开设有通孔,推杆电机的输出轴带动滑动板滑动,滑动板带动第一封堵板对炉体端口进行封闭。
优选的,所述通孔内滑动安装有转动座,转动座的底部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装于对应的通孔的内壁上,转动座的两侧均延伸至同一个安装板的外侧,且转动座的两侧均转动安装有第二滑轮,位于同一个转动座上的两个第二滑轮上滑动安装有同一个拉绳,拉绳的一端固定连接于滑动板上,拉绳滑动安装于对应的第一滑轮上,且拉绳的另一端固定安装于对应的传动块上,两个拉绳持续滑动,由于第一滑轮的配合,使得拉绳拉动弹簧块滑动,弹簧块在挤压槽内滑动带动第一弹簧滑动,弹簧块带动对应的传动块滑动,两个传动块向相互靠近的一侧滑动,两个第二封堵板相互靠近的一侧和第一封堵板的两侧接触,使得位于两个第二封堵板上的密封块和第一封堵板的两侧接触挤压,实现对炉体端口的封堵关闭。
本实用新型中,所述一种热剪炉密闭炉门装置,推杆电机的输出轴伸长带动滑动板滑动,滑动板带动第一封堵板向下滑动,第一封堵板向下滑动和炉体端口的底部内壁接触,由于密封块和炉体端口2相接触,实现第一封堵板和炉体端口的底部内壁压紧;
由于第一滑轮的配合,使得拉绳拉动弹簧块滑动,弹簧块在挤压槽内滑动带动第一弹簧滑动,弹簧块带动对应的传动块滑动,两个传动块向相互靠近的一侧滑动,两个第二封堵板相互靠近的一侧和第一封堵板的两侧接触,使得位于两个第二封堵板上的密封块和第一封堵板的两侧接触挤压,实现对炉体端口的封堵关闭;
本实用新型结构简单,使用方便,密封性良好,能够实现对炉门的自动开启关闭。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热剪炉密闭炉门装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种热剪炉密闭炉门装置的A部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种热剪炉密闭炉门装置的侧面部分结构示意图。
图中:1炉体、2炉体端口、3第一封堵板、4第二封堵板、5传动块、6弹簧块、7固定板、8挤压槽、9第一弹簧、10第一滑轮、11安装板、12连接板、13推杆电机、14滑动板、15通孔、16转动座、17第二弹簧、18第二滑轮、19拉绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种热剪炉密闭炉门装置,包括炉体1,炉体1的一侧设有炉体端口2,炉体端口2的顶部滑动安装有第一封堵板3,炉体端口2的两侧均滑动安装有第二封堵板4,两个第二封堵板4相互靠近的一侧和第一封堵板3的底部均设有密封块,两个第二封堵板4相互远离的一侧均固定安装有传动块5,传动块5的顶部固定安装有两个弹簧块6,炉体1靠近炉体端口2的一侧固定安装安装有两个固定板7,两个固定板7分别位于两个第二封堵板4的上方,固定板7的底部开设有挤压槽8,弹簧块6滑动安装于对应的挤压槽8内,在使用时,启动推杆电机13,推杆电机13的输出轴伸长带动滑动板14滑动,滑动板14带动第一封堵板3向下滑动,第一封堵板3向下滑动和炉体端口2的底部内壁接触,由于密封块和炉体端口2相接触,实现第一封堵板3和炉体端口2的底部内壁压紧。
本实用新型中,安装板11上设有推杆电机开关,弹簧块6的一侧固定安装有第一弹簧9的一端,第一弹簧9的另一端固定安装于对应的挤压槽8的内壁上,两个固定板7的底部均转动安装有第一滑轮10,第一封堵板3位于两个固定板7之间,第一滑轮10位于炉体端口2的上方,滑动板14同时带动两个拉绳19滑动,拉绳19在对应的两个第二滑轮18上滑动,由于第一弹簧9的弹力,使得拉绳19带动转动座16在通孔15内滑动。
本实用新型中,炉体1靠近炉体端口2的一侧固定安装有两个安装板11,两个安装板11相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板12,连接板12的顶部固定安装有推杆电机13,连接板12位于第一封堵板3的上方,转动座16在通孔15内滑动带动第二弹簧17受力伸缩。
本实用新型中,推杆电机13的输出轴延伸至连接板12的下方并固定安装有滑动板14,第一封堵板3的顶部固定安装于滑动板14上,两个安装板11上均开设有通孔15,推杆电机13的输出轴带动滑动板14滑动,滑动板14带动第一封堵板3对炉体端口2进行封闭。
本实用新型中,通孔15内滑动安装有转动座16,转动座16的底部固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端固定安装于对应的通孔15的内壁上,转动座16的两侧均延伸至同一个安装板11的外侧,且转动座16的两侧均转动安装有第二滑轮18,位于同一个转动座16上的两个第二滑轮18上滑动安装有同一个拉绳19,拉绳19的一端固定连接于滑动板14上,拉绳19滑动安装于对应的第一滑轮10上,且拉绳19的另一端固定安装于对应的传动块5上,两个拉绳19持续滑动,由于第一滑轮10的配合,使得拉绳19拉动弹簧块6滑动,弹簧块6在挤压槽8内滑动带动第一弹簧9滑动,弹簧块6带动对应的传动块5滑动,两个传动块5向相互靠近的一侧滑动,两个第二封堵板4相互靠近的一侧和第一封堵板3的两侧接触,使得位于两个第二封堵板4上的密封块和第一封堵板3的两侧接触挤压,实现对炉体端口2的封堵关闭。
实施例二
参照图1-3,一种热剪炉密闭炉门装置,包括炉体1,炉体1的一侧设有炉体端口2,炉体端口2的顶部滑动安装有第一封堵板3,炉体端口2的两侧均滑动安装有第二封堵板4,两个第二封堵板4相互靠近的一侧和第一封堵板3的底部均设有密封块,两个第二封堵板4相互远离的一侧均通过焊接固定安装有传动块5,传动块5的顶部通过焊接固定安装有两个弹簧块6,炉体1靠近炉体端口2的一侧通过焊接固定安装安装有两个固定板7,两个固定板7分别位于两个第二封堵板4的上方,固定板7的底部开设有挤压槽8,弹簧块6滑动安装于对应的挤压槽8内,在使用时,启动推杆电机13,推杆电机13的输出轴伸长带动滑动板14滑动,滑动板14带动第一封堵板3向下滑动,第一封堵板3向下滑动和炉体端口2的底部内壁接触,由于密封块和炉体端口2相接触,实现第一封堵板3和炉体端口2的底部内壁压紧。
本实用新型中,弹簧块6的一侧通过焊接固定安装有第一弹簧9的一端,第一弹簧9的另一端通过焊接固定安装于对应的挤压槽8的内壁上,两个固定板7的底部均转动安装有第一滑轮10,第一封堵板3位于两个固定板7之间,第一滑轮10位于炉体端口2的上方,滑动板14同时带动两个拉绳19滑动,拉绳19在对应的两个第二滑轮18上滑动,由于第一弹簧9的弹力,使得拉绳19带动转动座16在通孔15内滑动。
本实用新型中,炉体1靠近炉体端口2的一侧通过焊接固定安装有两个安装板11,两个安装板11相互靠近的一侧通过焊接固定安装有同一个连接板12,连接板12的顶部通过焊接固定安装有推杆电机13,连接板12位于第一封堵板3的上方,转动座16在通孔15内滑动带动第二弹簧17受力伸缩。
本实用新型中,推杆电机13的输出轴延伸至连接板12的下方并通过焊接固定安装有滑动板14,第一封堵板3的顶部通过焊接固定安装于滑动板14上,两个安装板11上均开设有通孔15,推杆电机13的输出轴带动滑动板14滑动,滑动板14带动第一封堵板3对炉体端口2进行封闭。
本实用新型中,通孔15内滑动安装有转动座16,转动座16的底部通过焊接固定安装有第二弹簧17的一端,第二弹簧17的另一端通过焊接固定安装于对应的通孔15的内壁上,转动座16的两侧均延伸至同一个安装板11的外侧,且转动座16的两侧均转动安装有第二滑轮18,位于同一个转动座16上的两个第二滑轮18上滑动安装有同一个拉绳19,拉绳19的一端固定连接于滑动板14上,拉绳19滑动安装于对应的第一滑轮10上,且拉绳19的另一端通过焊接固定安装于对应的传动块5上,两个拉绳19持续滑动,由于第一滑轮10的配合,使得拉绳19拉动弹簧块6滑动,弹簧块6在挤压槽8内滑动带动第一弹簧9滑动,弹簧块6带动对应的传动块5滑动,两个传动块5向相互靠近的一侧滑动,两个第二封堵板4相互靠近的一侧和第一封堵板3的两侧接触,使得位于两个第二封堵板4上的密封块和第一封堵板3的两侧接触挤压,实现对炉体端口2的封堵关闭。
工作原理:使用时,由推杆电机开关启动推杆电机13,推杆电机13的输出轴伸长带动滑动板14滑动,滑动板14带动第一封堵板3向下滑动,第一封堵板3向下滑动和炉体端口2的底部内壁接触,由于密封块和炉体端口2相接触,实现第一封堵板3和炉体端口2的底部内壁压紧,滑动板14同时带动两个拉绳19滑动,拉绳19在对应的两个第二滑轮18上滑动,由于第一弹簧9的弹力,使得拉绳19带动转动座16在通孔15内滑动,转动座16在通孔15内滑动带动第二弹簧17受力伸缩,两个拉绳19持续滑动,由于第一滑轮10的配合,使得拉绳19拉动弹簧块6滑动,弹簧块6在挤压槽8内滑动带动第一弹簧9滑动,弹簧块6带动对应的传动块5滑动,两个传动块5向相互靠近的一侧滑动,两个第二封堵板4相互靠近的一侧和第一封堵板3的两侧接触,使得位于两个第二封堵板4上的密封块和第一封堵板3的两侧接触挤压,实现对炉体端口2的封堵关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热剪炉密闭炉门装置,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的一侧设有炉体端口(2),所述炉体端口(2)的顶部滑动安装有第一封堵板(3),炉体端口(2)的两侧均滑动安装有第二封堵板(4),两个第二封堵板(4)相互靠近的一侧和第一封堵板(3)的底部均设有密封块,两个第二封堵板(4)相互远离的一侧均固定安装有传动块(5),所述传动块(5)的顶部固定安装有两个弹簧块(6),炉体(1)靠近炉体端口(2)的一侧固定安装安装有两个固定板(7),两个固定板(7)分别位于两个第二封堵板(4)的上方,固定板(7)的底部开设有挤压槽(8),弹簧块(6)滑动安装于对应的挤压槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种热剪炉密闭炉门装置,其特征在于,所述弹簧块(6)的一侧固定安装有第一弹簧(9)的一端,第一弹簧(9)的另一端固定安装于对应的挤压槽(8)的内壁上,两个固定板(7)的底部均转动安装有第一滑轮(10),第一封堵板(3)位于两个固定板(7)之间,第一滑轮(10)位于炉体端口(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种热剪炉密闭炉门装置,其特征在于,所述炉体(1)靠近炉体端口(2)的一侧固定安装有两个安装板(11),两个安装板(11)相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板(12),连接板(12)的顶部固定安装有推杆电机(13),连接板(12)位于第一封堵板(3)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种热剪炉密闭炉门装置,其特征在于,所述推杆电机(13)的输出轴延伸至连接板(12)的下方并固定安装有滑动板(14),第一封堵板(3)的顶部固定安装于滑动板(14)上,两个安装板(11)上均开设有通孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种热剪炉密闭炉门装置,其特征在于,所述通孔(15)内滑动安装有转动座(16),转动座(16)的底部固定安装有第二弹簧(17)的一端,第二弹簧(17)的另一端固定安装于对应的通孔(15)的内壁上,转动座(16)的两侧均延伸至同一个安装板(11)的外侧,且转动座(16)的两侧均转动安装有第二滑轮(18),位于同一个转动座(16)上的两个第二滑轮(18)上滑动安装有同一个拉绳(19),拉绳(19)的一端固定连接于滑动板(14)上,拉绳(19)滑动安装于对应的第一滑轮(10)上,且拉绳(19)的另一端固定安装于对应的传动块(5)上。
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