CN210602625U - 一种菊花加工生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菊花加工生产装置，属于菊花加工装置领域，包括料筒，料筒的侧面固定焊接有电机，电机的转轴固定连接有转动轴，料筒的内部通过轴承滑动连接有转动轴，转动轴的外侧固定焊接有连接杆，连接杆的顶端固定焊接有弧形网孔板，它通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出；通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
Description
技术领域
本实用新型涉及菊花加工装置领域，更具体地说，涉及一种菊花加工生产装置。
背景技术
在我国的战国时期，就有菊花食用的记载，如今，人们饮用菊花的越来越多，再加上菊花品种繁多，因此用途和价值也被人们大量开发，为了方便菊花的储存运输，提高自身价值，种植菊花的花农，会对其进行烘干加工，然后再销售，这就使菊花的烘干产业发展前景越来越明显。
现有菊花加工生产装置对菊花进行清洗、杀菌、分类和烘干等加工，菊花烘干一般都是采用传送带输送至烘干机进行烘干处理，但是烘干机只能对菊花表面进行烘干，导致菊花烘干不彻底，造成产品烘干不合格，同时，菊花残留杂质不方便筛选，菊花和残留杂质混合包装，影响产品生产质量。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种菊花加工生产装置，它通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出；通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种菊花加工生产装置，包括料筒，所述料筒的侧面固定焊接有电机，所述电机的转轴固定连接有转动轴，所述料筒的内部通过轴承滑动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定焊接有连接杆，所述连接杆的顶端固定焊接有弧形网孔板，所述弧形网孔板的右端固定焊接有挡板，所述料筒的内部固定焊接有网孔座，所述网孔座的下端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定焊接有料筒下端内壁，所述料筒两侧下端固定焊接有烘干筒，所述烘干筒固定连接有烘干装置，所述料筒的下端设有出料口，所述料筒的上端固定焊接有进料斗，所述网孔座的中部固定焊接有出料管，所述出料管的内部塞有橡胶塞，所述橡胶塞的下端固定粘黏有支撑板，所述橡胶塞的两侧开有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有弹簧，所述弹簧的内部滑动套接有卡块，所述滑槽的内部滑动套接有卡块，所述滑槽的内部滑动套接有环形挡板，所述卡块的外侧固定焊接有环形挡板，所述卡块的左端通过卡槽卡接出料管，它通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出；通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
进一步的，所述挡板为网孔结构，所述烘干筒对准网孔座，通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量。
进一步的，所述弧形网孔板为不锈钢材料制成，所述网孔座为弧形结构，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出。
进一步的，所述橡胶塞的上端面与网孔座上端面平行，所述出料管的下端面紧贴有支撑板，通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞。
进一步的，所述出料口的内壁为光滑斜面结构，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出；通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
(2)挡板为网孔结构，烘干筒对准网孔座，通过电机带动转动轴、连接杆、弧形网孔板和挡板顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量。
(3)弧形网孔板为不锈钢材料制成，网孔座为弧形结构，弧形网孔板和网孔座的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座排出。
(4)橡胶塞的上端面与网孔座上端面平行，出料管的下端面紧贴有支撑板，通过向下拉动橡胶塞，带动卡块和环形挡板向右移动，带动弹簧压缩，使得卡块脱离卡槽的束缚，方便向下移出橡胶塞。
(5)出料口的内壁为光滑斜面结构，出料口和出料管的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口和出料管排出，便于筛选菊花。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视放大图；
图3为本实用新型的A处放大图。
图中标号说明：
1料筒、11电机、12转动轴、13连接杆、14弧形网孔板、15挡板、16网孔座、17支撑杆、18烘干筒、19出料口、110进料斗、2出料管、21橡胶塞、22支撑板、23滑槽、24弹簧、25卡块、26环形挡板、27卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种菊花加工生产装置，包括料筒1，请参阅图1-3，料筒1的侧面固定焊接有电机11，电机11的型号为GH28-750-S，属于现有技术，电机11接通控制开关，控制开关接通电源，电机11的转轴固定连接有转动轴12，料筒1的内部通过轴承滑动连接有转动轴12，转动轴12的外侧固定焊接有连接杆13，连接杆13的顶端固定焊接有弧形网孔板14，弧形网孔板14的右端固定焊接有挡板15，料筒1的内部固定焊接有网孔座16，网孔座16的下端固定焊接有支撑杆17，支撑杆17的下端固定焊接有料筒1下端内壁，料筒1两侧下端固定焊接有烘干筒18，烘干筒18固定连接有烘干装置，料筒1的下端设有出料口19，料筒1的上端固定焊接有进料斗110，网孔座16的中部固定焊接有出料管2，出料管2的内部塞有橡胶塞21，橡胶塞21的下端固定粘黏有支撑板22，橡胶塞21的两侧开有滑槽23，滑槽23的内部滑动套接有弹簧24，弹簧24的内部滑动套接有卡块25，滑槽23的内部滑动套接有卡块25，滑槽23的内部滑动套接有环形挡板26，卡块25的外侧固定焊接有环形挡板26，卡块25的左端通过卡槽27卡接出料管2。
请参阅图1-2，挡板15为网孔结构，烘干筒18对准网孔座16，通过电机11带动转动轴12、连接杆13、弧形网孔板14和挡板15顺时针转动，可以对菊花进行全面烘干，大幅度提高产品烘干质量，弧形网孔板14为不锈钢材料制成，网孔座16为弧形结构，弧形网孔板14和网孔座16的设计使得菊花内部存有的杂质经过搅拌翻转从网孔座16排出。
请参阅图1和图3，橡胶塞21的上端面与网孔座16上端面平行，出料管2的下端面紧贴有支撑板22，通过向下拉动橡胶塞21，带动卡块25和环形挡板26向右移动，带动弹簧24压缩，使得卡块25脱离卡槽27的束缚，方便向下移出橡胶塞21，出料口19的内壁为光滑斜面结构，出料口19和出料管2的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口19和出料管2排出，便于筛选菊花。
在使用的时候，启动电机11，带动转动轴12、连接杆13、弧形网孔板14和挡板15顺时针转动，向进料斗110添加菊花，菊花进入料筒1内部，弧形网孔板14和挡板15带动菊花搅拌转动，便于烘干筒18对菊花进行全面烘干处理，菊花残留的杂质通过弧形网孔板14和网孔座16向下漏出，向下拉动橡胶塞21，带动卡块25和环形挡板26向右移动，带动弹簧24压缩，使得卡块25脱离卡槽27的束缚，方便向下移出橡胶塞21，菊花即可通过出料管2漏出，料口19和出料管2的设计可以使得菊花杂质和菊花分别从出料口19和出料管2排出，便于筛选菊花。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种菊花加工生产装置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的侧面固定焊接有电机(11)，所述电机(11)的转轴固定连接有转动轴(12)，所述料筒(1)的内部通过轴承滑动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外侧固定焊接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固定焊接有弧形网孔板(14)，所述弧形网孔板(14)的右端固定焊接有挡板(15)，所述料筒(1)的内部固定焊接有网孔座(16)，所述网孔座(16)的下端固定焊接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的下端固定焊接有料筒(1)下端内壁，所述料筒(1)两侧下端固定焊接有烘干筒(18)，所述烘干筒(18)固定连接有烘干装置，所述料筒(1)的下端设有出料口(19)，所述料筒(1)的上端固定焊接有进料斗(110)，所述网孔座(16)的中部固定焊接有出料管(2)，所述出料管(2)的内部塞有橡胶塞(21)，所述橡胶塞(21)的下端固定粘黏有支撑板(22)，所述橡胶塞(21)的两侧开有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的内部滑动套接有卡块(25)，所述滑槽(23)的内部滑动套接有卡块(25)，所述滑槽(23)的内部滑动套接有环形挡板(26)，所述卡块(25)的外侧固定焊接有环形挡板(26)，所述卡块(25)的左端通过卡槽(27)卡接出料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种菊花加工生产装置，其特征在于：所述挡板(15)为网孔结构，所述烘干筒(18)对准网孔座(16)。
3.根据权利要求1所述的一种菊花加工生产装置，其特征在于：所述弧形网孔板(14)为不锈钢材料制成，所述网孔座(16)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种菊花加工生产装置，其特征在于：所述橡胶塞(21)的上端面与网孔座(16)上端面平行，所述出料管(2)的下端面紧贴有支撑板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种菊花加工生产装置，其特征在于：所述出料口(19)的内壁为光滑斜面结构。
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| CN201921582465.7U CN210602625U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种菊花加工生产装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114508924A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-17 | 王意建 | 一种饲料加工用的颗粒物烘干装置 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921582465.7U patent/CN210602625U/zh not_active Expired - Fee Related
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