CN210602457U - 一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，包括底座和转动设置在底座上的筒体，筒体包括外筒体、内筒体和外筒体与内筒体之间的夹层，内筒体的内壁上沿周向设有若干支管，支管的上端和下端均与夹层的内部连通，内筒体的内部中央竖直设有中空的搅拌轴，搅拌轴的外侧设有若干搅拌叶片，搅拌轴的上端转动连接有进水管，进水管的上端连有供水箱，位于夹层内部的进水管上设有若干出水孔一，搅拌轴的下端转动连接有出水管，出水管的底部连有回水箱，位于夹层内部的出水管上设有若干出水孔二，外筒体的顶部一侧设有进料管，进料管的下端与内筒体的顶部连通，外筒体的两侧底部均设有出料管，出料管靠近内筒体的一端与内筒体的内部连通。

Description

一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒

技术领域

本实用新型涉及石墨烯材料制备技术领域，尤其涉及一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学性能，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，随着科学技术的不断进步，石墨烯纳米炭黑被发现且被应用到各个领域；在生产石墨烯纳米炭黑的过程中，需要用到冷却装置对其进行冷却；现有的石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒大都只是在筒体的壁内设置通有冷却水的夹层来对其进行冷却，此种冷却方式冷却效果较差，不能很好的满足使用需求。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，包括底座和通过第一电机驱动并转动设置在底座上的筒体，其特征在于，筒体包括外筒体和设置在外筒体内部的内筒体，外筒体与内筒体之间设有夹层，内筒体的内壁上沿周向设有若干支管，支管的上端通过第一管道与夹层的内部连通，支管的下端通过第二管道与夹层的内部连通，支管上远离内筒体内壁的一侧设有若干散热片，内筒体的内部中央竖直设有中空的搅拌轴，搅拌轴的外侧设有若干搅拌叶片，搅拌轴的上部套设有第三齿轮，第三齿轮上啮合有第四齿轮，筒体的顶部一侧设有第二电机，第四齿轮套设在第二电机的输出轴上，搅拌轴的上端转动连接有进水管，进水管的上端与筒体顶部设有的供水箱相连，位于夹层内部的进水管上设有若干出水孔一，搅拌轴的下端转动连接有出水管，出水管的底部与底座上设有的回水箱相连，位于夹层内部的出水管上设有若干出水孔二，外筒体的顶部另一侧设有进料管，进料管的下端与内筒体的顶部连通，外筒体的两侧底部均设有出料管，出料管靠近内筒体的一端与内筒体的内部连通。

所述底座的底部设有橡胶缓冲垫，底座的上表面设有环形滑槽，外筒体的底部四角处均设有支撑柱，支撑柱的底部设有设有滚轮，滚轮滚动设置在环形滑槽中。

所述外筒体的外部套设有第一齿轮，第一电机的输出轴上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一电机固定在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型以通过调节第一电机和第二电机使得筒体与搅拌轴的旋转方向相反，使得物料在旋转的过程中与冷水充分接触冷却，提高了冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电机；3、外筒体；4、内筒体；5、夹层；6、进水管；7、第三齿轮；8、支管；9、第一管道；10、第二管道；11、散热片；12、搅拌轴；13、供水箱；14、搅拌叶片；15、第二电机；16、出水管；17、回水箱； 18、第四齿轮；19、进料管；20、出料管；21、橡胶缓冲垫；22、支撑柱；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，包括底座1和通过第一电机2驱动并转动设置在底座1上的筒体，筒体包括外筒体3和设置在外筒体3 内部的内筒体4，外筒体3与内筒体4之间设有夹层5，内筒体4的内壁上沿周向设有若干支管8，支管8的上端通过第一管道9与夹层5的内部连通，支管8 的下端通过第二管道10与夹层5的内部连通，支管8上远离内筒体4内壁的一侧设有若干散热片11，内筒体4的内部中央竖直设有中空的搅拌轴12，搅拌轴 12的外侧设有若干搅拌叶片14，搅拌轴12的上部套设有第三齿轮7，第三齿轮 7上啮合有第四齿轮18，筒体的顶部一侧设有第二电机15，第四齿轮18套设在第二电机15的输出轴上，搅拌轴12的上端转动连接有进水管6，进水管6的上端与筒体顶部设有的供水箱13相连，位于夹层5内部的进水管6上设有若干出水孔一，搅拌轴12的下端转动连接有出水管16，出水管16的底部与底座1上设有的回水箱17相连，位于夹层5内部的出水管16上设有若干出水孔二，外筒体3的顶部另一侧设有进料管19，进料管19的下端与内筒体4的顶部连通，外筒体3的两侧底部均设有出料管20，出料管20靠近内筒体4的一端与内筒体4 的内部连通。

所述底座1的底部设有橡胶缓冲垫21，底座1的上表面设有环形滑槽，外筒体3的底部四角处均设有支撑柱22，支撑柱22的底部设有设有滚轮，滚轮滚动设置在环形滑槽中。

所述外筒体3的外部套设有第一齿轮23，第一电机2的输出轴上套设有与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，第一电机2固定在底座1上。

本实用新型使用时，将原料从进料管19加入到内筒体4的内部，然后启动第二电机15驱动搅拌轴12和搅拌叶片14对物料进行搅拌，使得物料与搅拌轴 12中的冷水充分接触冷却，同时开启第一电机2驱动筒体转动并使得筒体的旋转方向与搅拌轴12的旋转方向相反，物料在搅拌的过程中不断的撞到支管8的散热片11上进行水冷，冷却效果较好。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，包括底座(1)和通过第一电机(2)驱动并转动设置在底座(1)上的筒体，其特征在于，筒体包括外筒体(3)和设置在外筒体(3)内部的内筒体(4)，外筒体(3)与内筒体(4)之间设有夹层(5)，内筒体(4)的内壁上沿周向设有若干支管(8)，支管(8)的上端通过第一管道(9)与夹层(5)的内部连通，支管(8)的下端通过第二管道(10)与夹层(5)的内部连通，支管(8)上远离内筒体(4)内壁的一侧设有若干散热片(11)，内筒体(4)的内部中央竖直设有中空的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的外侧设有若干搅拌叶片(14)，搅拌轴(12)的上部套设有第三齿轮(7)，第三齿轮(7)上啮合有第四齿轮(18)，筒体的顶部一侧设有第二电机(15)，第四齿轮(18)套设在第二电机(15)的输出轴上，搅拌轴(12)的上端转动连接有进水管(6)，进水管(6)的上端与筒体顶部设有的供水箱(13)相连，位于夹层(5)内部的进水管(6)上设有若干出水孔一，搅拌轴(12)的下端转动连接有出水管(16)，出水管(16)的底部与底座(1)上设有的回水箱(17)相连，位于夹层(5)内部的出水管(16)上设有若干出水孔二，外筒体(3)的顶部另一侧设有进料管(19)，进料管(19)的下端与内筒体(4)的顶部连通，外筒体(3)的两侧底部均设有出料管(20)，出料管(20)靠近内筒体(4)的一端与内筒体(4)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，其特征在于，所述底座(1)的底部设有橡胶缓冲垫(21)，底座(1)的上表面设有环形滑槽，外筒体(3)的底部四角处均设有支撑柱(22)，支撑柱(22)的底部设有滚轮，滚轮滚动设置在环形滑槽中。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯纳米炭黑生产用冷却筒，其特征在于，所述外筒体(3)的外部套设有第一齿轮(23)，第一电机(2)的输出轴上套设有与第一齿轮(23)啮合的第二齿轮(24)，第一电机(2)固定在底座(1)上。

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