CN210602001U

CN210602001U - 消音器、空调室外机及空调器

Info

Publication number: CN210602001U
Application number: CN201921668084.0U
Authority: CN
Inventors: 路志明
Original assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Current assignee: GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型公开一种消音器、空调室外机及空调器，消音器包括：外壳，外壳内设有扩张腔和共鸣腔，外壳开设有与扩张腔连通的进气口和出气口；隔板，设于外壳内，用以分隔扩张腔与共鸣腔，且隔板开设有连通扩张腔与共鸣腔的共鸣孔，隔板与外壳可活动配合，以随扩张腔内的气压增大而运动；复位件，复位件连接隔板与外壳，以使隔板随扩张腔内的气压减小而复位。本实用新型消音器通过使共鸣腔的容积与系统气压呈反相关，使得共鸣腔的共振频率能保持与系统气压对应，从而消除不同频率的噪音，提高了消音器的消音性能。

Description

消音器、空调室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种消音器、空调室外机及空调器。

背景技术

在电器运行过程中，例如净化器、冰箱及空调等电器，尤其是变频空调器中，为了提高能效，变频空调器通过变频压缩机，增加了变频控制系统，根据房间情况自动提供所需的冷(热)量进而调节压缩机的运行频率，满足不同负荷要求。

由于变频压缩机在不同频频率运转时，在不同频率运转时可能会产生噪声，其中，噪声随着冷媒流动传入室内，严重影响室内使用者生活。为了降低噪声，通常在变频压缩机上安装消声装置，但是传统的消声器主体内部的消声腔的空间固定，使得消声腔只能对一种频率的噪声消声效果最好，无法根据频率高低实现最佳消声，使得消音装置的使用性能较低。

因此，如何提高消音装置的使用性能，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种消音器，旨在解决如何提高消音器消音性能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的消音器，包括：

外壳，所述外壳内设有扩张腔和共鸣腔，所述外壳开设有与所述扩张腔连通的进气口和出气口；

隔板，设于所述外壳内，用以分隔所述扩张腔与共鸣腔，且所述隔板开设有连通所述扩张腔与共鸣腔的共鸣孔，所述隔板与所述外壳可活动配合，以随所述扩张腔内的气压增大而运动；

复位件，所述复位件连接所述隔板与外壳，以使所述隔板随所述扩张腔内的气压减小而复位。

可选地，所述消音器还包括与所述共鸣孔连接的共鸣管，所述共鸣管设于所述共鸣腔内。

可选地，所述共鸣管的长度不小于50mm，且不超出160mm。

可选地，所述复位件为弹性件，和/或，所述复位件设于所述扩张腔内。

可选地，所述隔板与所述外壳密封配合。

可选地，所述进气口与所述隔板相对，所述出气口邻近所述隔板设置。

可选地，所述消音器还包括与所述出气口连接的出气管，所述出气管伸入所述扩张腔，以限位所述隔板。

可选地，所述扩张腔的长度不小于100mm，且不超出120mm；和/或，所述共鸣腔的长度不小于80mm，且不超出100mm。

本实用新型还提出一种空调室外机，包括一种消音器，该消音器包括：外壳，所述外壳内设有扩张腔和共鸣腔，所述外壳开设有与所述扩张腔连通的进气口和出气口；隔板，设于所述外壳内，用以分隔所述扩张腔与共鸣腔，且所述隔板开设有连通所述扩张腔与共鸣腔的共鸣孔，所述隔板与所述外壳可活动配合，以随所述扩张腔内的气压增大而运动；复位件，所述复位件连接所述隔板与外壳，以使所述隔板随所述扩张腔内的气压减小而复位。

本实用新型还提出一种空调器，包括一种空调室外机，该空调室外机包括一种消音器，该消音器包括：外壳，所述外壳内设有扩张腔和共鸣腔，所述外壳开设有与所述扩张腔连通的进气口和出气口；隔板，设于所述外壳内，用以分隔所述扩张腔与共鸣腔，且所述隔板开设有连通所述扩张腔与共鸣腔的共鸣孔，所述隔板与所述外壳可活动配合，以随所述扩张腔内的气压增大而运动；复位件，所述复位件连接所述隔板与外壳，以使所述隔板随所述扩张腔内的气压减小而复位。

本实用新型消音器通过在外壳内设置扩张腔和共鸣腔，并通过可活动的隔板分隔扩张腔和共鸣腔，从而在介质流经扩张腔时，一部分进入共鸣腔，产生赫姆霍兹共鸣，实现共振消音；系统气压增大时，可推动隔板运动，以增大扩张腔并压缩共鸣腔，扩张腔在扩张过程中可实现膨胀消音，而共鸣腔容积减小，由赫母霍兹消声共振频率公式可知，共鸣腔容积越小，共振频率越大，由此可对应频率增大的系统压力，以降低高频噪音；系统气压减小时，隔板在复位件的作用下复位，使得共鸣腔增大，共振频率减小，以降低低频噪音；由此，通过使共鸣腔的容积与系统气压呈反相关，使得共鸣腔的共振频率能保持与系统气压对应，从而消除不同频率的噪音，提高了消音器的消音性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型消音器一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	外壳	11	扩张腔	12	共鸣腔
13	进气口	14	出气口	20	隔板
						21	共鸣孔	30	复位件	40	共鸣管
131	进气管	141	出气管

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种消音器。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该消音器包括：

外壳10，所述外壳10内设有扩张腔11和共鸣腔12，所述外壳10开设有与所述扩张腔11连通的进气口13和出气口14；

隔板20，设于所述外壳10内，用以分隔所述扩张腔11与共鸣腔12，且所述隔板20开设有连通所述扩张腔11与共鸣腔12的共鸣孔21，所述隔板 20与所述外壳10可活动配合，以随所述扩张腔11内的气压增大而运动；

复位件30，所述复位件30连接所述隔板20与外壳10，以使所述隔板20 随所述扩张腔11内的气压减小而复位。

在本实施例中，外壳10可呈两端盖设盖板的圆筒状设置，进气口13和出气口14的位置不做限制，只需满足进气口13和出气口14均与扩张腔11 连通即可。介质可从进气口13进入扩张腔11，再从出气口14流出。隔板20 与外壳10活动配合，共鸣孔21连通扩张腔11和共鸣腔12，从而系统气压增大时，压力可推动隔板20运动，以根据系统气压改变扩张腔11和共鸣腔12 的容积。复位件30可为弹性复位件30，也可为连杆滑块结构；只需满足系统压力在增大时可推动隔板20，在减小时复位件30可驱动隔板20恢复至受力平衡的静止位置。

介质进入扩张腔11后，一部分通过共鸣孔21进入共鸣腔12，实现共振消音，从而能够消除对应频率段的噪音；另一部分通过出气孔流出扩张腔11，由此，完成消音过程。若压缩机工作频率增大，即系统气压增大，则隔板20 在压力的作用下会移动并压缩共鸣腔12，使得共鸣腔12容积减小，由共振频率公式

可知，共鸣腔12体积越小，共振频率越高，从而能够消除对应高频率的噪音。若压缩机工作频率降低，即系统气压减小，则隔板20在复位件30的作用下会移动并扩大共鸣腔12，使得共鸣腔12容积增大，由此共振频率减小，从而能够消除对应低频率的噪音。

本实用新型消音器通过在外壳10内设置扩张腔11和共鸣腔12，并通过可活动的隔板20分隔扩张腔11和共鸣腔12，从而在介质流经扩张腔11时，一部分进入共鸣腔12，产生赫姆霍兹共鸣，实现共振消音；系统气压增大时，可推动隔板20运动，以增大扩张腔11并压缩共鸣腔12，扩张腔11在扩张过程中可实现膨胀消音，而共鸣腔12容积减小，由赫母霍兹消声共振频率公式可知，共鸣腔12容积越小，共振频率越大，由此可对应频率增大的系统压力，以降低高频噪音；系统气压减小时，隔板20在复位件30的作用下复位，使得共鸣腔12增大，共振频率减小，以降低低频噪音；由此，通过使共鸣腔12 的容积与系统气压呈反相关，使得共鸣腔12的共振频率能保持与系统气压对应，从而消除不同频率的噪音，提高了消音器的消音性能。

在一实施例中，如图1所示，所述消音器还包括与所述共鸣孔21连接的共鸣管40，所述共鸣管40设于所述共鸣腔12内。在本实施例中，共鸣管40 与共鸣孔21相接并位于共鸣腔12内，通过调整共鸣管40的长度，可设计出特定的共鸣频率，从而可消除较宽频段的噪声，进一步提高消音器的消音性能。

具体地，所述共鸣管40的长度不小于50mm，且不超出160mm。在本实施例中，将共鸣管40设置为50mm至160mm，可设计出对应压缩机特定工作频率的共振频率，从而可有效消除由压缩机工作产生的噪音，进一步提高消音器在空调器中的消音效果。

在一实施例中，如图1所示，所述复位件30为弹性件，和/或，所述复位件30设于所述扩张腔11内。在本实施例中，复位件30的数量可为至少两个并沿共鸣孔21的周向间隔设置。弹性件可为弹簧，通过弹簧的弹性恢复性能，可带动隔板20有效复位，同时使复位件30的结构更加简单，以简化消音器的整体结构。具体地，弹性件可为拉伸弹簧并设于扩张腔11内，从而系统压力推动隔板20运动时，弹性件受力拉伸，系统压力减小时，弹性件恢复原状，从而可使隔板20的复位更加稳定，提高消音器工作的稳定性。

需要说明，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A 和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

在一实施例中，所述隔板20与所述外壳密封配合。在本实施例中，隔板 20可通过密封圈与外壳密封且滑动配合，使得介质只能通过共鸣孔21进入共鸣腔12，以使系统压力能有效推动隔板20运动，提高消音器的消音效果和稳定性。

具体的，如图1所示，所述进气口13与所述隔板20相对，所述出气口 14邻近所述隔板20设置。在本实施例中，隔板20设于外壳10的两端盖之间，进气口13开设于其中一端盖，出气口14开设于外壳10的周壁并邻近隔板20 的初始位置，从而出气口14可远离进气口13设置，以使进气口13和出气口 14之间形成完整的流道，以延长介质在消音器内的流动时间，提高消音效果。

在实际应用中，如图1所示，所述消音器还包括与所述出气口14连接的出气管141，所述出气管141伸入所述扩张腔11，以限位所述隔板20。在本实施例中，出气管141在扩张腔11外的一端与介质管连接，在扩张腔11内的一端可用以限位隔板20，以避免隔板20意外运动至出气孔与进气孔之间，导致共鸣腔12无法有效产生共振，从而使消音器的工作更加稳定。此外，消音器还可包括与进气口13连接的进气管131，进气管131与介质管连接，以方便介质管与扩张腔11连通。

在一实施例中，所述扩张腔11的长度不小于100mm，且不超出120mm；和/或，所述共鸣腔12的长度不小于80mm，且不超出100mm。在本实施例中，外壳10可采用不锈钢材料制成，以降低消音器的生产成本。外壳10的整体长度可设为180mm至200mm。将扩张腔11的初始长度设为100mm至120mm，将共鸣腔12的初始长度设置为80mm至100mm，以使共鸣腔12和扩张腔11 分别消除不同频段的噪声，从而增加整个消声器的消声频段，以提高消声器的消声效果。

本实用新型还提出一种空调室外机，该空调室外机包括一种消音器，该消音器的具体结构参照上述实施例，由于本空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括一种空调室外机，该空调室外机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种消音器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括与所述共鸣孔连接的共鸣管，所述共鸣管设于所述共鸣腔内。

3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述共鸣管的长度不小于50mm，且不超出160mm。

4.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述复位件为弹性件，和/或，所述复位件设于所述扩张腔内。

5.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述隔板与所述外壳密封配合。

6.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述进气口与所述隔板相对，所述出气口邻近所述隔板设置。

7.如权利要求6所述的消音器，其特征在于，所述消音器还包括与所述出气口连接的出气管，所述出气管伸入所述扩张腔，以限位所述隔板。

8.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述扩张腔的长度不小于100mm，且不超出120mm；和/或，所述共鸣腔的长度不小于80mm，且不超出100mm。

9.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的消音器。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调室外机。