CN210601940U - 一种空调室内机 - Google Patents

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赵现枫
曲明伟
苗伯卿
张家栋
郑海斌
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Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机,涉及空调技术领域。能够在占用空间较小的情况下,在空调室内机内集成新风净化模块,从而使空调室内机具有新风功能和净化功能。一种空调室内机,包括设置空调室内机壳体内的新风净化模块,所述新风净化模块包括新风风道、净化风道、引风风道、引风机和过滤件;所述过滤件设于所述净化风道或所述引风风道内;所述引风机设于在所述引风风道内;所述引风风道具有第一开口和第二开口;所述第一开口通过所述净化风道与室内连通;所述第一开口通过所述新风风道与室外连通;所述第二开口与室内连通。

Description

一种空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
目前人们在使用空调器时,需要将门窗关闭,这样才能够达到较好的制冷或者制热效果。但是将门窗关闭后,在室内形成了一个密闭空间,室内与室外基本上不存在空气交换。因此长时间使用空调器后,室内空气会变得污浊,同时二氧化碳含量也会增加。现有的空调器仅能够调节室内空气的温度,不能净化室内污浊空气,也不能减少室内空气中的二氧化碳含量。因此长时间使用空调器后用户会感觉到不舒适。
目前有两种方法能够解决上述问题,第一种是用户在长时间使用空调器后打开门窗,使室内外的空气流通,从而降低室内空气中二氧化碳的浓度,改善空气质量;第二种是在空调室内机中增加新风功能和净化功能,当室内空气污浊且二氧化碳含量较高时开启新风功能和净化功能即可改善室内的空气条件。
但是,使用第一种方法虽然能够降低室内二氧化碳浓度,改善室内空气质量,但是大大折损了空调器的制冷/制热效果,使空调器提供的室内舒适环境受到影响,同时还会造成资源浪费。第二种方法需要在空调室内机内增加新风功能模块和净化功能模块,但是由于空调室内机内部空间有限,新风功能模块和净化功能模块需要占用较大的空间,因此在空调室内机内同时集成新风功能模块和净化功能模块难度较大。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种空调室内机,能够在占用空间较小的情况下,在空调室内机内集成新风净化模块,从而使空调室内机具有新风功能和净化功能。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种空调室内机,包括设置于空调室内机壳体内的新风净化模块,所述新风净化模块包括新风风道、净化风道、引风风道、引风机和过滤件;所述过滤件设于所述净化风道或所述引风风道内;所述引风机设于在所述引风风道内;所述引风风道具有第一开口和第二开口;所述第一开口通过所述净化风道与室内连通;所述第一开口通过所述新风风道与室外连通;所述第二开口与室内连通。
本实用新型实施例提供的空调室内机中,由于新风净化模块中引风风道的第一开口通过新风风道与室外连通,第二开口与室内连通,因此当引风机运行时,室外新风在引风机的作用下通过新风风道进入至引风风道内,然后通过引风风道输送至室内,从而实现新风功能;同时由于引风风道的第一开口通过净化风道与室内连通,引风风道的第二开口与室内连通,引风风道或净化风道内设有过滤件;因此当过滤件设于引风风道内时,室内风能够在引风机的作用下通过净化风道进入至引风风道内,然后经过滤件过滤后进入至室内,从而实现净化功能;当过滤件设于净化风道内时,室内风能够在引风机的作用下进入至净化风道内,然后经过滤件过滤后进入至引风风道内,最后通过引风风道将过滤后的室内风输送至室内,从而实现净化功能。
由于新风净化模块在实现新风功能和净化功能时共用引风机和引风风道,相对于现有技术在空调室内机中设置独立的新风功能模块和净化功能模块占用空间小,因此本实用新型实施例空调室内机中的新风净化模块方便集成在空调室内机壳体内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一种空调室内机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种空调室内机的纵剖视图;
图3为本实用新型实施例一种空调室内机中新风净化模块的分解示意图;
图4为本实用新型实施例一种空调室内机同时实现新风功能和净化功能时,新风净化模块中室外新风和室内风的流向图;
图5为本实用新型实施例中侧板部件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一种空调室内机单独实现净化功能时,新风净化模块中室内风的流向图;
图7为本实用新型实施例一种空调室内机单独实现净化功能时,空调室内机中室内风的流向图;
图8为本实用新型实施例一种空调室内机单独实现新风功能时,新风净化模块中室外新风的流向图;
图9为本实用新型实施例一种空调室内机单独实现新风功能时空调室内机中室外新风的流向图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型实施例提供的空调室内机,其结构如图1和图2所示,包括设于空调室内机壳体内的新风净化模块1;参见图3和图4,所述新风净化模块1包括新风风道11、净化风道12、引风风道13、引风机14和过滤件15;所述过滤件15设于所述净化风道12或所述引风风道13内;所述引风机14设于所述引风风道13内;所述引风风道13具有第一开口131和第二开口132;所述第一开口131通过所述净化风道12与室内连通;所述第一开口131还通过所述新风风道11与室外连通;所述第二开口132与室内连通。
本实用新型实施例提供的空调室内机中,参见图4,所述引风风道13的第一开口131通过新风风道11与室外连通,所述引风风道13的第二开口132与室内连通,因此,室外新风能够在引风机14的作用下,通过新风风道11进入至引风风道13内,然后再通过引风风道13输送至室内,从而实现新风功能。同时,引风风道13的第一开口131通过净化风道12与室内连通,第二开口132与室内连通,所述过滤件15设于所述净化风道12内或引风风道13内。当过滤件15设于净化风道12内时,室内风在在所述引风机14的作用下进入至净化风道12,然后经过滤件15过滤后进入至引风风道13,最后通过引风风道13输送至室内,从而实现净化功能;当过滤件15设于引风风道13内时,室内风在在所述引风机14的作用下,通过净化风道12输送至引风风道13内,然后通过过滤件15过滤后进入至室内,从而实现净化功能。
本实用新型实施例的空调室内机中,新风净化模块1在实现新风功能和净化功能时共用引风机14和引风风道13,因此相对于现有技术中在空调室内机内设置相互独立的新风功能模块和净化功能模块,本实用新型的实施例中新风净化模块1占用的空间较小,从而方便集成在空调室内机壳体内。
将第二开口132与室内连通的结构有多种,例如在空调室内机壳体上开设壳体出风口171,然后在引风风道13的第二开口132处设有出风管,将出风管从壳体出风口171伸出空调室内机壳体外即可。但是由于出风管需要占用额外的空间,使得本实用新型实施例中的新风净化模块1的体积增大。参见图1和图3,本实用新型实施例将出引风风道13的第二开口132设于靠近壳体出风口171处,此时壳体出风口171与第二开口132间的调节器壳体与引风风道13的风道壳体133围成出风风道17,使得第二开口132与室外连通。
净化风道12可以由多种不同的结构围成,例如在空调室内机壳体上开设室内风进风口121,然后在室内风进风口121与第一开口131间连接室内风管,将室内风管的一端与第一开口131连通,将室内风管的另一端与室内连通。但是增加的室内风管需要占用额外的空间从而使新风净化模块1体积增大,导致在空调室内机壳体内集成新风净化模块1的难度增加;同时,室内风管还具有较大的风阻会导致室内风的进风量减小。参见图1、图3和图4,本实用新型实施例在空调室内机壳体上开室内风进风口121,室内风进风口121与第一开口131连通,净化风道12由室内风进风口121与第一开口131间的空调室内机壳体与引风风道13的风道壳体133围成,无需增加额外的部件,能够节约空间;同时室内风进风口121的大小不受空调室内机壳体内部空间的影响,因此室内风进风口121的大小可以根据室内风进风量的需求进行调节,能够减小室内风进风时的风阻,保证室内风的进风量。
进一步的,将室内风进风口121与所述第一开口131相对设置,此时净化风道12缩短,室内风在净化风道12内的风阻减小,进一步保证室内风的进风量。
新风风道11的结构也有多种,例如在空调室内机壳体上开新风进风口111,新风进风口111与第一开口131连通,新风风道11由新风进风口111与第一开口131间的空调室内机壳体和引风风道13的风道壳体133围成。但是由于本实用新型实施例中的净化风道12由室内风进风口121与第一开口131间的空调室内机壳体和引风风道13的风道壳体133围成,因此新风风道11与净化风道12部分重合。而若新风风道11和净化风道12部分重合,会导致室外新风和室内风在进风时先在新风风道11与净化风道12重合处混合,然后再通过第一开口131进入至引风风道13中。由于室外新风在进风时需要先从室外传输至新风风道11内,室外新风在进入至新风风道11前损耗较大,因此室外新风进入至新风风道11时的风速和风量均明显小于室内风进入至净化风道12时的风速和风量,从而导致混合后的室外新风和室内风中的室外新风的风量较小,从而使得进入至室内的新风较少。
为了使新风净化模块1中室外新风与室内风互不影响,保证新风净化模块1中新风进风量,本实用新型实施例中新风风道11和净化风道12相互独立,使得室外新风在进入至引风风道13前不与室内风混合,保证室外新风的进风量。
为了使新风风道11与净化风道12相互独立,参见图1和图3,本实用新型实施例中通过在风道壳体133的外壁固接后板部件112,后板部件112与所述风道壳体133外壁围成新风腔;所述后板部件112上开有后板进风口114和后板出风口115,所述后板进风口114与所述后板出风口115均与所述新风腔连通;所述后板出风口115与所述第一开口131连通,所述后板进风口114用于与室外连通。
本实用新型实施例中,新风风道11包括新风腔,室外风通过后板进风口114进入至新风腔内,然后再由后板出风口115输送至引风风道13内,新风在进入风道的过程中不与净化风混合,从而保证新风进风量。
为了将第一开口131与后板出风口115和室内风口均连通,参见图3和图5,本实用新型实施例的空调室内机壳体内设有侧板部件16,侧板部件16设于第一开口131处,所述侧板部件16内形成导流腔,所述侧板部件16上开有与所述导流腔连通的第一进风口161、第二进风口和侧板出风口163,所述侧板出风口163与所述第一开口131连通,所述第一进风口161与所述后板出风口115连通,所述第二进风口与室内连通。
能够将侧板出风口163与第一开口131连通的结构有多种,例如在侧板出风口163和第一开口131之间连接风管。但是风管的使用会增加侧板出风口163与第一开口131间的风阻,影响室外新风和室内风的进风量;同时增加的风管还需要占用额外的空间。本实用新型实施例中将侧板部件16的侧板出风口163与引风风道13的第一开口131处对接,使得侧板出风口163与第一开口131直接连通,不仅减小侧板出风口163与第一开口131件的风阻,还能够使后板部件112与风道壳体133间更加紧凑,减小新风净化模块1的占用空间。
将后板出风口115与第一进风口161连通的结构也有多种,例如在后板出风口115与第一进风口161间连接风管,但是风管不仅会增加后板出风口115与第一进风口161间的风阻,还会占用额外的空间,同时还增加了生产成本。本实用新型实施例中将后板部件112的后板出风口115与侧板部件16的第一进风口161处对接来实现后板出风口115与第一进风口161连通,不仅不需要使用额外的风管,减小后板出风口115与第一进风口161间的风阻,还能够使后板部件112与侧板部件16间更加紧凑,减小本实用新型实施例中新风净化模块1的占用空间。
进一步的,将第二进风口162与室内风进风口121相对设置,能够缩短净化风道12的长度,减少净化风进风的损耗。
第一进风口161和第二进风口162可以开在所述侧板部件16的同一侧面,也可以开在侧板部件16不同的侧面。但是由于室内风进风口121需要与第二进风口162相对设置,若将第一进风口161和第二进风口162开在同一侧面,此时第二进风口162也与室内风进风口121相对设置,而后板部件112的后板出风口115与侧板部件16的第一进风口161处对接时,后板部件112会将室内风进风口121部分遮挡,从而增大室内风进风时的风阻。为了室内风进风不受后板部件112的影响,参见图5,本发明实施例中将第一进风口161和第二进风口162开在所述侧板部件16的不同侧面。
可选的,过滤件15可为活性炭过滤网、甲醛过滤网或HEPA(High efficiencyparticulate air Filter,高效微尘过滤网)中的任一种,也可为上述几种过滤网的任两种或三种的组合。
可选的,所述过滤件15可设于所述净化风道12内,室内风在所述净化风道12内被过滤件15过滤后通过引风风道13进入至室内,从而能够实现净化功能;所述过滤件15也可设于所述引风风道13内,由于室内风和室外新风都通过所述引风风道13进入至室内,因此过滤件15能够同时净化室内风和室外新风,使得室外空气污染时输入的室外新风能够被净化,保证室内空气的质量。但是若将过滤件15设于引风风道13内,过滤件15需要伸入至引风风道13内后再与引风风道13内壁连接,安装不方便。参见图3和图5,本实用新型实施例中所述过滤件15设于所述侧板部件16的侧板出风口163处,不仅能够同时净化室内风和室外新风,同时还方便过滤件15的组装。
有多种方法能够将过滤件15设于侧板部件16的侧板出风口163处,例如将过滤件15通过螺钉/螺栓固定在侧板部件16的侧板出风口163上,但是此时过滤件15在侧板部件16呈突起的状态,使得侧板部件16的侧板出风口163与引风风道13的第一开口131处对接时容易产生间隙,影响室内风的输送效率。本实用新型实施例中,侧板部件16的侧板出风口163处凹陷,所述侧板部件16的侧板出风口163处凹陷,所述过滤件15设于所述凹陷内。此时,过滤件15设于凹陷内,不影响侧板部件16的侧板出风口163与引风风道13的第一开口131处对接的密封性,同时过滤件15无需额外的组装部件,仅需卡接在凹陷处即可,能够节约空间和成本。
将后板进风口114与室外连通可以有多种结构,例如在后板部件112的后板进风口114处固接新风管,然后将新风管的一端与后板进风口114连通,将新风管的另一端伸出至室外。但是由于后板部件112位于空调室内机壳体内部,在安装新风管时需要将新风管的一端伸进空调室内机壳体后才能够与后板部件112固接,因此连接新风管的难度较大。参见图1和图3,本实用新型实施例中在后板部件112上固定有管座113,管座113通过新风进风口111伸出空调室内机壳体后,再与新风管连接,能够降低新风管的连接时的难度。
可选的,新风进风口111可以开在空调室内机壳体的正面,也可以开在空调室内机壳体的侧面。但是由于安装空调室内机时,空调室内机壳体的背面靠近墙体设置。将新风进风口111可以开在空调室内机壳体的正面或侧面时,需要实用较长的新风管才能够将新风管伸出至室外,导致新风进风时的风阻增大,使得新风进风量减小。本实用新型实施例将新风进风口111开于空调室内机壳体的背面,从而能够缩短新风管的长度,保证新风的进风量。
可选的,风道壳体133可以为长方体状的风管或圆柱状的风管,但是长方体状的风管和圆柱状的风管的不仅占用空间较大,输送新风和室内风的效率也较低。由于本实用新型实施例中引风风道13需要同时输送室外新风和室内风,因此长方体状的风管和圆柱状的风管不能够满足人们对室外新风的进风量和室内风的进风量的要求。参见图2和图3,本实用新型实施例中风道壳体133为蜗壳;所述引风引风风道13具有两个第一开口131,两个第一开口131相对设置,所述净化风风道设有两个,两个所述净化风风道分别与两个所述第一开口131一一连通;所述后板部件112上开有两个后板出风口115,两个所述后板出风口115分别与两个所述第一开口131一一连通。风道壳体133为蜗壳时,由于蜗壳的升压作用,引风风道13内会产生大于大气压的压力,能够提高新风和室内风的流速,从而增加室外新风进风量和室内风进风量;同时引风风道13的风道壳体133为蜗壳时,引风风道13具有两个第一开口131,进一步增加了新风进风量和室内风进风量。
进一步的,本实用新型实施例中所述引风机14为双联离心风机,所述双联离心风机的两个进风侧分别与两个所述第一开口131一一对应,所述第二开口132与所述双联离心风机的出风侧对应。双联离心风扇的左右两侧都进风,增大了室外新风进风和室内风进风的进风空间,室外新风进风量和室内风进风量也会增大,能够提高室外新风进风的效率和室内风进风的效率。
进一步的,风道壳体133底部设有底座18,底座18与空调室内机壳体底部固接,从而将风道壳体133固接在空调室内机壳体内。
进一步的,为了使空调室内机不仅能够同时实现新风功能和净化功能,还能够单独实现新风功能或净化功能,本实用新型实施例的空调室内机中的新风风道11内设有风门或净化风道12内设有风门或新风风道11和净化风道12内均设有风门。
当新风风道11内设有风门时,能够同时实现新风功能和净化功能,还能够单独实现净化功能。若需要同时实现新风功能和净化功能时,控制新风风道11内的风门打开,此时新风风道11和净化风道12均与引风风道13连通,参见图4,从而使得新风功能和净化功能能够同时实现;若仅需实现净化功能时,控制新风风道11内的风门关闭,参见图6和图7,此时仅净化风道12与引风风道13连通,仅能够实现净化功能。
当净化风道12设有风门时,能够同时实现新风功能和净化功能,还能够单独实现新风功能。若需要同时实现新风功能和净化功能时,控制净化风道12内的风门打开,参见图4,此时新风风道11和净化风道12均与引风风道13连通,从而使得新风功能和净化功能能够同时实现;若仅需实现新风功能时,控制净化风道12内的风门关闭,参见图8和图9,此时仅新风风道11与引风风道13连通,仅能够实现净化功能。
当新风风道11和净化风道12内均设有风门时,能够同时实现新风功能和净化功能,还能够单独实现新风功能、净化功能。若需要同时实现新风功能和净化功能时,控制净化风道12内的风门和净化风道12内的风门均打开,参见图4,此时新风风道11和净化风道12均与引风风道13连通,从而使得新风功能和净化功能能够同时实现;若仅需实现新风功能时,控制净化风道12内的风门关闭,参见图8和图9,此时仅新风风道11与引风风道13连通,仅能够实现净化功能。若仅需实现净化功能时,控制新风风道11内的风门关闭,参加案图6和图7,此时仅净化风道12与引风风道13连通,仅能够实现净化功能。
参见图1和图2,所述空调室内机壳体内设有温度调节模块,温度调节模块包括接水盘21、热交换器23和贯流风扇。所述温度调节模块用于调节室内空气的温度;所述温度调节模块位于所述新风净化模块1上方,所述风道壳体133用于支撑所述温度调节模块。将温度调节模块设于空调室内机壳体内时,为了使温度调节模块的出风口设置在固定的高度处,一般会将温度调节模块与空调室内机壳体的内壁固接,同时在温度调节模块的下方设置支撑部件来保证温度调节模块的稳定性。本实用新型实施例中的新风净化模块1设置与温度调节模块的下方,不仅能够保证温度调节模块的出风口的高度,同时新风净化模块1中的风道壳体133还能够作为支撑部件来支撑温度调节儿模块,能够节省温度调节模块的支撑部件,从而能够节约空调室内机内的空间。
进一步的,将风道壳体133的顶部与温度调节模块底部的接水盘固接。
关于本实用新型实施例的空调室内机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知,在此不再详细说明。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括设置在空调室内机壳体内的新风净化模块,所述新风净化模块包括新风风道、净化风道、引风风道、引风机和过滤件;
所述过滤件设于所述净化风道或所述引风风道内;
所述引风机设于所述引风风道内;
所述引风风道具有第一开口和第二开口;
所述第一开口通过所述净化风道与室内连通;
所述第一开口通过所述新风风道与室外连通;
所述第二开口与室内连通。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述引风风道由风道壳体围成,所述风道壳体上固接有后板部件,所述后板部件与所述风道壳体的外壁围成新风腔;所述后板部件上开有与新风腔连通的后板进风口和后板出风口;所述后板进风口用于与室外连通,所述后板出风口与所述第一开口连通。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述引风风道的所述第一开口处设有侧板部件,所述侧板部件内中空形成导流腔,所述侧板部件上开有与所述导流腔连通的第一进风口、第二进风口和侧板出风口,所述第一进风口与所述后板出风口连通;所述第二进风口与室内连通,所述侧板出风口与所述第一开口连通。
4.根据权利要求3所述的一种空调室内机,其特征在于,所述过滤件设于所述侧板部件的侧板出风口处。
5.根据权利要求4所述的一种空调室内机,其特征在于,所述侧板部件的所述侧板出风口处凹陷,所述过滤件设于所述凹陷内。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的一种空调室内机,其特征在于,所述空调室内机壳体开有新风进风口,所述后板部件的后板进风口处连接有管座,所述管座从所述新风进风口伸出空调室内机壳体后与室外连通。
7.根据权利要求6所述的一种空调室内机,其特征在于,所述新风进风口开于所述空调室内机壳体的背面。
8.根据权利要求2-5中任一项所述的一种空调室内机,其特征在于,所述风道壳体为蜗壳;所述引风风道具有两个第一开口,且两个所述第一开口相对设置;所述净化风风道设有两个,两个所述净化风道分别与两个所述第一开口一一连通;所述后板部件上开有两个后板出风口,两个所述后板出风口分别与两个所述第一开口一一连通。
9.根据权利要求8所述的一种空调室内机,其特征在于,所述引风机为双联离心风机,所述双联离心风机的两个进风侧分别与两个所述第一开口一一对应,所述双联离心风机的出风侧与所述第二开口对应。
10.根据权利要求2-5中任一项所述的一种空调室内机,其特征在于,所述空调室内机壳体内设有温度调节模块,所述温度调节模块用于调节室内空气的温度;所述温度调节模块位于所述新风净化模块上方,所述风道壳体用于支撑所述温度调节模块。
11.根据权利要求10所述的一种空调室内机,其特征在于,所述温度调节模块的底部设有接水盘,所述风道壳体顶部与所述接水盘固接。
12.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述新风风道和/或所述净化风道内设有风门。
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