CN210601827U - 油烟机包装结构及油烟机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油烟机包装结构及油烟机组件，其中，所述油烟机包括风道外壳和集烟罩，所述包装结构包括：侧围，所述侧围分别卡接在所述集烟罩的左右两端；衬底，所述衬底朝向所述油烟机一侧设有保护槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳的背板卡接在所述保护槽内，所述衬底与所述侧围下端面相互抵接；主衬垫，所述主衬垫与所述衬底相对设置，所述主衬垫上设有定位槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳背离所述衬底一端卡接在所述定位槽内。本实用新型通过主衬垫限定两个侧围的相对位置，阻挡两个侧围相对移动，使两个侧围能够保持在稳定的位置。

Description

油烟机包装结构及油烟机组件

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种油烟机包装结构及油烟机组件。

背景技术

现有油烟机缓冲包装通常采用泡沫结构，将泡沫结构包裹油烟机的几个表面，以防止油烟机受损。在进行包装时，通常在油烟机相对的两个表面上分别设置泡沫材料，通过泡沫材料将油烟机架空，以防止异物直接接触到油烟机。由于泡沫材料具有一定的形变特性，在受到挤压时，泡沫材料容易产生滑移，此时能够通过外部包装盒实现泡沫材料的定位，当泡沫材料在包装盒内产生移位时，无法实现对泡沫材料进行限制。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种油烟机包装结构及油烟机组件，旨在改善现有包装结构不方便夹抱作业、在受外力作用时挤压油烟机的外壳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种油烟机包装结构，所述油烟机包括风道外壳和集烟罩，所述包装结构包括：

侧围，所述侧围分别卡接在所述集烟罩的左右两端；

衬底，所述衬底朝向所述油烟机一侧设有保护槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳的背板卡接在所述保护槽内，所述衬底与所述侧围下端面相互抵接；

主衬垫，所述主衬垫与所述衬底相对设置，所述主衬垫上设有定位槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳背离所述衬底一端卡接在所述定位槽内。

在将所述主衬垫、所述侧围安装在所述集烟罩外部之后，通过所述主衬垫阻挡两个所述侧围相向运动，进而能够限定所述侧围的移动范围，避免所述侧围受到外部冲击时对所述集烟罩产生损坏。

可选地，所述主衬垫两端分别与所述侧围榫卯配合连接。通过将所述主衬垫两端与所述侧围榫卯配合连接，使得两个所述侧围相互连接，实现所述侧围的固定。

可选地，所述包装结构还包括：

附件衬垫，所述附件衬垫设于所述风道外壳上，所述附件衬垫上设有用于放置附件的收容腔。

通过设置附件衬垫，能够方便将油烟机的附件集中放置在附件衬垫的所述收容腔内，实现附件的集中收集，防止附件散落。

可选地，所述附件衬垫上设有与所述风道外壳相对应的凹槽，所述凹槽旁侧形成支撑部，所述风道外壳卡接在所述凹槽内，所述支撑部嵌接在所述侧围与所述风道外壳之间。

所述支撑部可以起到阻挡所述侧围向所述风道外壳方向移动的效果，也可以与所述主衬垫相配合，从所述风道外壳一侧限制两个所述侧围相向运动，进而能够避免所述侧围受到外力冲击而损坏所述风道外壳。

可选地，所述收容腔设于所述支撑部上，以充分利用所述支撑部的空间。

可选地，所述风道外壳远离所述集烟罩一端抵接在所述凹槽内壁上。在将所述附件衬垫安装在所述风道外壳上之后，所述风道外壳远离所述集烟罩一端完全罩设在所述附件衬垫内部，进而可以避免所述风道外壳受损。

可选地，所述衬底上设有限位部，所述侧围朝向所述油烟机一侧抵接在所述限位部上。

所述限位部用于限制所述侧围向所述油烟机方向移动的范围，在安装时能够用于对所述侧围进行定位，在安装完成之后，可以防止所述侧围受到外部作用力时挤压所述油烟机的外壳。

可选地，所述衬底和/或所述侧围边缘设有限位槽，所述限位槽内设有保护板，所述保护板的硬度大于所述衬底和/或所述侧围的硬度。

所述保护板用于保护所述衬底和/或所述侧围的边缘顶角部位，在移动所述油烟机时，能够防止所述衬底和/或所述侧围的边缘受损而导致的油烟机的损坏。

可选地，所述保护板粘接在所述限位槽内。在所述衬底或所述侧围受到外部冲击而产生破碎时，通过采用粘接的方式，所述保护板能够将破碎部分相互粘接，避免开箱时存在大量碎屑。

本实用新型在上述油烟机包装结构的基础上，提出一种油烟机组件，所述油烟机组件包括上述所述的包装结构。

通过采用上述包装结构来包装油烟机的集烟罩和风道外壳，能够避免集烟罩或风道外壳受损，同时，由于各部件形成一个整体结构，相互限位、相互牵制，使得油烟机开箱时，各部件不容易出现散落，进而能够有效提升油烟机的开箱体验。

本实用新型技术方案通过设置在油烟机背板一侧的衬底，实现对油烟机的初步定位；在安装完成之后，能够实现保护油烟机的外壳的同时，通过主衬垫限定两个侧围的相对位置，阻挡两个侧围相对移动，使两个侧围能够保持在稳定的位置；由于衬底、侧围以及主衬垫与油烟机相互配合并且互相限位，能够有效防止包装结构出现错位，在开箱时能够防止部件脱落，提升开箱体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中包装结构使用状态爆炸图；

图2为图1中衬底结构示意图；

图3为图1中侧围结构示意图；

图4为图1中主衬垫结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中附件衬垫结构示意图；

图6为本实用新型一实施例中油烟机组件结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例中包装结构使用状态爆炸图，本实用新型提出一种油烟机包装结构，所述油烟机10包括风道外壳11和集烟罩12，所述包装结构包括：侧围30，所述侧围30分别卡接在所述集烟罩12的左右两端；衬底20，所述衬底20朝向所述油烟机10一侧设有保护槽21，所述集烟罩12和/或所述风道外壳11的背板15卡接在所述保护槽21内，所述衬底20与所述侧围30下端面相互抵接；主衬垫40，所述主衬垫40与所述衬底20相对设置，所述主衬垫40上设有定位槽41，所述集烟罩12和/或所述风道外壳11背离所述衬底20一端卡接在所述定位槽41内，所述主衬垫40两端分别抵接在两个所述侧围30上，通过所述主衬垫40抵接在两个所述侧围30上，防止两个所述侧围30产生位移。

请参阅图2，图2为图1中衬底结构示意图，所述衬底20上设置保护槽21，可以将所述集烟罩12或所述风道外壳11嵌入所述保护槽21内，也可以设置与所述集烟罩12和所述风道外壳11均嵌入在对应所述保护槽21内。通过所述衬底20上的所述保护槽21，对所述烟机进行初步定位，可以将所述保护槽21与所述油烟机10过盈配合，以使所述油烟机10被卡在所述衬底20上。

在安装所述衬底20时，将所述油烟机10的后部，即背板15一侧安装在所述衬底20上，以实现所述油烟机10与所述衬底20的对位，在确定所述油烟机10的位置之后，将所述侧围30安装在所述油烟机10的左右两侧。

所述风道外壳11与所述集烟罩12相连接，用于形成烟道，烟气经由所述集烟罩12进入所述油烟机10，并经过所述风道外壳11内部的烟道输出。

请参阅图3，图3为图1中侧围结构示意图，由于油烟机10的集烟罩12部分的宽度一般大于风道外壳11部分的宽度，本方案中，可以在所述侧围30上设置安装槽31，将所述集烟罩12左右两侧侧壁分别嵌入所述安装槽31内，将所述侧围30底部抵在所述衬底20表面，通过所述衬底20限制所述侧围30的位置；也可以将所述安装槽31设置为半通槽，当所述集烟罩12远离所述衬底20一端抵接在所述安装槽31末端时，所述侧围30底部抵在所述衬底20表面。

在安装时，所述侧围30与所述风道外壳11侧壁之间可能会形成一定的缝隙，可以在所述侧围30上设置凸出部位，将所述凸出部位贴合在所述风道外壳11外壁上，以防止所述侧围30产生变形。

请参阅图4，图4为图1中主衬垫结构示意图，两个所述侧围30之间设置所述主衬垫40，所述主衬垫40两端抵在两个所述侧围30上，使得两个所述侧围30不能相向运动，进而避免所述侧围30受到外力作用时向所述油烟机10方向压紧，而造成油烟机10外壳受损。

为了提高所述包装结构的稳定性，本实施例中可选地，由于所述主衬垫40与所述侧围30榫卯配合连接，当将所述主衬垫40安装在两个所述侧围30之间时，所述主衬垫40两端分别与两个所述侧围30相互配合，以使所述主衬垫40、所述侧围30形成一个整体结构，在进行开箱时，能够防止所述主衬垫40或所述侧围30脱落，进而有效提升开箱体验。

可以在所述主衬垫40上设置凸部42，同时在所述侧围30上设置对应的凹部32，将所述凸部42与所述凹部32相互配合，实现所述榫卯配合连接。

所述主衬垫40上的所述定位槽41的开口朝向所述衬底20一侧，以使所述集烟罩12远离所述衬底20一侧端部嵌入在所述定位槽41内，在所述定位槽41的作用下，防止所述集烟罩12受损。在完成所述主衬垫40安装之后，所述集烟罩12的前、后、左、右四个端面均被包覆在所述包装结构内部，能够有效防止所述集烟罩12受损；在安装时，可以使所述集烟罩12与所述定位槽41过盈配合，以使所述集烟罩12嵌入所述定位槽41时，所述主衬垫40被卡在所述集烟罩12上。

所述主衬垫40、所述衬底20以及所述侧围30分别安装在所述油烟机10的前、后、左、右，可以采用泡沫板制成，实现从多个角度对所述油烟机10进行定位，由于各部件均与所述油烟机10定位配合，可以进行初步固定，在完成所述主衬垫40安装之后，所述主衬垫40可以支撑所述侧围30，以使所述侧围30保持恒定位置，防止所述侧围30受到外力作用时产生移位，进而能够避免外力对所述油烟机10外壳产生损坏，提高所述油烟机10包装的安全性。

所述侧围30可以直接抵接在所述衬底20上，也可以与所述衬底20榫卯连接，以使所述侧围30与所述衬底20形成一个整体结构，防止开箱时部件散落，同时也可以方便进行定位，方便各结构的相互配合。

为了防止所述侧围30受到外部挤压时向所述油烟机10方向产生变形，本实施例中可选地，所述衬底20上设有限位部22，所述侧围30朝向所述油烟机10一侧抵接在所述限位部22上，由所述集烟罩12向所述风道外壳11方向为所述油烟机10的上下方向，所述限位部22的长度方向沿所述上下方向延伸，当所述侧围30安装在所述衬底20上之后，所述侧围30下端抵在所述限位部22上，以使所述限位部22阻挡所述侧围30向所述油烟机10方向移动。

通过所述限位部22对所述侧围30底部进行限位，同时通过所述主衬垫40对所述侧围30顶部进行限定，使得所述侧围30不能向靠近所述油烟机10方向滑移，由于所述主衬垫40与所述侧围30榫卯配合连接，使得所述侧围30能够保持恒定位置，提高整个包装结构的稳定性。

在对油烟机10进行搬运时，外部包装的边缘部位容易受到碰撞产生损坏，本实施例中可选地，所述衬底20边缘设有限位槽60，所述限位槽60内设有硬质的保护板61，所述保护板61覆盖在所述限位槽60边缘，在异物碰撞所述包装结构时，所述保护板61能够对所述衬底20起到保护作用，避免所述衬底20产生破损，进而提高所述油烟机10的安全性。

由于所述衬底20上设置有限位槽60，所述保护板61完全覆盖在所述限位槽60内，安装时，可以将所述保护板61卡接在所述限位槽60内，在装箱和开箱时，能够防止所述保护板61脱落。

也可以在所述侧围30边缘设置限位槽60，所述限位槽60内设置硬质的保护板61，在安装时，可以仅在所述侧围30或所述衬底20边缘顶角设置成直角形的保护板61，以使所述保护板61同时对相邻的两个表面起到保护作用。

为了防止所述保护板61脱落，可选地，所述保护板61粘接在所述限位槽60内，在所述保护板61受损时，由于其采用粘接的方式，能够避免所述保护板61脱落产生杂物，同时，在所述保护板61的作用下，所述保护板61将所述衬底20或所述侧围30边缘粘接起来，特别是用于泡沫板等材料时，能够防止泡沫板受损时产生碎屑。

请参阅图1和图5，图5为本实用新型一实施例中附件衬垫结构示意图，在本实用新型的一个实施例中，所述包装结构还包括：附件衬垫50，所述附件衬垫50上设有用于放置附件13的收容腔53，所述油烟机10的其他部件装设于所述收容腔53内，以防止所述油烟机10开箱时附件13散落，有助于提升开箱体验。

由于所述风道外壳11的宽度一般小于所述集烟罩12的宽度，本实施例中可选地，所述附件衬垫50上设有与所述风道外壳11相对应的凹槽51，所述凹槽51旁侧形成支撑部52，所述风道外壳11卡接在所述凹槽51内，所述支撑部52嵌接在所述侧围30与所述风道外壳11之间，所述风道外壳11与所述侧围30之间存在缝隙，所述支撑部52用于填充该缝隙。

以所述风道外壳11为对称设计为例，所述集烟罩12与所述凹槽51位于所述附件衬垫50中部，所述凹槽51两侧分别形成所述支撑部52，在安装时，将所述风道外壳11卡接到所述凹槽51内部，使所述支撑部52分别位于所述风道外壳11两侧，所述支撑部52填充所述风道外壳11与所述侧围30之间的缝隙，以防止所述侧围30向所述风道外壳11方向倾斜。

在所述支撑部52的作用下，所述侧围30被抵在所述风道外壳11外侧，当所述侧围30受到外力作用时，所述支撑部52能够阻止所述侧围30产生变形，进而能够避免所述侧围30产生破裂；同时，所述支撑部52能够阻挡在所述风道外壳11与所述侧围30之间，在有异物碰撞时，能够阻挡异物对风道外壳11的损坏。

在安装时，所述收容腔53为设置在所述支撑部52上的内凹结构，可以将其开口指向所述侧围30，在将所述侧围30与所述支撑部52相配合时，使所述侧围30将所述收容腔53完全覆盖，以防止附件13掉落；也可以将所述收容腔53的开口朝向所述附件衬垫50背离所述衬底20一侧，以方便所述附件衬垫50与所述侧围30的随意装配。

所述支撑部52可以与所述侧围30相互抵接，也可以将所述支撑部52与所述侧围30榫卯配合连接，以使所述支撑部52与所述侧围30形成一个整体结构，在开箱时，能够防止部件散落，提升用户开箱体验。

本实施例中可选地，所述风道外壳11远离所述集烟罩12一端抵接在所述凹槽51内壁上使所述风道外壳11远离所述集烟罩12一端被完全包覆在所述附件衬垫50内部，防止所述风道外壳11受损。

在安装时，可以将所述支撑部52抵接在所述衬底20上，也可以将所述支撑部52抵接在所述侧围30上，当所述附件衬垫50安装之后，所述支撑部52将所述侧围30压紧到所述衬底20上，以使所述包装结构呈一个紧凑的整体。

本实用新型在上述油烟机包装结构的基础上，提出一种油烟机组件的实施例。

请参阅图6，图6为本实用新型一实施例中油烟机组件结构示意图，所述油烟机组件包括油烟机10，所述油烟机10包括上述所述的包装结构，通过采用上述包装结构，能够使所述油烟机组件结构紧凑，减少现有的固定组件，进而降低制造成本；在进行运输时，能够满足产品物流运输中的踩踏、振动、夹抱运输等条件，并杜绝运输过程中附件13损坏机器的风险。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种油烟机包装结构，其特征在于，所述油烟机包括风道外壳和集烟罩，所述包装结构包括：

侧围，所述侧围分别卡接在所述集烟罩的左右两端；

衬底，所述衬底朝向所述油烟机一侧设有保护槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳的背板卡接在所述保护槽内，所述衬底与所述侧围下端面相互抵接；

主衬垫，所述主衬垫与所述衬底相对设置，所述主衬垫上设有定位槽，所述集烟罩和/或所述风道外壳背离所述衬底一端卡接在所述定位槽内。

2.如权利要求1所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述主衬垫两端分别与所述侧围榫卯配合连接。

3.如权利要求1所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括：

附件衬垫，所述附件衬垫设于所述风道外壳上，所述附件衬垫上设有用于放置附件的收容腔。

4.如权利要求3所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述附件衬垫上设有与所述风道外壳相对应的凹槽，所述凹槽旁侧形成支撑部，所述风道外壳卡接在所述凹槽内，所述支撑部嵌接在所述侧围与所述风道外壳之间。

5.如权利要求4所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述收容腔设于所述支撑部上。

6.如权利要求4所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述风道外壳远离所述集烟罩一端抵接在所述凹槽内壁上。

7.如权利要求1所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述衬底上设有限位部，所述侧围朝向所述油烟机一侧抵接在所述限位部上。

8.如权利要求1所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述衬底和/或所述侧围边缘设有限位槽，所述限位槽内设有保护板，所述保护板的硬度大于所述衬底和/或所述侧围的硬度。

9.如权利要求8所述的油烟机包装结构，其特征在于，所述保护板粘接在所述限位槽内。

10.一种油烟机组件，其特征在于，所述油烟机组件包括如权利要求1-9任一项所述的包装结构。

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