CN210599590U - 一种具有自动排气功能的离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动排气功能的离心泵，在离心泵的外筒体顶端开设有一个排气孔，所述排气孔与所述离心泵的泵体内部连通，同时，在所述离心泵的顶端上方竖直地设置有一个可根据泵体内部液位高低而开闭的自动排气阀，所述自动排气阀通过一根排气管与所述排气孔连接，且所述排气管的下端和上端分别与所述排气孔和所述自动排气阀呈密封连接。本实用新型首次将离心泵与自动排气阀进行结合，以取代现有手动排气的操作，这样在对污泥干化设备进行保养时，就可以避免每次泵内排空水后，还需要分配人力来对离心泵进行手动排气，同时也可以避免因忘记排气而导致的离心泵无法工作的问题，不仅大大降低了人力成本，同时大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，涉及一种污泥干化设备用离心泵的改进，具体涉及一种具有自动排气功能的离心泵。
背景技术
离心泵是污泥干化设备中的重要组件，离心泵内灌入水后，空气便会被排出，离心泵启动后，泵内的水受到离心力作用从出口排出，离心泵内部进而形成负压，离心泵入口的水即被抽入，使离心泵内的水不断地被排出和抽入。若离心泵内为空气时，由于同体积的空气的质量比水小（份量轻），不能产生足够的离心力，从而导致离心泵出口不能出水，其入口的水也无法被抽入。
因此离心泵在使用前，泵体内的空气都需要排出，以避离心泵启动后入口的水无法被抽入本体内的问题。目前的污泥干化设备通常都是采用现有的离心泵，现有的离心泵在泵体的顶端都有一个手动排气螺丝，来帮助泵体内气体的排出。其排气过程如下：先拧开螺丝，等待水位高过泵体，使里面空气全部排水，再拧紧螺丝。
通常情况下，离心泵在第一次使用过后，离心泵里就会一直保持有水状态，所以需要排气的情况很少发生。但是在污泥干化设备维护和保养过程中，要经常把离心泵里的水放完，然后再进行管道的清洗。这样就导致排气的情况在污泥干化设备中会经常发生，从而致使技术人员需要浪费大量的时间用于排气过程的等待，甚至还会出现忘记排气导致水泵无法正常工作的情况，不仅人力成本高，而且生产效率较为低下。
实用新型内容
为弥补现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种专门用于污泥干化设备的且具有自动排气功能的离心泵，以取代现有手动排气的操作，从而降低人力成本，提高生产效率。
为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种具有自动排气功能的离心泵，在离心泵的外筒体顶端开设有一个排气孔，所述排气孔与所述离心泵的泵体内部连通，同时，在所述离心泵的顶端上方竖直地设置有一个可根据泵体内部液位高低而开闭的自动排气阀，所述自动排气阀通过一根排气管与所述排气孔连接，且所述排气管的下端和上端分别与所述排气孔和所述自动排气阀呈密封连接。
进一步的，受所述离心泵顶部联轴器的限制，所述排气孔开设在所述离心泵的外筒体顶端的边缘，且存在一定角度，同时，所述排气管为一根折弯管，所述自动排气阀通过所述折弯管竖直地设置在所述离心泵的顶端上方，且位于所述联轴器的一侧。
进一步的，所述排气管的下端通过焊接方式与所述排气孔实现密封连接。
进一步的，所述排气管的下端通过密封圈与所述排气孔实现密封连接。
进一步的，所述排气管的上端通过螺纹连接方式与所述自动排气阀实现密封连接。
优选的，所述排气管上端的螺纹与所述自动排气阀进气口的螺纹之间设置有密封圈。
进一步的，所述自动排气阀通过液位开关感知所述离心泵泵体内部的液位高度，并控制所述自动排气阀的开启和关闭；当所述离心泵泵体内部的液位低于设定值时，所述液位开关控制所述所述自动排气阀开启，当所述离心泵泵体内部的液位高于设定值时，所述液位开关控制所述所述自动排气阀关闭。
优选的，所述液位开关为浮球开关，所述浮球开关设置在所述离心泵的泵体内部；当浮球开关的浮球随泵体内部的液位下降到设定高度时，所述浮球开关控制所述所述自动排气阀开启，当所述浮球开关的浮球随泵体内部的液位上升到设定高度时，所述浮球开关控制所述所述自动排气阀关闭。
本实用新型的有益效果为：
由于现有的污泥干化设备所采用的均为只能通过手动排气螺丝排气的传统离心泵，而且目前大多数自动排气阀均是安装在管道的最顶端，没有出现自动排气阀安装在离心泵上的情况。因此本实用新型首次将离心泵与自动排气阀进行结合，优化设计出了一种专门用于污泥干化设备的具有自动排气功能的离心泵，以取代现有手动排气的操作，这样在对污泥干化设备进行保养时，就可以避免每次泵内排空水后，还需要分配人力来对离心泵进行手动排气，同时也可以避免因忘记排气而导致的离心泵无法工作的问题，不仅大大降低了人力成本，同时大大提高了生产效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型具有自动排气功能的离心泵的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
参见图1所示，一种具有自动排气功能的离心泵，在离心泵1的外筒体顶端开设有一个排气孔2，受所述离心泵1顶部联轴器5的限制，所述排气孔2具体需开设在所述离心泵1的外筒体顶端的边缘，并且存在一定角度，所述排气孔2与所述离心泵1的泵体内部连通。
同时，在所述离心泵1的顶端上方竖直地设置有一个可根据泵体内部液位高低而开闭的自动排气阀3，同样受所述离心泵1顶部联轴器5的限制，所述自动排气阀3只能位于所述联轴器的一侧。
所述自动排气阀3通过一根排气管4与所述排气孔2连接，且为了满足所述自动排气阀3的设置要求，以及与所述排气孔2的连接需求，所述排气管4为一根折弯管。
所述排气管4的下端通过焊接方式或者采用密封圈与所述排气孔2实现密封连接。所述排气管4的上端通过螺纹连接方式与所述自动排气阀3实现密封连接，且所述排气管4上端的螺纹与所述自动排气阀3进气口的螺纹之间还可以设置有密封圈，以增强连接处的密封性。
所述自动排气阀3通过液位开关感知所述离心泵1泵体内部的液位高度，并控制所述自动排气阀3的开启和关闭；当所述离心泵1泵体内部的液位低于设定值时，所述液位开关控制所述所述自动排气阀3开启，当所述离心泵1泵体内部的液位高于设定值时，所述液位开关控制所述所述自动排气阀3关闭。
优选的，所述液位开关为浮球开关，所述浮球开关设置在所述离心泵1的泵体内部；当浮球开关的浮球随泵体内部的液位下降到设定高度时，所述浮球开关控制所述所述自动排气阀3开启，当所述浮球开关的浮球随泵体内部的液位上升到设定高度时，所述浮球开关控制所述所述自动排气阀3关闭。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：在离心泵（1）的外筒体顶端开设有一个排气孔（2），所述排气孔（2）与所述离心泵（1）的泵体内部连通，同时，在所述离心泵（1）的顶端上方竖直地设置有一个可根据泵体内部液位高低而开闭的自动排气阀（3），所述自动排气阀（3）通过一根排气管（4）与所述排气孔（2）连接，且所述排气管（4）的下端和上端分别与所述排气孔（2）和所述自动排气阀（3）呈密封连接。
2.根据权利要求1所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：受所述离心泵（1）顶部联轴器的限制，所述排气孔（2）开设在所述离心泵（1）的外筒体顶端的边缘，且存在一定角度，同时，所述排气管（4）为一根折弯管，所述自动排气阀（3）通过所述折弯管竖直地设置在所述离心泵（1）的顶端上方，且位于所述联轴器的一侧。
3.根据权利要求1所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述排气管（4）的下端通过焊接方式与所述排气孔（2）实现密封连接。
4.根据权利要求1所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述排气管（4）的下端通过密封圈与所述排气孔（2）实现密封连接。
5.根据权利要求1所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述排气管（4）的上端通过螺纹连接方式与所述自动排气阀（3）实现密封连接。
6.根据权利要求5所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述排气管（4）上端的螺纹与所述自动排气阀（3）进气口的螺纹之间设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述自动排气阀（3）通过液位开关感知所述离心泵（1）泵体内部的液位高度，并控制所述自动排气阀（3）的开启和关闭；当所述离心泵（1）泵体内部的液位低于设定值时，所述液位开关控制所述自动排气阀（3）开启，当所述离心泵（1）泵体内部的液位高于设定值时，所述液位开关控制所述自动排气阀（3）关闭。
8.根据权利要求7所述的具有自动排气功能的离心泵，其特征在于：所述液位开关为浮球开关，所述浮球开关设置在所述离心泵（1）的泵体内部；当浮球开关的浮球随泵体内部的液位下降到设定高度时，所述浮球开关控制所述自动排气阀（3）开启，当所述浮球开关的浮球随泵体内部的液位上升到设定高度时，所述浮球开关控制所述自动排气阀（3）关闭。
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| CN201921328604.3U CN210599590U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种具有自动排气功能的离心泵 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114838010A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
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2019
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| CN114838010A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-02 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
| CN114838010B (zh) * | 2022-05-27 | 2023-02-07 | 浙江登丰泵业有限公司 | 一种防汽蚀高温高压泵 |
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