CN210564982U - 一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空压机领域，具体涉及一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，包括空压机级间冷却器，所述空压机级间冷却器左侧顶端固定设有进气口，所述所述空压机级间冷却器右侧顶端固定设有出气口，空压机级间冷却器左侧底端固定连接进水管的一端，所述进水管的另一端分叉连接进水阀的一端和疏水阀的一端，所述疏水阀的另一端连接排水管一，且所述进水阀的另一端连接集水罐，所述集水罐右侧顶部固定连接回气管的一端，所述回气管的另一端固定连接出气口。本实用新型设计新型，在现有的疏水阀排水方式基础上，增加一套自动液位控制排水装置，实现只排水，不排气，减少压缩空气浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域，具体涉及一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置。
背景技术
现有的空压机级间冷却器采用浮球疏水阀进行排水，在实际使用中发现浮球疏水阀因工作状态不稳定或老化，造成关闭不到位，压缩空气和水一起排放，浪费大量宝贵压缩空气；另一方面，由于疏水管路或过滤器堵塞，容易造成疏水阀无法排水。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型公开了一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，在现有的疏水阀排水方式基础上，增加一套自动液位控制排水装置，实现只排水，不排气，减少压缩空气浪费，同时保留原疏水阀排水装置，作为备用排水装置，在自动液位控制排水装置检修时保证机组可继续使用。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，包括空压机级间冷却器，其特征在于：所述空压机级间冷却器左侧顶端固定设有进气口，所述空压机级间冷却器右侧顶端固定设有出气口，空压机级间冷却器左侧底端固定连接进水管的一端，所述进水管的另一端分叉连接进水阀的一端和疏水阀的一端，所述疏水阀的另一端连接排水管一，且所述进水阀的另一端连接集水罐，所述集水罐右侧顶部固定连接回气管的一端，所述回气管的另一端固定连接出气口，所述集水罐右侧底部固定设有排水管二，所述集水罐左侧底部固定设有排污管。
优选的，所述集水内部从左往右依次固定设有过滤网、防波板和浮球液位计，所述浮球液位计的顶端设有液位控制器，且所述液位控制器设置在集水罐的顶端。
优选的，所述排水管二中间固定设有电磁阀。
优选的，所述集水罐设置在空压机级间冷却器的下方。
优选的，所述排水管二设有气动球阀。
本实用新型采用以上技术，与现有的技术相比具有以下有益效果：
1.本实用新型实施例的排水系统只排水，不排气，减少压缩空气浪费，同时保留原疏水阀排水装置，作为备用排水装置，在自动液位控制排水装置检修时保证机组可继续使用。
2.本实用新型实施例中，液位控制器带有液位显示功能和报警功能，能及时判断冷却器排水情况是否正常。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、进气口；2、空压机级间冷却器；3、集水罐；4、过滤网；5、进水管；6、排污管；7、防波板；8、疏水阀；9、出气口；10、液位控制器；11、回气管；12、浮球液位计；13、排水管二；14、电磁阀；15、排水管一；16、进水阀。
具体实施方式
结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅附图1，图中箭头指为水流方向或气流方向，本实用新型实施例中，一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，包括空压机级间冷却器2，空压机级间冷却器2左侧顶端固定设有进气口1，空压机级间冷却器2右侧顶端固定设有出气口9，空压机级间冷却器2左侧底端固定连接进水管5的一端，进水管5的另一端分叉连接进水阀16的一端和疏水阀8的一端，疏水阀8的另一端连接排水管一15，且进水阀16的另一端连接集水罐3，集水罐3右侧顶部固定连接回气管11的一端，回气管11的另一端固定连接出气口9，集水罐3右侧底部固定设有排水管二13，集水罐3左侧底部固定设有排污管6。其中，排污管6用于疏水容器杂质清除；回气管11用于疏水容器压力平衡。
集水罐3内部从左往右依次固定设有过滤网4、防波板7和浮球液位计12，浮球液位计12的顶端设有液位控制器10，且液位控制器10设置在集水罐3的顶端。
排水管二13中间固定设有电磁阀14。
集水罐3设置在空压机级间冷却器2的下方，利用液位高差，从空压机级间冷却器2下方进水管5引出，因空压机级间冷凝水汽带压，因此进水管5从集水罐3左侧底部进入，减少压力冲击。
排水管二13设有气动球阀，采用电磁阀控制，受液位计信号控制。
本实用新型实施例的工作原理是：集水罐3内浮球液位计12依据罐内液位，发出4-20mA信号至液位控制器10，液位控制器10依据设定液位，控制电磁阀14通电，通电时球阀打开进行排水，断电时球阀关闭，停止排水，液位控制器10带有液位显示功能和报警功能，能及时判断冷却器排水情况是否正常；当本实用新型排水装置检修时，关闭集水罐3前的进水阀16，打开疏水阀8，进行排水。
本实用新型公开了一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，实现了只排水，不排气，减少压缩空气浪费，适用于空压机级间冷却器冷凝水的排放。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，包括空压机级间冷却器(2)，其特征在于：所述空压机级间冷却器(2)左侧顶端固定设有进气口(1)，所述空压机级间冷却器(2)右侧顶端固定设有出气口(9)，空压机级间冷却器(2)左侧底端固定连接进水管(5)的一端，所述进水管(5)的另一端分叉连接进水阀(16)的一端和疏水阀(8)的一端，所述疏水阀(8)的另一端连接排水管一(15)，且所述进水阀(16)的另一端连接集水罐(3)，所述集水罐(3)右侧顶部固定连接回气管(11)的一端，所述回气管(11)的另一端固定连接出气口(9)，所述集水罐(3)右侧底部固定设有排水管二(13)，所述集水罐(3)左侧底部固定设有排污管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，其特征在于：所述集水罐(3)内部从左往右依次固定设有过滤网(4)、防波板(7)和浮球液位计(12)，所述浮球液位计(12)的顶端设有液位控制器(10)，且所述液位控制器(10)设置在集水罐(3)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，其特征在于：所述排水管二(13)中间固定设有电磁阀(14)。
4.根据权利要求1所述的一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，其特征在于：所述集水罐(3)设置在空压机级间冷却器(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置，其特征在于：所述排水管二(13)设有气动球阀。
Priority Applications (1)
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| CN201921458436.XU Active CN210564982U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种空压机级间冷却器冷凝水自动排放装置 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921458436.XU patent/CN210564982U/zh active Active
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