CN210597264U - 建筑用地面打夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种建筑用地面打夯机，包括机架、设置在机架上的驱动电机、弹簧振动器和夯锤，弹簧振动器的两端分别连接在机架的底端与夯锤的顶端，夯锤通过驱动组件与驱动电机连接且夯锤的底部设置有夯实板，夯实板的顶部设置有转动轴且转动轴的两端固定滚轮，转动轴的外侧转动连接有轴套一和两个轴套二，轴套一设置在转动轴的中间位置，轴套一上竖直固定有齿条，夯实板的顶部转动连接有齿轮且齿轮与齿条相互啮合，两个轴套二的侧壁竖直开设有导向槽，夯实板的侧壁在与两个导向槽对应的位置固定有两个竖直设置的导向块，导向块与对应的导向槽相互配合且导向块与导向槽水平方向的截面均为T形。本实用新型具有在进行搬运移动时简单方便的效果。

Description

建筑用地面打夯机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工机械技术领域，尤其是涉及一种建筑用地面打夯机。

背景技术

众所周知，用于夯实的机械，在建筑施工时经常用来对地基进行打平、夯实，其工作原理为利用冲击和冲击振动作用对回填土进行分层夯实。

现有技术中建筑用地面打夯机包括机架、设置在机架上的驱动电机、弹簧振动器和夯锤，弹簧振动器的两端分别连接在机架的底端与夯锤的顶端，夯锤通过驱动组件与驱动电机连接且夯锤的底部设置有夯实板。

上述技术方案中，使用时工作人员启动驱动电机，驱动电机通过驱动组件带动夯锤竖直方向运动，从而可以对地面进行夯实，但是驱动电机、驱动组件以及夯锤的整体的重量很大，当需要对建筑用地面打夯机进行搬运移动时，需要两三个工作人员协同搬运，导致搬运十分不便，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种建筑用地面打夯机，其具有在进行搬运移动时简单方便的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑用地面打夯机，包括机架、设置在机架上的驱动电机、弹簧振动器和夯锤，弹簧振动器的两端分别连接在机架的底端与夯锤的顶端，夯锤通过驱动组件与驱动电机连接且夯锤的底部设置有夯实板，夯实板一侧的顶部水平设置有转动轴且转动轴的两端分别固定有一个滚轮，转动轴的外侧转动连接有轴套一以及两个轴套二，轴套一设置在转动轴的中间位置且两个轴套二分别设置在轴套一的两侧，轴套一的顶部固定有竖直设置的齿条，夯实板的顶部转动连接有齿轮且齿轮与齿条相互啮合，两个轴套二在面向夯实板的一侧分别竖直开设有一个导向槽，夯实板的侧壁在与两个导向槽对应的位置固定有两个竖直设置的导向块，导向块与对应的导向槽相互配合且导向块与导向槽水平方向的截面均为T形。

通过采用上述技术方案，转动轴水平设置且两端分别固定有一个滚轮，轴套一和两个轴套二均转动连接在转动轴的外侧，轴套一设置在转动轴的中间位置且两个轴套二分别设置在轴套一的两侧，两个轴套二在面向夯实板的一侧分别竖直开设有一个导向槽，夯实板的侧壁在与两个导向槽对应的位置固定有两个竖直设置的导向块，由于导向块与导向槽相互配合且水平方向的截面均为T形，从而转动轴在导向块与导向槽的作用下只能竖直方向进行运动，导向块嵌入到导向槽内部且两者水平方向的截面均为T形，从而转动轴在竖直方向运动时更加平稳且不会出现水平方向的晃动，齿条竖直固定在轴套一的顶部，齿轮转动连接在夯实板的顶部且与齿条相互啮合，工作人员在对建筑用地面打夯机进行搬运移动时，可以通过转动齿轮带动齿条以及轴套一竖直向下运动，过程中转动轴上的两个轴套二会在导向块与导向槽的作用下竖直向下运动，转动轴位置降低后其两端的滚轮会接触到地面，然后工作人员可以利用两个滚轮的滚动对建筑用地面打夯机进行搬运移动，不用将其抬起搬运，节省人力且可以提高工作效率，进而建筑用地面打夯机具有在进行搬运移动时简单方便的效果。

本实用新型进一步设置为：所述夯实板的顶部安装有箱体，箱体内部转动连接有水平设置的转动杆和蜗杆，转动杆与转动轴的轴线平行且蜗杆与转动杆的轴线垂直，齿轮固定在转动杆的外侧且转动杆的外侧还固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互配合且蜗杆的一端伸出到箱体的外侧。

通过采用上述技术方案，箱体安装在夯实板的顶部且内部转动连接有转动杆和蜗杆，齿轮与蜗轮均固定在转动杆的外侧且蜗轮与蜗杆相互配合，由于蜗杆的一端伸出到箱体的外侧，工作人员可以通过转动蜗杆，带动蜗轮、转动杆以及齿轮进行转动，齿轮转动时齿条、轴套一以及转动轴会在竖直方向进行运动，进而工作人员可以通过转动蜗杆对转动轴在竖直方向的位置进行改变，由于蜗杆可以带动蜗轮正转及反转，但这里的蜗轮蜗杆存在自锁蜗轮不能带动蜗杆转动，因此当转动轴调整至合适位置后，蜗杆不转动时蜗轮不会发生转动，从而齿条、轴套一以及转动轴的位置得到限位，进而使建筑用地面打夯机的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括偏心轮、连接杆以及两个支撑杆，驱动电机水平设置且偏心轮固定在驱动电机输出轴的端部，机架内部在偏心轮的上方和下方分别固定有一个水平设置的上导向板和下导向板，上导向板和下导向板的表面分别竖直开设有上导向孔与下导向孔且上导向孔与下导向孔的轴线共线，连接杆竖直设置且穿设在上导向孔与下导向孔的内部，连接杆的底部连接在夯锤的顶部，两个支撑杆固定在连接杆的同一侧侧壁上且轴线平行，两个支撑杆分别设置在偏心轮的顶部与底部且两个支撑杆与驱动电机输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上。

通过采用上述技术方案，驱动电机水平设置且输出轴的端部固定有偏心轮，机架内部在偏心轮的上方和下方分别固定有一个水平的上导向板和下导向板，连接杆通过上导向孔和下导向孔竖直穿设在上导向板和下导向板的内部，连接杆的底部连接在夯锤的顶部，两个支撑杆均固定在连接杆的同一侧且分别设置在偏心轮的顶部与底部，由于两个支撑杆以及驱动电机的输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上，因此在对回填土进行夯实工作时，启动驱动电机使偏心轮进行转动，偏心轮转动过程中会带动两个支撑杆以及连接杆在竖直方向进行往复运动，由于上导向板与下导向板的存在可以使连接杆在运动过程中更加平稳，连接杆在竖直方向运动过程中会带动夯锤在竖直方向进行振动，进而夯实板可以对地面的回填土进行夯实，使得建筑用地面夯实机的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述两个支撑杆的外侧分别固定有一个限位辊轮，两个限位辊轮的周向侧壁分别与偏心轮的顶壁与底壁贴合。

通过采用上述技术方案，两个限位辊轮的周向侧壁分别与偏心轮的顶壁与底壁贴合，两个限位辊轮的设置使滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了摩擦力，从而可以提高机械效率，降低能量损耗。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆伸出到箱体外侧部分的端部固定有星形把手。

通过采用上述技术方案，星形把手的设置可以使工作人员在转动蜗杆时更加方便、快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的长度大于夯实板的长度。

通过采用上述技术方案，工作人员在通过转动蜗杆使转动轴位置下降后，两个滚轮的周向侧壁接触到地面，由于转动轴的长度大于夯实板的长度，从而两个滚轮之间的间距足够大，工作人员在通过两个滚轮的滚动对建筑用地面夯实机进行搬运移动过程中会更加稳定，可以避免由于转动轴过短出现左右晃动的现象，使得建筑用地面夯实机的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶部设置有握把。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行夯实工作以及对建筑用地面打夯机进行搬运移动时均可以手持握把，方便、可靠。

本实用新型进一步设置为：所述握把的外侧设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套的设置可以使工作人员更好的握持握把，避免出现打滑的现象。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.转动轴水平设置且两端分别固定有一个滚轮，轴套一和两个轴套二均转动连接在转动轴的外侧，轴套一设置在转动轴的中间位置且两个轴套二分别设置在轴套一的两侧，两个轴套二在面向夯实板的一侧分别竖直开设有一个导向槽，夯实板的侧壁在与两个导向槽对应的位置固定有两个竖直设置的导向块，由于导向块与导向槽相互配合且水平方向的截面均为T形，从而转动轴在导向块与导向槽的作用下只能竖直方向进行运动，导向块嵌入到导向槽内部且两者水平方向的截面均为T形，从而转动轴在竖直方向运动时更加平稳且不会出现水平方向的晃动，齿条竖直固定在轴套一的顶部，齿轮转动连接在夯实板的顶部且与齿条相互啮合，工作人员在对建筑用地面打夯机进行搬运移动时，可以通过转动齿轮带动齿条以及轴套一竖直向下运动，过程中转动轴上的两个轴套二会在导向块与导向槽的作用下竖直向下运动，转动轴位置降低后其两端的滚轮会接触到地面，然后工作人员可以利用两个滚轮的滚动对建筑用地面打夯机进行搬运移动，不用将其抬起搬运，节省人力且可以提高工作效率，进而建筑用地面打夯机具有在进行搬运移动时简单方便的效果；

2.驱动电机水平设置且输出轴的端部固定有偏心轮，机架内部在偏心轮的上方和下方分别固定有一个水平的上导向板和下导向板，连接杆通过上导向孔和下导向孔竖直穿设在上导向板和下导向板的内部，连接杆的底部连接在夯锤的顶部，两个支撑杆均固定在连接杆的同一侧且分别设置在偏心轮的顶部与底部，由于两个支撑杆以及驱动电机的输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上，因此在对回填土进行夯实工作时，启动驱动电机使偏心轮进行转动，偏心轮转动过程中会带动两个支撑杆以及连接杆在竖直方向进行往复运动，由于上导向板与下导向板的存在可以使连接杆在运动过程中更加平稳，连接杆在竖直方向运动过程中会带动夯锤在竖直方向进行振动，进而夯实板可以对地面的回填土进行夯实，使得建筑用地面夯实机的结构更加合理；

3.工作人员在通过转动蜗杆使转动轴位置下降后，两个滚轮的周向侧壁接触到地面，由于转动轴的长度大于夯实板的长度，从而两个滚轮之间的间距足够大，工作人员在通过两个滚轮的滚动对建筑用地面夯实机进行搬运移动过程中会更加稳定，可以避免由于转动轴过短出现左右晃动的现象，使得建筑用地面夯实机的结构更加合理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是机架和弹簧振动器的连接结构示意图；

图3是转动轴、轴套一、轴套二以及部分夯实板的连接结构示意图。

图中，1、机架；11、上导向板；111、上导向孔；12、下导向板；121、下导向孔；2、握把；21、防滑套；3、驱动电机；4、驱动组件；41、偏心轮；42、连接杆；43、支撑杆；44、限位辊轮；5、弹簧振动器；51、卡箍一；52、卡箍二；6、夯锤；7、夯实板；71、导向块；72、箱体；81、转动轴；82、滚轮；83、轴套一；831、齿条；84、轴套二；841、导向槽；85、转动杆；851、齿轮；852、蜗轮；86、蜗杆；861、星形把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种建筑用地面打夯机，包括机架1、水平设置在机架1上的驱动电机3、弹簧振动器5和夯锤6，机架1的顶部安装有握把2且握把2的外侧设置有防滑套21。弹簧振动器5的顶端和底端分别设置有卡箍一51和卡箍二52，弹簧振动器5的顶端和底端分别通过卡箍一51和卡箍二52与机架1的底端以及夯锤6的顶端连接。机架1内部设置有驱动组件4，驱动组件4包括偏心轮41、连接杆42以及两个支撑杆43。偏心轮41固定在驱动电机3输出轴的端部，机架1内部在偏心轮41的上方和下方分别固定有一个水平设置的上导向板11和下导向板12，上导向板11和下导向板12的表面分别竖直开设有上导向孔111与下导向孔121且上导向孔111与下导向孔121的轴线共线，连接杆42竖直设置且穿设在上导向孔111与下导向孔121的内部。连接杆42竖直穿过弹簧振动器5且其底部连接在夯锤6的顶部。两个支撑杆43固定在连接杆42的同一侧侧壁上且轴线平行，两个支撑杆43分别设置在偏心轮41的顶部与底部且两个支撑杆43与驱动电机3输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上。两个支撑杆43的外侧分别固定有一个限位辊轮44，两个限位辊轮44的周向侧壁分别与偏心轮41的顶壁与底壁贴合。由于两个支撑杆43以及驱动电机3的输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上，因此在对回填土进行夯实工作时，启动驱动电机3使偏心轮41进行转动，偏心轮41转动过程中会带动两个支撑杆43以及连接杆42在竖直方向进行往复运动，由于上导向板11与下导向板12的存在可以使连接杆42在运动过程中更加平稳，连接杆42在竖直方向运动过程中会带动夯锤6在竖直方向进行振动，进而夯实板7可以对地面的回填土进行夯实，使得建筑用地面夯实机的结构更加合理。

参照图1和图3，夯锤6的底部可拆卸连接有夯实板7，夯实板7一侧的顶部水平设置有转动轴81，转动轴81的长度大于夯实板7的长度且转动轴81的两端分别固定有一个滚轮82。转动轴81的外侧转动连接有轴套一83以及两个轴套二84，轴套一83设置在转动轴81的中间位置且两个轴套二84分别设置在轴套一83的两侧。两个轴套二84在面向夯实板7的一侧分别竖直开设有一个导向槽841，夯实板7的侧壁在与两个导向槽841对应的位置固定有两个竖直设置的导向块71，导向块71与对应的导向槽841相互配合且导向块71与导向槽841水平方向的截面均为T形。夯实板7的顶部安装有箱体72，箱体72内部转动连接有水平设置的转动杆85和蜗杆86，转动杆85与转动轴81的轴线平行且蜗杆86与转动杆85的轴线垂直。转动杆85的外侧固定有齿轮851和蜗轮852，轴套一83的顶部固定有竖直设置的齿条831且齿条831与齿轮851相互啮合，蜗轮852与蜗杆86相互配合且蜗杆86的一端伸出到箱体72的外侧，蜗杆86伸出到箱体72外侧部分的端部固定有星形把手861。工作人员在对建筑用地面打夯机进行搬运移动时，可以通过转动齿轮851带动齿条831以及轴套一83竖直向下运动，过程中转动轴81上的两个轴套二84会在导向块71与导向槽841的作用下竖直向下运动，转动轴81位置降低后其两端的滚轮82会接触到地面，然后工作人员可以利用两个滚轮82的滚动对建筑用地面打夯机进行搬运移动，不用将其抬起搬运，节省人力且可以提高工作效率，进而建筑用地面打夯机具有在进行搬运移动时简单方便的效果。由于蜗杆86可以带动蜗轮852正转及反转，但这里的蜗轮852蜗杆86存在自锁蜗轮852不能带动蜗杆86转动，因此当转动轴81调整至合适位置后，蜗杆86不转动时蜗轮852不会发生转动，从而齿条831、轴套一83以及转动轴81的位置得到限位，进而使建筑用地面打夯机的结构更加合理。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用地面打夯机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的驱动电机（3）、弹簧振动器（5）和夯锤（6），弹簧振动器（5）的两端分别连接在机架（1）的底端与夯锤（6）的顶端，夯锤（6）通过驱动组件（4）与驱动电机（3）连接且夯锤（6）的底部设置有夯实板（7），其特征在于：夯实板（7）一侧的顶部水平设置有转动轴（81）且转动轴（81）的两端分别固定有一个滚轮（82），转动轴（81）的外侧转动连接有轴套一（83）以及两个轴套二（84），轴套一（83）设置在转动轴（81）的中间位置且两个轴套二（84）分别设置在轴套一（83）的两侧，轴套一（83）的顶部固定有竖直设置的齿条（831），夯实板（7）的顶部转动连接有齿轮（851）且齿轮（851）与齿条（831）相互啮合，两个轴套二（84）在面向夯实板（7）的一侧分别竖直开设有一个导向槽（841），夯实板（7）的侧壁在与两个导向槽（841）对应的位置固定有两个竖直设置的导向块（71），导向块（71）与对应的导向槽（841）相互配合且导向块（71）与导向槽（841）水平方向的截面均为T形。

2.根据权利要求1所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述夯实板（7）的顶部安装有箱体（72），箱体（72）内部转动连接有水平设置的转动杆（85）和蜗杆（86），转动杆（85）与转动轴（81）的轴线平行且蜗杆（86）与转动杆（85）的轴线垂直，齿轮（851）固定在转动杆（85）的外侧且转动杆（85）的外侧还固定有蜗轮（852），蜗轮（852）与蜗杆（86）相互配合且蜗杆（86）的一端伸出到箱体（72）的外侧。

3.根据权利要求1所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括偏心轮（41）、连接杆（42）以及两个支撑杆（43），驱动电机（3）水平设置且偏心轮（41）固定在驱动电机（3）输出轴的端部，机架（1）内部在偏心轮（41）的上方和下方分别固定有一个水平设置的上导向板（11）和下导向板（12），上导向板（11）和下导向板（12）的表面分别竖直开设有上导向孔（111）与下导向孔（121）且上导向孔（111）与下导向孔（121）的轴线共线，连接杆（42）竖直设置且穿设在上导向孔（111）与下导向孔（121）的内部，连接杆（42）的底部连接在夯锤（6）的顶部，两个支撑杆（43）固定在连接杆（42）的同一侧侧壁上且轴线平行，两个支撑杆（43）分别设置在偏心轮（41）的顶部与底部且两个支撑杆（43）与驱动电机（3）输出轴三者的轴线处在同一竖直方向的平面上。

4.根据权利要求3所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：两个支撑杆（43）的外侧分别固定有一个限位辊轮（44），两个限位辊轮（44）的周向侧壁分别与偏心轮（41）的顶壁与底壁贴合。

5.根据权利要求2所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述蜗杆（86）伸出到箱体（72）外侧部分的端部固定有星形把手（861）。

6.根据权利要求1所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述转动轴（81）的长度大于夯实板（7）的长度。

7.根据权利要求1所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述机架（1）的顶部设置有握把（2）。

8.根据权利要求7所述的建筑用地面打夯机，其特征在于：所述握把（2）的外侧设置有防滑套（21）。

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