CN208104980U - 一种打夯机 - Google Patents

Abstract

一种打夯机，包括行走机构和打夯机构，所述的行走机构上设有驱动电机和打夯机构，驱动电机与打夯机构连接；所述的打夯机构包括竖直设置的导向杆以及设置在导向杆一侧的重锤，所述的导向杆上设有竖向的滑槽，所述的重锤上设有滑块，滑块设置在滑槽中。采用上述结构，能够实现地面的有效夯实，并且能够在打夯作业之后对地面进行整平，保证作业质量，另外还能够对打夯点进行洒水，提升打夯点的土壤湿度，进一步保证地面夯实，从而为后续的施工提供有力条件。

Description

一种打夯机

技术领域

本实用新型涉及道路施工设备领域，特别是一种打夯机，。

背景技术

在现有施工环节中，需要先将地面夯实，地面夯实作业一般利用打夯机进行，现有的打夯机在打夯过程中无法精确控制重锤落点，导致打夯作业效率降低，另外对缺水地面进行打夯作业时，由于土壤含水率较低，不仅无法实现夯实地面的目的，也很容易扬起较大灰尘，且现有的打夯机由于重锤每次锤击的位置不一样，打夯作业完成之后，地面会有高低不平的起伏，需要人工进行二次修整。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打夯机，能够实现地面的有效夯实，并且能够在打夯作业之后对地面进行整平，保证作业质量，另外还能够对打夯点进行洒水，提升打夯点的土壤湿度，进一步保证地面夯实，从而为后续的施工提供有力条件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种打夯机，包括行走机构和打夯机构，所述的行走机构上设有驱动电机和打夯机构，驱动电机与打夯机构连接；

所述的打夯机构包括竖直设置的导向杆以及设置在导向杆一侧的重锤，所述的导向杆上设有竖向的滑槽，所述的重锤上设有滑块，滑块设置在滑槽中；

所述的导向杆上下两端分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴横向贯穿设置在导向杆上，所述的第一转轴和第二转轴在位于导向杆的滑槽内的部分的两端上设有齿轮，第一转轴和第二转轴同一侧的两个齿轮之间通过链条连接，所述的两条链条之间等间距设置有不超过两个的顶杆，所述的第一转轴位于导向杆外的一端通过传动皮带与驱动电机连接。

优选的方案中，所述的滑块与链条靠近重锤的竖直段设置在同一竖直方向上。

优选的方案中，所述的行走机构包括两条履带以及设置在两条履带之间的底座，所述的驱动电机设置在底座顶面的中部，所述的打夯机构设置在底座顶面的一端，且打夯机构中的重锤朝向远离驱动电机的方向设置。

优选的方案中，所述的底座在远离打夯机构的另一端端面上设有碾压轮，碾压轮与履带设置在同一水平位置上。

优选的方案中，所述的重锤高度高于滑块与行走机构的高度之和。

优选的方案中，所述的底座采用中空结构，底座内设有两个腔室，其中一个腔室内设有用于驱动履带的双轴电机，另一个腔室为水箱，水箱顶部设有注水口，水箱内设有水泵，水泵上设有出水管，出水管一端与水泵连接，另一端穿过底座端面并延伸至端面外。

优选的方案中，所述的水箱设置在靠近打夯机构的底座一端，所述的出水管的出水端设置在重锤的正下方。

本实用新型所提供的一种打夯机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）利用履带式的行走机构，能够在不同的场地环境下方便移动，使整个装置受场地条件的限制更小；

（2）通过调节驱动电机转速，从而实现重锤锤击频率的调节，另外再配合上行走机构的行进速度，能够实现打夯点的精准定位，相对于现有的打夯机来说操作更加方便；

（3）本装置能够在打夯点进行打夯之前进行喷水，从而提升打夯点的土壤含水率，保证地面被夯实；

（4）在打夯作业完成之后，通过碾压轮进行地面整平，消除地面上的起伏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体立面结构示意图。

图2为本实用新型的打夯机构正面结构示意图。

图3为本实用新型的打夯机构俯视结构示意图。

图4为本实用新型的重锤结构示意图。

图5为本实用新型的齿轮与链条的结构示意图。

图6为本实用新型的顶杆与链条连接位置的结构示意图。

图7为本实用新型的底座结构示意图。

图中：行走机构1，驱动电机2，打夯机构3，重锤4，传动皮带5，第一转轴6，第二转轴7，齿轮8，链条9，顶杆10，履带11，底座12，双轴电机13，水箱14，注水口15，水泵16，出水管17，碾压轮18，导向杆19，滑块401，滑槽191。

具体实施方式

实施例1：

如图1-6中，一种打夯机，包括行走机构1和打夯机构3，所述的行走机构1上设有驱动电机2和打夯机构3，驱动电机2与打夯机构3连接；

所述的打夯机构3包括竖直设置的导向杆19以及设置在导向杆19一侧的重锤4，所述的导向杆19上设有竖向的滑槽191，所述的重锤4上设有滑块401，滑块401设置在滑槽191中；

所述的导向杆19上下两端分别设有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7横向贯穿设置在导向杆19上，所述的第一转轴6和第二转轴7在位于导向杆19的滑槽191内的部分的两端上设有齿轮8，第一转轴6和第二转轴7同一侧的两个齿轮8之间通过链条9连接，所述的两条链条9之间等间距设置有不超过两个的顶杆10，所述的第一转轴6位于导向杆19外的一端通过传动皮带5与驱动电机2连接。

优选的方案中，所述的滑块401与链条9靠近重锤4的竖直段设置在同一竖直方向上。

优选的方案中，所述的行走机构1包括两条履带11以及设置在两条履带11之间的底座12，所述的驱动电机2设置在底座12顶面的中部，所述的打夯机构3设置在底座12顶面的一端，且打夯机构3中的重锤4朝向远离驱动电机2的方向设置。

优选的方案中，所述的底座12在远离打夯机构3的另一端端面上设有碾压轮18，碾压轮18与履带设置在同一水平位置上。

优选的方案中，所述的重锤4高度高于滑块401与行走机构1的高度之和。

实施例2：

如图7在实施例1的基础上，所述的底座12采用中空结构，底座12内设有两个腔室，其中一个腔室内设有用于驱动履带11的双轴电机13，另一个腔室为水箱14，水箱14顶部设有注水口15，水箱14内设有水泵16，水泵16上设有出水管17，出水管17一端与水泵16连接，另一端穿过底座12端面并延伸至端面外。

优选的方案中，所述的水箱14设置在靠近打夯机构3的底座12一端，所述的出水管17的出水端设置在重锤4的正下方。

本装置的具体工作原理如下：

将装置移动至需要打夯的位置，开启驱动电机2和双轴电机13，驱动电机2带动第一转轴6转动，使第一转轴6和第二转轴7以及第一转轴6和第二转轴7之间的链条9开始转动，由于两条链条9之间设置有顶杆10，当顶杆10在靠近重锤4的链条9竖段上移动时，顶杆10由下至上并带动滑块401和重锤4上移，移动至链条9的上端转角位置，顶杆10与重锤4发生水平相对位移，重锤4失去支撑并沿滑槽901下落，对地面进行锤击，并等待顶杆10再次将重锤4顶起，另外在锤击之前，水泵16将水箱14内的水由出水管17输出并喷洒在待夯实的地面上，在完成一次锤击之后，装置在行走机构1的带动下位移，位置一端的碾压轮8对已经夯实的地面进行碾压整平，最终完成打夯作业。

Claims (7)

1.一种打夯机，包括行走机构（1）和打夯机构（3），其特征是：所述的行走机构（1）上设有驱动电机（2）和打夯机构（3），驱动电机（2）与打夯机构（3）连接；

所述的打夯机构（3）包括竖直设置的导向杆（19）以及设置在导向杆（19）一侧的重锤（4），所述的导向杆（19）上设有竖向的滑槽（191），所述的重锤（4）上设有滑块（401），滑块（401）设置在滑槽（191）中；

所述的导向杆（19）上下两端分别设有第一转轴（6）和第二转轴（7），第一转轴（6）和第二转轴（7）横向贯穿设置在导向杆（19）上，所述的第一转轴（6）和第二转轴（7）在位于导向杆（19）的滑槽（191）内的部分的两端上设有齿轮（8），第一转轴（6）和第二转轴（7）同一侧的两个齿轮（8）之间通过链条（9）连接，所述的两条链条（9）之间等间距设置有不超过两个的顶杆（10），所述的第一转轴（6）位于导向杆（19）外的一端通过传动皮带（5）与驱动电机（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种打夯机，其特征在于：所述的滑块（401）与链条（9）靠近重锤（4）的竖直段设置在同一竖直方向上。

3.根据权利要求1所述的一种打夯机，其特征在于：所述的行走机构（1）包括两条履带（11）以及设置在两条履带（11）之间的底座（12），所述的驱动电机（2）设置在底座（12）顶面的中部，所述的打夯机构（3）设置在底座（12）顶面的一端，且打夯机构（3）中的重锤（4）朝向远离驱动电机（2）的方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种打夯机，其特征在于：所述的底座（12）在远离打夯机构（3）的另一端端面上设有碾压轮（18），碾压轮（18）与履带设置在同一水平位置上。

5.根据权利要求1所述的一种打夯机，其特征在于：所述的重锤（4）高度高于滑块（401）与行走机构（1）的高度之和。

6.根据权利要求3所述的一种打夯机，其特征在于：所述的底座（12）采用中空结构，底座（12）内设有两个腔室，其中一个腔室内设有用于驱动履带（11）的双轴电机（13），另一个腔室为水箱（14），水箱（14）顶部设有注水口（15），水箱（14）内设有水泵（16），水泵（16）上设有出水管（17），出水管（17）一端与水泵（16）连接，另一端穿过底座（12）端面并延伸至端面外。

7.根据权利要求6所述的一种打夯机，其特征在于：所述的水箱（14）设置在靠近打夯机构（3）的底座（12）一端，所述的出水管（17）的出水端设置在重锤（4）的正下方。