CN210946774U

CN210946774U - 一种夯土机

Info

Publication number: CN210946774U
Application number: CN201921154157.4U
Authority: CN
Inventors: 王冰玉
Original assignee: Weihai Vocational College
Current assignee: Weihai Vocational College
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型公开了一种夯土机，它涉及土木工程技术领域；机架的前下端安装有前压实行走轮，机架的前后端安装有后转向轮，机架的前端安装有安装架，安装架的前下端呈前低后高式安装有铲板，且铲板的最低处与前压实行走轮最低处距离为3‑6cm，机架内部的安装槽内安装有偏心辊，偏心辊的转轴通过轴套与驱动电机的轴连接，偏心辊的下端设置有弧形板体，弧形板体的底部安装有数个导向杆，且数个导向杆分别穿接在数个导向套内，且数个导向套均安装在机架的底部；本实用新型提高了稳定性，不易出现变形的现象，能延长使用寿命，同时能实现将高度的填料铲走，提高了效率；在使用时操作简便，且能实现二次压实，能节省时间，其使用方便。

Description

一种夯土机

技术领域：

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种夯土机。

背景技术：

夯土机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。现有的夯土机主要是利用重锤对待夯实的表面进行反复冲击，已实现对地面的夯实。但是现有的夯土机在进行冲击式稳定性差，导致压实板或者导杆会出现弯曲或损坏的现象，同时在进行压实时，当出现高低不平时则是直接压实，其低处可以填料，便于处理，而高处在处理则需要将压实的填料移除，导致需要再次压实，而在移除与再次压实时浪费时间，且操作复杂。

实用新型内容：

为解决但是现有的夯土机在进行冲击式稳定性差，导致压实板或者导杆会出现弯曲或损坏的现象，同时在进行压实时，当出现高低不平时则是直接压实，而高处在处理则需要将压实的填料移除，导致需要再次压实，而在移除与再次压实时浪费时间，且操作复杂的问题；本实用新型的目的在于提供一种夯土机。

本实用新型的一种夯土机，它包括机架、前压实行走轮、后转向轮、手扶杆、安装架、铲板、偏心辊、驱动电机、弧形板体、导向杆、导向套、复位弹簧、压实板体；机架的前下端安装有前压实行走轮，机架的前后端安装有后转向轮，机架的前端安装有安装架，安装架的前下端呈前低后高式安装有铲板，且铲板的最低处与前压实行走轮最低处距离为3-6cm，机架内部的安装槽内安装有偏心辊，偏心辊的转轴通过轴套与驱动电机的轴连接，偏心辊的下端设置有弧形板体，弧形板体的底部安装有数个导向杆，且数个导向杆分别穿接在数个导向套内，且数个导向套均安装在机架的底部，数个导向杆的底部与压实板体的上表面连接，数个导向杆的上侧套接有复位弹簧，且复位弹簧的上端与弧形板体的底部连接，复位弹簧的下端与机架的安装槽底部连接。

作为优选，所述铲板的倾斜角度为10-30°；铲板的前侧设置有数个铲齿。

作为优选，所述前压实行走轮包括压实轮、行走电机；行走电机转轴上的皮带轮通过传导皮带与压实轮转轴上的皮带轮连接。

作为优选，所述压实板体的上表面焊接有加强筋，压实板体的前下侧与后下侧均设置有弧形导向头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、提高了稳定性，不易出现变形的现象，能延长使用寿命，同时能实现将高度的填料铲走，提高了效率；

二、在使用时操作简便，且能实现二次压实，能节省时间，其使用方便。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中偏心辊与弧形板体的结构示意图；

图3为本实用新型中铲板的结构示意图。

图中：1-机架；2-前压实行走轮；3-后转向轮；4-手扶杆；5-安装架；6-铲板；7-偏心辊；8-驱动电机；9-弧形板体；10-导向杆；11-导向套；12-复位弹簧；13-压实板体。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括机架1、前压实行走轮2、后转向轮3、手扶杆4、安装架5、铲板6、偏心辊7、驱动电机8、弧形板体9、导向杆10、导向套11、复位弹簧12、压实板体13；机架1的前下端安装有前压实行走轮2，前压实行走轮2能实现行走，且能实现填料的初次压实，机架1的前后端安装有后转向轮3，后转向轮3能实现行走时的转向，机架1的前端安装有安装架5，安装架5的前下端呈前低后高式安装有铲板6，铲板6能将高出水平线3-6cm的填料铲走，同时铲板6为倾斜时，当出现低于水平线时，其填料会自动滑下，实现低处的填料，且铲板6的最低处与前压实行走轮2最低处距离为3-6cm，机架1内部的安装槽内安装有偏心辊7，偏心辊7的转轴通过轴套与驱动电机8的轴连接，驱动电机8带动偏心辊7实现偏心转动，偏心辊7在转动时与弧形板体9的上表面相接触，使得弧形板体9能实现上下运动，弧形板体9在进行上下运动时，通过导向杆在导向套内导向来带动压实板体13实现压实填料，其采用导向的方式能提高稳定性，且弧形板体9在复位弹簧的作用下能实现快速向上复位，偏心辊7的下端设置有弧形板体9，弧形板体9的底部安装有数个导向杆10，且数个导向杆10分别穿接在数个导向套11内，且数个导向套11均安装在机架1的底部，数个导向杆10的底部与压实板体13的上表面连接，数个导向杆10的上侧套接有复位弹簧12，且复位弹簧12的上端与弧形板体9的底部连接，复位弹簧12的下端与机架1的安装槽底部连接。

进一步的，所述铲板6的倾斜角度为10-30°；铲板6的前侧设置有数个铲齿。

进一步的，所述前压实行走轮2包括压实轮、行走电机；行走电机转轴上的皮带轮通过传导皮带与压实轮转轴上的皮带轮连接。

进一步的，所述压实板体13的上表面焊接有加强筋，压实板体13的前下侧与后下侧均设置有弧形导向头。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过机架1上的前压实行走轮2实现行走，且在行走时，前压实行走轮2能实现填料的初次压实，然后通过启动驱动电机，驱动电机带动偏心辊7实现偏心运动，偏心辊7的偏心运动时与弧形板体9的上表面相接触，使得弧形板体9能实现上下运动，弧形板体9在进行上下运动时，通过导向杆在导向套内导向来带动压实板体13实现压实填料，其采用导向的方式能提高稳定性，且弧形板体9在复位弹簧的作用下能实现快速向上复位，当弧形板体9向下运动时，复位弹簧为压缩状态，同时在行走时，铲板能将高度水平线3-6cm的填料铲走，遇到低处时填料在倾斜的铲板上滑下，实现自动补平，其在使用时操作简便，且稳定性高。

Claims

1.一种夯土机，其特征在于：它包括机架、前压实行走轮、后转向轮、手扶杆、安装架、铲板、偏心辊、驱动电机、弧形板体、导向杆、导向套、复位弹簧、压实板体；机架的前下端安装有前压实行走轮，机架的前后端安装有后转向轮，机架的前端安装有安装架，安装架的前下端呈前低后高式安装有铲板，且铲板的最低处与前压实行走轮最低处距离为3-6cm，机架内部的安装槽内安装有偏心辊，偏心辊的转轴通过轴套与驱动电机的轴连接，偏心辊的下端设置有弧形板体，弧形板体的底部安装有数个导向杆，且数个导向杆分别穿接在数个导向套内，且数个导向套均安装在机架的底部，数个导向杆的底部与压实板体的上表面连接，数个导向杆的上侧套接有复位弹簧，且复位弹簧的上端与弧形板体的底部连接，复位弹簧的下端与机架的安装槽底部连接。

2.根据权利要求1所述的一种夯土机，其特征在于：所述铲板的倾斜角度为10-30°；铲板的前侧设置有数个铲齿。

3.根据权利要求1所述的一种夯土机，其特征在于：所述前压实行走轮包括压实轮、行走电机；行走电机转轴上的皮带轮通过传导皮带与压实轮转轴上的皮带轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种夯土机，其特征在于：所述压实板体的上表面焊接有加强筋，压实板体的前下侧与后下侧均设置有弧形导向头。