CN210596917U - 一种常温沥青速铺料生产装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种常温沥青速铺料生产装置，包括：生产平台，包括竖向设置的平台支架和水平设置的操作平台；搅拌机，设置安装在操作平台的中部，用于搅拌生产常温沥青速铺料；上料斗，用于向搅拌机提供骨料；提升梯，设置在生产平台的侧面，用于提升上料斗；沥青胶结料定量罐，设置安装在操作平台上并与搅拌机相邻，用于盛放并计量沥青胶结料并向其提供沥青胶结料；沥青胶结料储罐，设置安装在生产平台的侧面，用于盛放沥青胶结料，沥青胶结料储罐与沥青胶结料定量罐通过第一管道连通；成品仓，用于盛放生产的常温沥青速铺料，设置在搅拌机下方，其开口与搅拌机的出口设置为相互连通。生产装置设计合理、结构简单、价格低廉、方便使用。

Description

一种常温沥青速铺料生产装置

技术领域

本申请属于路面养护材料及设备技术领域，具体涉及一种常温沥青速铺料生产装置。

背景技术

沥青路面以表面平整，行车舒适，有很好的减振性，噪音小，旧沥青混合料可再生利用等优点占有主导地位。在使用过程中，路面在各种自然因素(如氧、紫外线、温度、水等)和人为因素(如施工，重载等)的作用下，不可避免的会出现路用性能降低，甚至出现坑洞、坑槽等结构性病害。如果不采取有效的养护措施，及时消除病害，不仅会影响路基的寿命，而且会导致路面行车质量严重下滑，造成交通事故率增高，从而带来社会负面影响。

目前针对沥青路面出现的坑洞、坑槽主要采用热拌沥青混合料、乳化沥青混合料、现场热再生混合料进行修补。采用这几种方式修补存在受季节、施工条件等限制，不仅施工成本高、施工压实工艺难度大、施工需要加热造成环境污染，而且修补质量存在严重缺陷，往往修补后不到3个月就再次破损。

冷补沥青混合料是国内新兴的一种路面坑槽修补材料，不受天气条件限制，随用随补，适宜于在热沥青材料不能正常使用的条件下如冬季、雨天或紧急任务、道路抢修中使用。常温沥青速铺料作为冷补沥青混合料中的典型代表，以其优异的粘附力、成型强度、耐水损坏性，特别是其使用寿命超过1年，综合性能与普通热沥青混合料相当而受到市场的广泛关注和青睐。

然而，在常温沥青速铺料生产过程中受生产设备的限制，通常利用简易的强制搅拌机进行生产加工，特别是在投加沥青胶结料环节缺乏有效控制，导致质量波动较大，生产效率也不高。

实用新型内容

为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，本申请实施例公开了一种常温沥青速铺料生产装置，该生产装置包括：

生产平台，包括竖向设置的平台支架和水平设置的操作平台；

搅拌机，设置安装在操作平台的中部，用于搅拌生产常温沥青速铺料；

上料斗，用于向搅拌机提供骨料；

提升梯，设置在生产平台的侧面，用于提升上料斗；

沥青胶结料定量罐，设置安装在操作平台上，并与搅拌机相邻，用于盛放并计量沥青胶结料，其出料口设置与搅拌机连通，向其提供沥青胶结料；

沥青胶结料储罐，设置安装在生产平台的侧面，用于盛放沥青胶结料，沥青胶结料储罐与沥青胶结料定量罐通过第一管道连通；

成品仓，用于盛放生产的常温沥青速铺料，设置在搅拌机下方，成品仓的开口与搅拌机的出口设置为相互连通。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置还包括沥青泵，沥青泵设置与第一管道连通，用于向沥青胶结料定量罐提供沥青胶结料。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的沥青胶结料定量罐包括：

长方体形罐体，用于盛放沥青胶结料；

沥青计量泵，用于计量沥青胶结料数量，并通过出料口向搅拌机喷入计量好的沥青胶结料；

加热保温套，设置在长方体形罐体外部，用于加热长方体形罐体并保温。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的沥青胶结料储罐包括：

圆柱形罐体，竖直设置安装在生产平台的侧面；

电加热套，设置在圆柱形罐体外部，用于加热圆柱形罐体；

保温层，设置在电加热套外，用于给圆柱形罐体保温。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的成品仓的出料口设置为漏斗形，在漏斗形出料口端部设置有可打开部件。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的成品仓的上侧面，设置有人孔。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置还包括扶梯，该扶梯设置在生产平台侧面，与操作平台固连。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置还包括防护栏，该防护栏设置安装在操作平台周边。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的沥青胶结料定量罐的底部设置高于搅拌机。

一些实施例中，常温沥青速铺料生产装置的搅拌机上方设置有进料口，该进料口具有与上料斗相适配的形状，便于上料斗向搅拌机中加料。

本申请实施例公开的常温沥青速铺料生产装置，能实现生产连续供料，并实现准确计量投料，可根据生产需要集中加热沥青胶结料，并保证沥青胶结料维持在恒定的温度，便于输送和准确计量，还极大提高了投料生产效率。生产装置设计合理、结构简单、价格低廉、方便使用，能在不具备建设沥青搅拌站的偏远地区或资金不足的道路管养单位中推广使用。

附图说明

图1实施例1沥青路面车辙修复装置组成示意图

具体实施方式

在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中的其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。

本公开所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。浓度、量和其它数值数据在本文中可以以范围格式表示或呈现。这样的范围格式仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本申请，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。连接词“由……组成”和“由……构成”是封闭连接词。

在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以互相组合，得到的技术方案属于本申请公开的内容。为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施方式和实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括生产平台，该生产平台包括竖向设置的平台支架和水平设置的操作平台；水平设置的操作平台便于安装其他组件，并适合于作业人员作业使用。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置的搅拌机设置安装在操作平台的中部，用于搅拌生产常温沥青速铺料，为了安装搅拌机，在操作平台上合适的位置设置有适配的开口。

作为可选实施方式，搅拌机选用单卧轴或双单卧轴强制式混凝土搅拌机，例如型号为JS500、JS750、JS1000、JS2000、JS3000的混凝土搅拌机中的任一种，可以根据生产能力需要进行选配。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括上料斗，用于向搅拌机提供骨料；上料斗通常设置为敞口型结构，便于向其中加入骨料，也便于从上料斗中卸料，倒入搅拌机中。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括提升梯，设置在生产平台的侧面，用于提升上料斗；提升梯上通常设置有传输机构，该传输机构在电机驱动下沿该提升梯上、下移动，带动上料斗移动。例如，可以设置链条式传输带和传输轨道，传输带上设置传输台，上料斗可固定安装在该传输台上。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括沥青胶结料定量罐，设置安装在操作平台上，并与搅拌机相邻，用于盛放并计量沥青胶结料，其出料口设置与搅拌机连通，向其提供沥青胶结料。通常在沥青胶结料定量罐与搅拌机之间设置连通管道，用于沥青胶结料的输送。

作为可选实施方式，沥青胶结料定量罐包括用于盛放沥青胶结料的长方体形罐体、用于计量沥青胶结料数量的沥青计量泵，和设置在长方体形罐体外部、用于加热长方体形罐体并保温的加热保温套。例如，可选择泊头市博时高温泵厂生产的BGJC-08等系列高温沥青计量泵，对沥青胶结料进行计量。

作为可选实施方式，沥青胶结料定量罐的底部设置高于搅拌机。通常沥青胶结料定量罐与搅拌机之间设置有连通管道，用于输送沥青胶结料，该联通管道通常设置在沥青胶结料定量罐的底部，其底部高度高于搅拌机，则处于加热状态的液态沥青胶结料可以自由流入搅拌机，无需施加外力，减少生产过程能耗，减少生产成本。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括沥青胶结料储罐，设置安装在生产平台的侧面，用于盛放沥青胶结料，沥青胶结料储罐与沥青胶结料定量罐通过第一管道连通。为了便于沥青的传输，准确计量，将沥青胶结料保持在液态，可以为沥青胶结料储罐设置加热和保温部件。

作为可选实施方式，沥青胶结料储罐包括圆柱形罐体，竖直设置安装在生产平台的侧面；电加热套，设置在圆柱形罐体外部，用于加热圆柱形罐体；保温层，设置在电加热套外，用于给圆柱形罐体保温。

作为可选实施方式，圆柱形罐体通常由不锈钢加工而成，例如Q235碳钢、201不锈钢或304不锈钢。

作为可选实施方式，沥青胶结料储罐外侧的保温层包括保温材料，其厚度设置在50mm～200mm，例如，保温材料选用保温石棉。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括成品仓，用于盛放生产的常温沥青速铺料，设置在搅拌机下方，成品仓的开口与搅拌机的出口设置为相互连通。成品仓可以作为常温沥青速铺料的临时存储装置，生产完成后可以迅速将成品出料到成品仓中，确保在包装成品沥青速铺料的过程中，搅拌机处于生产状态，实现连续生产，提高生产效率。

作为可选实施方式，成品仓采用不锈钢材料加工而成，例如Q235碳钢、201不锈钢或304不锈钢。

作为可选实施方式，常温沥青速铺料生产装置的成品仓的出料口设置为漏斗形，在漏斗形出料口端部设置有可打开部件，通常可带开部件设置与出料口可活动固连。通常漏斗形的出料口便于对成品仓中的常温沥青速铺料进行打包包装，可打开部件与出料口之间固连连接，防止沥青速铺料泄漏，需要对成品仓中的沥青速铺料包装时，可以将可打开部件打开，沥青速铺料从出料口自然流出。

作为可选实施方式，成品仓的上侧面，设置有人孔。例如，人孔的大小可设置为直径为500mm～950mm的圆形孔，或边长为500mm～950mm的方形孔。

作为可选实施方式，成品仓包括长方体形的上部和倒棱台形的下部，成品仓上部和成品仓下部之间设置为固连；成品仓上部设置与搅拌机之间紧密连接，便于将搅拌机生产后的常温沥青速铺料输送到成品仓中。作为可选实施方式，成品仓上部的开口与搅拌机出口之间通过设置的过渡连接部密封固连。

作为可选实施方式，常温沥青速铺料生产装置的搅拌机上方设置有进料口，该进料口具有与上料斗相适配的形状，便于从上料斗向搅拌机中加料。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括沥青泵，沥青泵设置与第一管道连通，用于向沥青胶结料定量罐提供沥青胶结料。进一步，沥青泵设置用于向沥青胶结料储罐提供沥青胶结料。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括扶梯，该扶梯设置在生产平台侧面，与操作平台固连。设置的扶梯便于操作人员使用。

在一些实施方式中，常温沥青速铺料生产装置包括防护栏，该防护栏设置安装在操作平台周边。便于对操作人员和安装在操作平台上的部件形成安全保护。

为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。以下结合附图对本申请实施例的技术细节进一步说明。

实施例1

图1是实施例1中常温沥青速铺料生产装置组成示意图。

该生产装置包括生产平台1，生产平台1包括竖向设置的平台支架12和水平设置的操作平台11；

搅拌机2设置在操作平台11上方中部位置；搅拌机2的左上方设置有进料口21，生产平台1的左侧有倾斜设置的提升梯5，提升梯5的中部与操作平台11的边缘固连，提升梯5的底部固定在生产基地上；

提升梯5上设置有传输组件52，传输组件52包括链条式传送带和传送轨道；传输组件52的链条式传送带上固连有传输台53，上料斗4安装在传输台53上；传输组件52的传送轨道设置与电动机51连接；

沥青胶结料定量罐6设置安装在操作平台11上，位于搅拌机2的右边，其出料口设置与搅拌机2连通；

沥青胶结料储罐7设置安装在生产平台1的右侧；沥青泵8设置在沥青胶结料储罐7右侧，沥青泵8的入口并联有第三管道103和第四管道104，两个管道上都设置有控制阀门，其中，第三管道103另一端用于与沥青胶结料原料来源连通，第四管道104的另一端设置与沥青胶结料储罐7的下部连通；沥青泵8的出口并联接有第一管道101和第二管道102，其中第一管道101的另一端设置与沥青胶结料储罐7的上部连通，第二管道102的另一端设置与沥青胶结料定量罐6的上部连通；

关闭第二管道102和第四管道104的阀门，保持第一管道101和第三管道103的阀门开启，即可将沥青胶结料原料泵入沥青基交流储罐7中；关闭第一管道101和第三管道103的阀门，保持第二管道102和第四管道104的阀门开启，即可将沥青胶结料储罐7中的沥青胶结料泵入沥青胶结料定量罐6中；

沥青胶结料定量罐6中设置有沥青定量泵，其外设置有加热保温组件；

沥青胶结料储罐7外侧设置有加热保温组件；

成品仓3设置在搅拌机2的下方，成品仓3的开口与搅拌机的出口设置为相互连通；成品仓3的下方设置有漏斗形出料口31；

操作平台11的前方侧面设置有扶梯10；操作平台11的周围设置有安全围栏9。

本实施例1提供的常温沥青速铺料生产装置，生产作业过程包括：

通过沥青泵8将沥青胶结料经第二管道101泵入沥青胶结料储罐7中，将沥青胶结料预加热到设计温度待用；

将称量好的石料装入上料斗4，通过提升梯5上设置的传输组件52将装有石料的上料斗4提升至搅拌机2左上部进料口21处，并将石料放入搅拌机2中；

将胶结料储罐7中加热好的沥青胶结料经过输料管102，泵入沥青胶结料计量罐6中，通过其内置的计量泵计量后，投进搅拌机2中；

开动搅拌机2将石料和沥青胶结料搅拌混匀，得到常温沥青速铺料成品；

将常温沥青速铺料成品通过搅拌机2下部的出料口，放入成品仓3中待用，即完成整个产品生产流程；

常温沥青速铺料成品可以通过漏斗形出料口31包装为袋装产品，待用。

本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的发明构思，并不构成对本申请的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的没有创造性的改变，都与本申请具有相同的发明精神，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，该生产装置包括：

生产平台，包括竖向设置的平台支架和水平设置的操作平台；

搅拌机，设置安装在所述操作平台的中部，用于搅拌生产常温沥青速铺料；

上料斗，用于向所述搅拌机提供骨料；

提升梯，设置在生产平台的侧面，用于提升所述上料斗；

沥青胶结料定量罐，设置安装在所述操作平台上，并与所述搅拌机相邻，用于盛放并计量沥青胶结料，其出料口设置与所述搅拌机连通，向其提供沥青胶结料；

沥青胶结料储罐，设置安装在所述生产平台的侧面，用于盛放沥青胶结料，所述沥青胶结料储罐与所述沥青胶结料定量罐通过第一管道连通；

成品仓，用于盛放生产的常温沥青速铺料，设置在所述搅拌机下方，所述成品仓的开口与所述搅拌机的出口设置为相互连通。

2.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，该生产装置还包括沥青泵，设置与所述第一管道连通，用于向所述沥青胶结料定量罐提供沥青胶结料。

3.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述沥青胶结料定量罐包括：

长方体形罐体，用于盛放沥青胶结料；

沥青计量泵，用于计量沥青胶结料数量；

加热保温套，设置在所述长方体形罐体外部，用于加热所述长方体形罐体并保温。

4.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述沥青胶结料储罐包括：

圆柱形罐体，竖直设置安装在所述生产平台的侧面；

电加热套，设置在所述圆柱形罐体外部，用于加热所述圆柱形罐体；

保温层，设置在所述电加热套外，用于给所述圆柱形罐体保温。

5.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述成品仓的出料口设置为漏斗形，在漏斗形出料口端部设置有可打开部件。

6.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述成品仓的上侧面，设置有人孔。

7.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，该生产装置还包括扶梯，设置在所述生产平台侧面，与所述操作平台固连。

8.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，还包括防护栏，设置安装在所述操作平台周边。

9.根据权利要求1所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述沥青胶结料定量罐的底部设置高于所述搅拌机。

10.根据权利要求5所述的常温沥青速铺料生产装置，其特征在于，所述搅拌机上方设置有进料口，所述进料口具有与所述上料斗相适配的形状，便于所述上料斗向所述搅拌机中加料。

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