CN210596662U - 一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，包括连通腔和液压导轨，所述连通腔的底部中心处固定安装有沥水腔，且连通腔和沥水腔的内部均固定有安装支架，所述连通腔和沥水腔内的安装支架上分别固定有导向辊和固定辊，所述连通腔的顶部边缘处安装有液压导轨，且液压导轨上通过滑块连接有安装熨平架，所述安装熨平架的顶部安装有导向管，且安装熨平架的内部与导向管管段连接处开设有蒸汽腔，所述连通腔的左右两侧均设置有烘干腔。该抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，方便面料的输送型快速处理，提高面料的处理成型效果，同时能够加强面料的使用抗收缩性，使得面料的生产质量提高。

Description

一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置

技术领域

本实用新型涉及抗静电多面柔性绒面料加工技术领域，具体为一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置。

背景技术

抗静电多面柔性绒面料是一种新型的具有良好抗静电效果的柔软舒适性布料，常用于服装制作中，在进行面料的生产加工时，为了提高面料整体的整洁度，减少面料在使用过程中褶皱收缩变形，需要对其进行抗收缩处理。

然而现有的抗静电多面柔性绒面料抗收缩处理装置存在以下问题：

1、不能够进行面料加工的脱水、熨平和烘干成型的一体化操作施工，使得面料的抗收缩效率低，在进行面料的抗收缩处理时耗时长，影响其快速处理加工的效率；

2、在进行面料的抗收缩处理，影响造成面料输送过程中的褶皱折痕，使得面料的整体平整和舒适性受损，影响面料的整体质量。

针对上述问题，急需在原有抗静电多面柔性绒面料抗收缩处理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，以解决上述背景技术提出现有的抗静电多面柔性绒面料抗收缩处理装置不能够进行面料加工的脱水、熨平和烘干成型的一体化操作施工，使得面料的抗收缩效率低，在进行面料的抗收缩处理时耗时长，影响其快速处理加工的效率，在进行面料的抗收缩处理，影响造成面料输送过程中的褶皱折痕，使得面料的整体平整和舒适性受损，影响面料整体质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，包括连通腔和液压导轨，所述连通腔的底部中心处固定安装有沥水腔，且连通腔和沥水腔的内部均固定有安装支架，所述连通腔和沥水腔内的安装支架上分别固定有导向辊和固定辊，且固定辊的边侧设置有挤压辊，并且沥水腔上预留有进料口，所述连通腔的顶部边缘处安装有液压导轨，且液压导轨上通过滑块连接有安装熨平架，并且安装熨平架的底部设置有转向辊条，而且连通腔的底部边缘处设置有出气口，所述安装熨平架的顶部安装有导向管，且安装熨平架的内部与导向管管段连接处开设有蒸汽腔，并且蒸汽腔的底部预留有排气孔，同时安装熨平架的底部边缘处设置有密封条，所述连通腔的左右两侧均设置有烘干腔，且烘干腔的内部安装有收紧辊，并且连通腔和沥水腔的外侧铰接有启闭门，而且启闭门上设置有观察窗。

优选的，所述连通腔的顶部设置为敞开状结构，且连通腔与沥水腔和烘干腔均内部贯通设置，并且连通腔中等间距均匀分布有导向辊。

优选的，所述挤压辊和进料口均关于沥水腔的竖向中心轴线对称设置，且沥水腔的底部设置为向下凸的开口状，并且沥水腔内的固定辊与挤压辊和导向辊相切。

优选的，所述安装熨平架和连通腔构成相对升降结构，且安装熨平架的底部设置为等间距均匀分布的弧形结构，并且安装熨平架的弧形与导向辊在竖直方向上一一对应设置，而且安装熨平架的弧形结构与导向辊同圆心点。

优选的，所述排气孔在蒸汽腔的底部弧形结构内等角度均匀分布，且蒸汽腔的底部弧形结构拐角位置处安装有转向辊条。

优选的，所述烘干腔与连通腔横向同轴设置，且烘干腔的内部温度由连通腔至外依次为中温、高温和低温设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，方便面料的输送型快速处理，提高面料的处理成型效果，同时能够加强面料的使用抗收缩性，使得面料的生产质量提高；

1、只需要通过挤压辊、固定辊、导向辊和收紧辊的连续性使用，使得面料在装置内依次进行脱水、熨平和烘干操作，提高面料的抗收缩处理工作效率，加快面料的处理速度和成型质量；

2、在安装熨平架的作用下，持续有效的导入外界蒸汽，在面料输送的过程中对其进行熨平，使得加工的面料整体平整度提高，在后续的分段式温度的处理作用下，使得面料的抗收缩处理效果增强，提高面料的质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型安装熨平架内部结构示意图。

图中：1、连通腔；2、沥水腔；3、安装支架；4、挤压辊；5、固定辊；6、进料口；7、导向辊；8、出气口；9、液压导轨；10、滑块；11、安装熨平架；12、转向辊条；13、导向管；14、蒸汽腔；15、排气孔；16、烘干腔；17、收紧辊；18、启闭门；19、观察窗；20、密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，包括连通腔1、沥水腔2、安装支架3、挤压辊4、固定辊5、进料口6、导向辊7、出气口8、液压导轨9、滑块10、安装熨平架11、转向辊条12、导向管13、蒸汽腔14、排气孔15、烘干腔16、收紧辊17、启闭门18、观察窗19和密封条20，连通腔1的底部中心处固定安装有沥水腔2，且连通腔1和沥水腔2的内部均固定有安装支架3，连通腔1和沥水腔2内的安装支架3上分别固定有导向辊7和固定辊5，且固定辊5的边侧设置有挤压辊4，并且沥水腔2上预留有进料口6，连通腔1的顶部边缘处安装有液压导轨9，且液压导轨9上通过滑块10连接有安装熨平架11，并且安装熨平架11的底部设置有转向辊条12，而且连通腔1的底部边缘处设置有出气口8，安装熨平架11的顶部安装有导向管13，且安装熨平架11的内部与导向管13管段连接处开设有蒸汽腔14，并且蒸汽腔14的底部预留有排气孔15，同时安装熨平架11的底部边缘处设置有密封条20，连通腔1的左右两侧均设置有烘干腔16，且烘干腔16的内部安装有收紧辊17，并且连通腔1和沥水腔2的外侧铰接有启闭门18，而且启闭门18上设置有观察窗19。

连通腔1的顶部设置为敞开状结构，且连通腔1与沥水腔2和烘干腔16均内部贯通设置，并且连通腔1中等间距均匀分布有导向辊7，方便进行布料的导入导出放置，在输送的过程中进行抗收缩处理。

挤压辊4和进料口6均关于沥水腔2的竖向中心轴线对称设置，且沥水腔2的底部设置为向下凸的开口状，并且沥水腔2内的固定辊5与挤压辊4和导向辊7相切，提高布料的挤压出水效果，使得布料中的留有量降低。

安装熨平架11和连通腔1构成相对升降结构，且安装熨平架11的底部设置为等间距均匀分布的弧形结构，并且安装熨平架11的弧形与导向辊7在竖直方向上一一对应设置，而且安装熨平架11的弧形结构与导向辊7同圆心点，排气孔15在蒸汽腔14的底部弧形结构内等角度均匀分布，且蒸汽腔14的底部弧形结构拐角位置处安装有转向辊条12，提高面料在处理过程中熨平使用效果，使得面料的处理更加的有效，加快面料的处理效果。

烘干腔16与连通腔1横向同轴设置，且烘干腔16的内部温度由连通腔1至外依次为中温、高温和低温设置，通过温度的改变设置，使得面料的抗收缩处理效果增强。

工作原理：在使用该抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置时，首先根据图1-2所示，铰接安装的启闭门18方便其开启和关闭操作的进行，在启闭门18上的观察窗19作用下，便于人为的观看面料的输送处理效果，使得面料处理更加的直观，如图1所示，面料从进料口6导入沥水腔2中，通过沥水腔2中的挤压辊4和固定辊5相互挤压，使得面料中的水分被一次挤压排出，通过固定辊5和导向辊7的相对挤压，使得面料中的水分被二次挤压排出，从面料中排出的水分通过沥水腔2的底部导出，完成面料加压出水效果，由于挤压辊4、固定辊5和导向辊7均安装于安装支架3上，启闭门18的启闭不会影响三者的正常安装使用，面料通过导向管13在连通腔1内部输送，通过液压导轨9的工作运行，液压导轨9通过滑块10带动安装熨平架11向下滑动，安装熨平架11底部的弧形结构与导向辊7相对应；

如图3所示，在导向管13的作用下引来外界的蒸汽，在蒸汽腔14和排气孔15的导气作用和转向辊条12的转动作用下对面料进行持续蒸汽熨平，如图1所示，熨平后的面料在收紧辊17的作用下进行挤压式的输送，在烘干腔16内部持续的中温、高温和低温作用下，进行面料的抗收缩处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，包括连通腔(1)和液压导轨(9)，其特征在于：所述连通腔(1)的底部中心处固定安装有沥水腔(2)，且连通腔(1)和沥水腔(2)的内部均固定有安装支架(3)，所述连通腔(1)和沥水腔(2)内的安装支架(3)上分别固定有导向辊(7)和固定辊(5)，且固定辊(5)的边侧设置有挤压辊(4)，并且沥水腔(2)上预留有进料口(6)，所述连通腔(1)的顶部边缘处安装有液压导轨(9)，且液压导轨(9)上通过滑块(10)连接有安装熨平架(11)，并且安装熨平架(11)的底部设置有转向辊条(12)，而且连通腔(1)的底部边缘处设置有出气口(8)，所述安装熨平架(11)的顶部安装有导向管(13)，且安装熨平架(11)的内部与导向管(13)管段连接处开设有蒸汽腔(14)，并且蒸汽腔(14)的底部预留有排气孔(15)，同时安装熨平架(11)的底部边缘处设置有密封条(20)，所述连通腔(1)的左右两侧均设置有烘干腔(16)，且烘干腔(16)的内部安装有收紧辊(17)，并且连通腔(1)和沥水腔(2)的外侧铰接有启闭门(18)，而且启闭门(18)上设置有观察窗(19)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，其特征在于：所述连通腔(1)的顶部设置为敞开状结构，且连通腔(1)与沥水腔(2)和烘干腔(16)均内部贯通设置，并且连通腔(1)中等间距均匀分布有导向辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，其特征在于：所述挤压辊(4)和进料口(6)均关于沥水腔(2)的竖向中心轴线对称设置，且沥水腔(2)的底部设置为向下凸的开口状，并且沥水腔(2)内的固定辊(5)与挤压辊(4)和导向辊(7)相切。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，其特征在于：所述安装熨平架(11)和连通腔(1)构成相对升降结构，且安装熨平架(11)的底部设置为等间距均匀分布的弧形结构，并且安装熨平架(11)的弧形与导向辊(7)在竖直方向上一一对应设置，而且安装熨平架(11)的弧形结构与导向辊(7)同圆心点。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，其特征在于：所述排气孔(15)在蒸汽腔(14)的底部弧形结构内等角度均匀分布，且蒸汽腔(14)的底部弧形结构拐角位置处安装有转向辊条(12)。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料生产用抗收缩处理装置，其特征在于：所述烘干腔(16)与连通腔(1)横向同轴设置，且烘干腔(16)的内部温度由连通腔(1)至外依次为中温、高温和低温设置。

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