CN211854771U - 一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，且公开了一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧开设有出料口与进料口，所述出料口位于进料口的上方，所述烘干箱的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有两个挤压机构，所述烘干箱的内部固定安装有三个挤压辊，三个所述挤压辊在水平上交错排列与两个挤压机构之间，三个所述挤压辊均位于第一固定板的下方。该实用新型，通过在烘干箱的内部设置一系列结构完成先行挤水再进行烘干的步骤，对比传统直接烘干能够更加的高效，并且在烘干步骤内部使得布料能够通过更长的路径，并且配合进风管进风出风管出风的风力循环，从而能够使得烘干步骤更加的完全、效率更高。

Description

一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置。

背景技术

弹力面料，户外运动面料：良好的伸缩性面料不断推动户外活动的便捷，快速，有效的保护肌肉在伸展中的力量消耗，面料的弹力使得服装与运动节奏保持同步，在保护身体表面的基础上，更大的发挥人类突破极限的能力，弹力面料在不同的户外复杂环境中，运动者的服装与水接触频繁而紧密，我们的防水面料，提供更多为户外服装的贴身保护，阻挡外界雨水的透湿。让我们的运动更加保持干爽，不因天气变化影响户外旅途心情。

在弹力面料在制作完成以后需要进行烘干，然而传统的面料烘干设备在进行工作时效率较低，并且会有水沉积在箱体底部损坏箱体，因此提供一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，具备高效烘干、废水收集等优点，解决了传统的面料烘干设备在进行工作时效率较低，并且会有水沉积在箱体底部损坏箱体的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效烘干、废水收集目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧开设有出料口与进料口，所述出料口位于进料口的上方，所述烘干箱的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有两个挤压机构，所述烘干箱的内部固定安装有三个挤压辊，三个所述挤压辊在水平上交错排列于两个挤压机构之间，三个所述挤压辊均位于第一固定板的下方，所述烘干箱的底部固定安装有出水管，所述出水管的下方设置有水箱，所述烘干箱的内顶壁上固定安装有第二固定板，所述第一固定板上方与第二固定板形成的腔室内固定安装有两个第四固定块，两个所述第四固定块的顶部与底部均固定安装有烘干管，所述烘干箱的右侧固定安装有两个进风管，所述烘干箱的顶部固定安装有出风管，所述烘干箱的内部固定安装有多个转动轴，原料布通过转动轴从进料口送入、出料口送出，所述烘干箱底部的四个角上均固定安装有固定底座。

优选的，所述挤压机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的底部粘接有接触垫。

优选的，所述烘干箱内底壁的左右两侧均固定安装有第三固定块，两个所述第三固定块均呈向内侧凹陷的坡形。

优选的，所述烘干箱的底部固定安装有第二固定块，所述第二固定块的底部开设有滑动槽，所述水箱与滑动槽滑动连接。

优选的，所述第一固定板与第二固定板上均固定安装有密封垫。

优选的，所述烘干箱左侧内壁与第二固定板的左侧均固定安装有弹簧杆，两个所述弹簧杆相对的一侧均转动连接有转动杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，具备以下有益效果：

1、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，整个装置通过将原料从进料口送入、出料口送出，并且通过在烘干箱的内部设置一系列结构完成先行挤水再进行烘干的步骤，对比传统直接烘干能够更加的高效，并且在烘干步骤内部使得布料能够通过更长的路径，并且配合进风管进风出风管出风的风力循环，从而能够使得烘干步骤更加的完全、效率更高，并且在底部加入出水管与水箱，能够对于挤出的水进行收集，从而能够更加的节约水资源有效的提高了装置的实用性。

2、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，通过设置有两个挤压机构，从而能够配合挤压辊对于从进料口进入烘干箱的原料进行挤压，并且通过转动块可以转动使得第一固定块布料的角度，并且通过在第一固定块的底部粘接有接触垫，从而能够使得接触的面能够更软，防止第一固定块与面料接触损坏面料，从而能够使得原料布内壁所产生的水分被更加好的析出，从而能够有效的提高后续装置的烘干效率。

3、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，通过固定安装有两个第三固定块，从而能够使得上方原料布被挤压的水能够通过两个第三固定块的坡面进入出水管，从而能够有效的防止水流未进入出水管而是残留在烘干箱的内底壁上，从而能够有效的提高了装置的实用性。

4、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，通过提供给水箱一个可以滑动的滑道，从而能够使得水箱内部水收集满以后，能够直接通过在滑动槽上滑动水箱即可取出，有效的提高了装置的便捷性。

5、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，通过固定安装有两组密封垫，从而能够保证第一固定板上方的内部腔室内由烘干管与进风管所进行烘干能够密封，从而能够使得烘干管产生的热量不易损失，从而能够有效的提高了装置的实用性。

6、该凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，通过固定安装有弹簧杆与转动杆组成的结构，从而能够组成了一个挤压转动面料的结构，从而能够对于已经操作完成的面料进行抚平，从而能够使得面料的质量有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挤压机构的正视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图中标号说明：

1、烘干箱；2、出料口；3、进料口；4、第一固定板；5、挤压机构； 51、液压伸缩杆；52、转动块；53、第一固定块；54、接触垫；6、固定底座； 7、出水管；8、第二固定块；9、水箱；10、滑动槽；11、第三固定块；12、密封垫；13、进风管；14、第四固定块；15、烘干管；16、出风管；17、第二固定板；18、弹簧杆；19、转动杆；20、挤压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左侧开设有出料口2与进料口3，出料口2位于进料口3 的上方，烘干箱1的内部固定安装有第一固定板4，第一固定板4的底部固定安装有两个挤压机构5，烘干箱1的内部固定安装有三个挤压辊20，三个挤压辊20在水平上交错排列于两个挤压机构5之间，三个挤压辊20均位于第一固定板4的下方，烘干箱1的底部固定安装有出水管7，出水管7的下方设置有水箱9，烘干箱1的内顶壁上固定安装有第二固定板17，第一固定板4 上方与第二固定板17形成的腔室内固定安装有两个第四固定块14，两个第四固定块14的顶部与底部均固定安装有烘干管15，烘干箱1的右侧固定安装有两个进风管13，烘干箱1的顶部固定安装有出风管16，烘干箱1的内部固定安装有多个转动轴，原料布通过转动轴从进料口3送入、出料口2送出，烘干箱1底部的四个角上均固定安装有固定底座6，整个装置通过将原料从进料口3送入、出料口2送出，并且通过在烘干箱1的内部设置一系列结构完成先行挤水再进行烘干的步骤，对比传统直接烘干能够更加的高效，并且在烘干步骤内部使得布料能够通过更长的路径，并且配合进风管13进风出风管16 出风的风力循环，从而能够使得烘干步骤更加的完全、效率更高，并且在底部加入出水管7与水箱9，能够对于挤出的水进行收集，从而能够更加的节约水资源有效的提高了装置的实用性。

进一步的，挤压机构5包括液压伸缩杆51，液压伸缩杆51的底部转动连接有转动块52，转动块52的底部固定安装有第一固定块53，第一固定块53 的底部粘接有接触垫54，通过设置有两个挤压机构5，从而能够配合挤压辊20 对于从进料口3进入烘干箱1的原料进行挤压，并且通过转动块52可以转动使得第一固定块53布料的角度，并且通过在第一固定块53的底部粘接有接触垫54，从而能够使得接触的面能够更软，防止第一固定块53与面料接触损坏面料，从而能够使得原料布内壁所产生的水分被更加好的析出，从而能够有效的提高后续装置的烘干效率。

进一步的，烘干箱1内底壁的左右两侧均固定安装有第三固定块11，两个第三固定块11均呈向内侧凹陷的坡形，通过固定安装有两个第三固定块 11，从而能够使得上方原料布被挤压的水能够通过两个第三固定块11的坡面进入出水管7，从而能够有效的防止水流未进入出水管7而是残留在烘干箱1 的内底壁上，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，烘干箱1的底部固定安装有第二固定块8，第二固定块8的底部开设有滑动槽10，水箱9与滑动槽10滑动连接，通过提供给水箱9一个可以滑动的滑道，从而能够使得水箱9内部水收集满以后，能够直接通过在滑动槽10上滑动水箱9即可取出，有效的提高了装置的便捷性。

进一步的，第一固定板4与第二固定板17上均固定安装有密封垫12，通过固定安装有两组密封垫12，从而能够保证第一固定板4上方的内部腔室内由烘干管15与进风管13所进行烘干能够密封，从而能够使得烘干管15产生的热量不易损失，从而能够有效的提高了装置的实用性。

进一步的，烘干箱1左侧内壁与第二固定板17的左侧均固定安装有弹簧杆18，两个弹簧杆18相对的一侧均转动连接有转动杆19，通过固定安装有弹簧杆18与转动杆19组成的结构，从而能够组成了一个挤压转动面料的结构，从而能够对于已经操作完成的面料进行抚平，从而能够使得面料的质量有效的提高。

本实用新型所使用的液压伸缩杆51的型号为LX835。

工作原理：该装置在进行工作时，面料从进料口3内部进入，通过两个挤压机构5进行挤压后，通过三个挤压辊20将大部分的水挤出，挤出的水通过第三固定块11流入出水管7，最后流入水箱9进行收集，随后面料通过出风管16与进风管13进行风干，通过烘干管15进行加热烘干双重进行，随后通过弹簧杆18与转动杆19进行抚平，最后通过出料口2送出，操作完成。

整个装置通过将原料从进料口3送入、出料口2送出，并且通过在烘干箱1的内部设置一系列结构完成先行挤水再进行烘干的步骤，对比传统直接烘干能够更加的高效，并且在烘干步骤内部使得布料能够通过更长的路径，并且配合进风管13进风出风管16出风的风力循环，从而能够使得烘干步骤更加的完全、效率更高，并且在底部加入出水管7与水箱9，能够对于挤出的水进行收集，从而能够更加的节约水资源有效的提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的左侧开设有出料口(2)与进料口(3)，所述出料口(2)位于进料口(3)的上方，所述烘干箱(1)的内部固定安装有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的底部固定安装有两个挤压机构(5)，所述烘干箱(1)的内部固定安装有三个挤压辊(20)，三个所述挤压辊(20)在水平上交错排列于两个挤压机构(5)之间，三个所述挤压辊(20)均位于第一固定板(4)的下方，所述烘干箱(1)的底部固定安装有出水管(7)，所述出水管(7)的下方设置有水箱(9)，所述烘干箱(1)的内顶壁上固定安装有第二固定板(17)，所述第一固定板(4)上方与第二固定板(17)形成的腔室内固定安装有两个第四固定块(14)，两个所述第四固定块(14)的顶部与底部均固定安装有烘干管(15)，所述烘干箱(1)的右侧固定安装有两个进风管(13)，所述烘干箱(1)的顶部固定安装有出风管(16)，所述烘干箱(1)的内部固定安装有多个转动轴，原料布通过转动轴从进料口(3)送入、出料口(2)送出，所述烘干箱(1)底部的四个角上均固定安装有固定底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，其特征在于：所述挤压机构(5)包括液压伸缩杆(51)，所述液压伸缩杆(51)的底部转动连接有转动块(52)，所述转动块(52)的底部固定安装有第一固定块(53)，所述第一固定块(53)的底部粘接有接触垫(54)。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内底壁的左右两侧均固定安装有第三固定块(11)，两个所述第三固定块(11)均呈向内侧凹陷的坡形。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的底部固定安装有第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的底部开设有滑动槽(10)，所述水箱(9)与滑动槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，其特征在于：所述第一固定板(4)与第二固定板(17)上均固定安装有密封垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸弹力格子面料生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)左侧内壁与第二固定板(17)的左侧均固定安装有弹簧杆(18)，两个所述弹簧杆(18)相对的一侧均转动连接有转动杆(19)。

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