CN205701845U - 一种铜丝压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝压延装置，所述初级清洗池的上方设有转轴一，所述连接柱设置在初级清洗池的右侧，所述连接柱的底端固定有底座，所述擦拭海绵设置在连接柱右侧中部，所述过线箱设置在连接柱的右侧，2个所述大转轴分别设置在过线箱内部的上部和下部，2个所述大转轴之间的右侧设有转轴二，所述次级清洗装置设置在过线箱右侧中部，所述次级清洗装置的右侧设有线材入口，2个所述轧辊分别设置在线材入口右侧的上方和下方，所述轧辊的左侧和右侧均设有螺栓，所述伸缩杆设置在轧辊的下方，所述伸缩杆的底端连接有承载柱。该铜丝压延装置结构简单，使用方便，造价低，而且可以对铜丝清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于压延装置技术领域，具体涉及一种铜丝压延装置。
背景技术
铜丝（tong si，copper wire）指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。压延装置(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。然而现有的铜丝压延装置大都体积大，操作不方便，而且不能够对铜丝进行清洗，并且不能够改变铜丝出来的位置，所以我们需要一款新型的铜丝压延装置来解决上述问题，来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜丝压延装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝压延装置，包括初级清洗池、擦拭海绵、连接柱、过线箱、大转轴、次级清洗装置、轧辊、伸缩杆，所述初级清洗池的上方设有转轴一，所述连接柱设置在初级清洗池的右侧，所述连接柱的底端固定有底座，所述擦拭海绵设置在连接柱右侧中部，所述过线箱设置在连接柱的右侧，2个所述大转轴分别设置在过线箱内部的上部和下部，2个所述大转轴之间的右侧设有转轴二，所述次级清洗装置设置在过线箱右侧中部，所述次级清洗装置的右侧设有线材入口，2个所述轧辊分别设置在线材入口右侧的上方和下方，所述轧辊的左侧和右侧均设有螺栓，所述伸缩杆设置在轧辊的下方，所述伸缩杆的底端连接有承载柱。
优选的，所述初级清洗池的内部设有2个定滑轮。
优选的，所述擦拭海绵的下方设有支撑板，且擦拭海绵通过支撑板与连接柱固定连接。
优选的，所述承载柱的底端设有承载柱底座。
本实用新型的技术效果和优点：该铜丝压延装置结构简单，使用方便，造价低，而且可以对铜丝清洗；初级清洗池的设置能够对铜丝进行清洗，这样使得铜丝更加的干净，使用起来更加方便；次级清洗装置的设置能够对铜丝进行次级清洗，这样清洗出来的铜丝更加的干净，减少了人力去清洗的麻烦，节约了时间；伸缩杆的设置能够控制铜丝出来的位置和高度，使得人们使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、初级清洗池；2、擦拭海绵；3、转轴一；4、连接柱；5、底座；6、过线箱；7、大转轴；8、转轴二；9、次级清洗装置；10、线材入口；11、轧辊；12、伸缩杆；13、伸缩杆；14、承载柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种铜丝压延装置，包括初级清洗池1、擦拭海绵2、连接柱4、过线箱6、大转轴7、次级清洗装置9、轧辊11、伸缩杆13，所述初级清洗池1的上方设有转轴一3，所述初级清洗池1的内部设有2个定滑轮，所述连接柱4设置在初级清洗池1的右侧，所述连接柱4的底端固定有底座5，所述擦拭海绵2设置在连接柱4右侧中部，所述擦拭海绵2的下方设有支撑板，且擦拭海绵2通过支撑板与连接柱4固定连接，所述过线箱6设置在连接柱4的右侧，2个所述大转轴7分别设置在过线箱6内部的上部和下部，2个所述大转轴7之间的右侧设有转轴二8，所述次级清洗装置9设置在过线箱6右侧中部，所述次级清洗装置9的右侧设有线材入口10，2个所述轧辊11分别设置在线材入口10右侧的上方和下方，所述轧辊11的左侧和右侧均设有螺栓12，所述伸缩杆13设置在轧辊11的下方，所述伸缩杆13的底端连接有承载柱14，所述承载柱14的底端设有承载柱底座。
工作原理：该铜丝压延装置使用时，首先铜线通过初级清洗池1经过初级清洗，然后经过转轴一3到达擦拭海绵2进行擦拭干净，然后通过过线箱6进行变向，接着经过次级清洗装置9进行次级清洗，接着从线材入口10进入到2个轧辊11之间，人们可以通过调节伸缩杆13的长度来控制铜丝出来的位置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铜丝压延装置，包括初级清洗池（1）、擦拭海绵（2）、连接柱（4）、过线箱（6）、大转轴（7）、次级清洗装置（9）、轧辊（11）、伸缩杆（13），其特征在于：所述初级清洗池（1）的上方设有转轴一（3），所述连接柱（4）设置在初级清洗池（1）的右侧，所述连接柱（4）的底端固定有底座（5），所述擦拭海绵（2）设置在连接柱（4）右侧中部，所述过线箱（6）设置在连接柱（4）的右侧，2个所述大转轴（7）分别设置在过线箱（6）内部的上部和下部，2个所述大转轴（7）之间的右侧设有转轴二（8），所述次级清洗装置（9）设置在过线箱（6）右侧中部，所述次级清洗装置（9）的右侧设有线材入口（10），2个所述轧辊（11）分别设置在线材入口（10）右侧的上方和下方，所述轧辊（11）的左侧和右侧均设有螺栓（12），所述伸缩杆（13）设置在轧辊（11）的下方，所述伸缩杆（13）的底端连接有承载柱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝压延装置，其特征在于：所述初级清洗池（1）的内部设有2个定滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝压延装置，其特征在于：所述擦拭海绵（2）的下方设有支撑板，且擦拭海绵（2）通过支撑板与连接柱（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝压延装置，其特征在于：所述承载柱（14）的底端设有承载柱底座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620367932.4U CN205701845U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种铜丝压延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620367932.4U CN205701845U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种铜丝压延装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205701845U true CN205701845U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57290997
Family Applications (1)
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| CN201620367932.4U Expired - Fee Related CN205701845U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种铜丝压延装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205701845U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107597646A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-01-19 | 湖州市练市聚丰线缆厂 | 一种漆包线清洁装置 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620367932.4U patent/CN205701845U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107597646A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-01-19 | 湖州市练市聚丰线缆厂 | 一种漆包线清洁装置 |
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