CN210596600U

CN210596600U - 一种用于氨纶纱线的染色输送装置

Info

Publication number: CN210596600U
Application number: CN201921400450.4U
Authority: CN
Inventors: 姜志杰; 姜进贤; 林立
Original assignee: Fujian Xinjiale Lace Industry Co Ltd
Current assignee: Fujian Xinjiale Lace Industry Co Ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型公开了氨纶纱线技术领域的一种用于氨纶纱线的染色输送装置，包括横置座和固接在其底部四角的支撑脚，所述横置座的顶部左侧开设有浸染槽，所述横置座的顶部右侧开设有热风机安装槽，所述浸染槽的上方左右对称设置有固接于横置座上的第一导向组件，所述浸染槽的后侧壁上固接有支撑板，所述支撑板的下方设置有升降板，所述支撑板与升降板之间固定安装有电动推杆，所述升降板的底部左右对称固接有第二导向组件，本实用新型结构简单，操作方便，适用于氨纶纱线的染色输料，通过控制开关控制电动推杆的伸缩端上升下降，可实现第二导向组件的高度变化，有利于工作人员进行穿线，提高穿线效率。

Description

一种用于氨纶纱线的染色输送装置

技术领域

本实用新型涉及氨纶纱线技术领域，具体为一种用于氨纶纱线的染色输送装置。

背景技术

氨纶纱，弹性纤维亦属合成纤维、中聚尿纤维、中节状聚尿纤维。用途广泛，因伸缩性强，可用作游泳衣。尿布；回复力强，可用作内衣。外衣；保持力强，可用作紧身内衣。连袜裤；成型性强，可用作外衣等。

氨纶纱是用于与其它纤维组合而成其它纱线或布类，其特性具高伸缩性、回复力、保持力，令织物笔直。伸缩及快速回复形状。

氨纶纱线生产时，为了编织不同款式的衣物，需要进行染色，现有的氨纶纱染色输送装置结构复杂，设备穿线复杂，需要浪费大量的时间，从而容易影响工厂的生产效率。

基于此，本实用新型设计了一种用于氨纶纱线的染色输送装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶纱线的染色输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的氨纶纱染色输送装置结构复杂，设备穿线复杂，需要浪费大量的时间，从而容易影响工厂的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨纶纱线的染色输送装置，包括横置座和固接在其底部四角的支撑脚，所述横置座的顶部左侧开设有浸染槽，所述横置座的顶部右侧开设有热风机安装槽，所述浸染槽的上方左右对称设置有固接于横置座上的第一导向组件，所述浸染槽的后侧壁上固接有支撑板，所述支撑板的下方设置有升降板，所述支撑板与升降板之间固定安装有电动推杆，所述升降板的底部左右对称固接有第二导向组件，所述浸染槽的右斜侧壁上固定安装有挤压组件，所述横置座的顶部右侧固接有第三导向组件，所述热风机安装槽的上方设置有固接于横置座上的灯架，所述灯架的内腔顶部固定安装有发热灯管，所述热风机安装槽内固定安装有热风机，所述热风机安装槽的顶部开口处设置有通风板，所述通风板与热风机的出风口之间固接有喇叭口，所述电动推杆、发热灯管和热风机均通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述浸染槽的底部竖直贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴的上端圆周外壁均匀固接有搅拌叶片，所述横置座的底部固定安装有电机，所述电机的左侧输出端与转动轴的下端均套接有固定有相互啮合的锥齿轮。

优选的，所述挤压组件包括挤压座，所述挤压座的前侧开设有挤压腔，所述挤压腔的中部设置有挤压辊支架，所述挤压辊支架和挤压腔后侧壁上均均匀转动连接有挤压辊，所述挤压辊支架上的挤压辊与挤压腔内的挤压辊抵接，所述挤压辊支架的顶部固接有贯穿挤压座顶部的拉杆，所述拉杆的顶部固接有拉块，所述拉块与挤压座之间设置有弹簧，所述弹簧套接于拉杆上。

优选的，所述第一导向组件、第二导向组件和第三导向组件均由导向辊架和导向辊组成。

优选的，所述转动轴与横置座的连接处设置有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于氨纶纱线的染色输料，通过控制开关控制电动推杆的伸缩端上升下降，可实现第二导向组件的高度变化，有利于工作人员进行穿线，提高穿线效率，通过挤压组件，可对纱线中多余的染液进行挤压排出，而排出的染液可直接滴落至浸染槽，不会产生浪费，通过发热灯管发出的热光以及热风机吹出的热风，可对纱线进行快速的烘干，提升纱线染色的作业效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-横置座，2-浸染槽，3-热风机安装槽，4-第一导向组件，5-支撑板，6-升降板，7-电动推杆，8-第二导向组件，9-挤压组件，91-挤压座，92-挤压腔，93-挤压辊支架，94-挤压辊，95-拉杆，96-拉块，97-弹簧，10-第三导向组件，11-灯架，12-发热灯管，13-热风机，14-通风板，15-喇叭口，16-支撑脚，17-转动轴，18-搅拌叶片，19-电机，20-锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于氨纶纱线的染色输送装置技术方案：一种用于氨纶纱线的染色输送装置，包括横置座1和固接在其底部四角的支撑脚16，横置座1的顶部左侧开设有浸染槽2，横置座1的顶部右侧开设有热风机安装槽3，浸染槽2的上方左右对称设置有固接于横置座1上的第一导向组件4，浸染槽2的后侧壁上固接有支撑板5，支撑板5的下方设置有升降板6，支撑板5与升降板6之间固定安装有电动推杆7，升降板6的底部左右对称固接有第二导向组件8，浸染槽2的右斜侧壁上固定安装有挤压组件9，横置座1的顶部右侧固接有第三导向组件10，热风机安装槽3的上方设置有固接于横置座1上的灯架11，灯架11的内腔顶部固定安装有发热灯管12，热风机安装槽3内固定安装有热风机13，热风机安装槽3的顶部开口处设置有通风板14，通风板14与热风机13的出风口之间固接有喇叭口15，电动推杆7、发热灯管12和热风机13均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，浸染槽2的底部竖直贯穿转动连接有转动轴17，转动轴17的上端圆周外壁均匀固接有搅拌叶片18，横置座1的底部固定安装有电机19，电机19的左侧输出端与转动轴17的下端均套接有固定有相互啮合的锥齿轮20；通过控制开关控制电机19启动，可带动由两组锥齿轮20传动的转动轴17转动，使得搅拌叶片18转动，搅拌2内预盛的染液。

进一步的，挤压组件9包括挤压座91，挤压座91的前侧开设有挤压腔92，挤压腔92的中部设置有挤压辊支架93，挤压辊支架93和挤压腔92后侧壁上均均匀转动连接有挤压辊94，挤压辊支架93上的挤压辊94与挤压腔92内的挤压辊抵接，挤压辊支架93的顶部固接有贯穿挤压座91顶部的拉杆95，拉杆95的顶部固接有拉块96，拉块96与挤压座91之间设置有弹簧97，弹簧97套接于拉杆95上，工作人员拉起拉块96，使得挤压辊支架93上的挤压辊94脱离挤压腔92上的挤压辊94，然后，工作人员可将氨纶纱线放置在下方的挤压辊94上，接着工作人员松手，弹簧97产生的弹力可将挤压辊支架93上的挤压辊94压回，使得带有染液的纱线受到挤压脱走多余的染液。

进一步的，第一导向组件4、第二导向组件8和第三导向组件10均由导向辊架和导向辊组成。

进一步的，转动轴17与横置座1的连接处设置有轴承，使得转动轴17转动更加的顺畅。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种用于氨纶纱线的染色输送装置，适用于氨纶纱线的染色输料，使用时，将氨纶纱线的自由端绕过左侧的第一导向组件4和两组第二导向组件8，并穿过挤压组件9，经过右侧第一导向组件4的导向后，穿过灯架11与外部纱线卷绕装置连接。为了提高穿线效率，可通过控制开关控制电动推杆7的伸缩端上升，使得升降板6上的第二导向组件8上移，方便穿线，穿线后，控制电动推杆7下降，使得穿过两组第二导向组件8的纱线浸入染液中即可。开始染色时，往浸染槽2中倒入一定量的染液，染液不得触碰挤压组件9，使得纱线沾染染色液后，受到挤压组件9中挤压辊94作用，可虑出多余的染色液，而电机19的启动，可带动搅拌叶片18转动，带动染色液流动，使的纱线的染色效率得到提高。通过挤压组件9挤压的纱线经过灯架11的内腔时，发热灯管12发出的热光以及热风机13吹出的热风，可对纱线进行烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种用于氨纶纱线的染色输送装置，包括横置座（1）和固接在其底部四角的支撑脚（16），其特征在于：所述横置座（1）的顶部左侧开设有浸染槽（2），所述横置座（1）的顶部右侧开设有热风机安装槽（3），所述浸染槽（2）的上方左右对称设置有固接于横置座（1）上的第一导向组件（4），所述浸染槽（2）的后侧壁上固接有支撑板（5），所述支撑板（5）的下方设置有升降板（6），所述支撑板（5）与升降板（6）之间固定安装有电动推杆（7），所述升降板（6）的底部左右对称固接有第二导向组件（8），所述浸染槽（2）的右斜侧壁上固定安装有挤压组件（9），所述横置座（1）的顶部右侧固接有第三导向组件（10），所述热风机安装槽（3）的上方设置有固接于横置座（1）上的灯架（11），所述灯架（11）的内腔顶部固定安装有发热灯管（12），所述热风机安装槽（3）内固定安装有热风机（13），所述热风机安装槽（3）的顶部开口处设置有通风板（14），所述通风板（14）与热风机（13）的出风口之间固接有喇叭口（15），所述电动推杆（7）、发热灯管（12）和热风机（13）均通过控制开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的染色输送装置，其特征在于：所述浸染槽（2）的底部竖直贯穿转动连接有转动轴（17），所述转动轴（17）的上端圆周外壁均匀固接有搅拌叶片（18），所述横置座（1）的底部固定安装有电机（19），所述电机（19）的左侧输出端与转动轴（17）的下端均套接有固定有相互啮合的锥齿轮（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的染色输送装置，其特征在于：所述挤压组件（9）包括挤压座（91），所述挤压座（91）的前侧开设有挤压腔（92），所述挤压腔（92）的中部设置有挤压辊支架（93），所述挤压辊支架（93）和挤压腔（92）后侧壁上均均匀转动连接有挤压辊（94），所述挤压辊支架（93）上的挤压辊（94）与挤压腔（92）内的挤压辊抵接，所述挤压辊支架（93）的顶部固接有贯穿挤压座（91）顶部的拉杆（95），所述拉杆（95）的顶部固接有拉块（96），所述拉块（96）与挤压座（91）之间设置有弹簧（97），所述弹簧（97）套接于拉杆（95）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于氨纶纱线的染色输送装置，其特征在于：所述第一导向组件（4）、第二导向组件（8）和第三导向组件（10）均由导向辊架和导向辊组成。

5.根据权利要求2所述的一种用于氨纶纱线的染色输送装置，其特征在于：所述转动轴（17）与横置座（1）的连接处设置有轴承。