CN210596390U - 粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱 - Google Patents

Abstract

粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱；上龙筋锭翼传动箱连接其机头和机尾两侧，并连接若干锭翼、若干锭杆、若干纱线卷绕筒管，若干纱线卷绕筒管共同连接下龙筋筒管传动箱，上龙筋锭翼传动箱连接若干锭杆外壳、加捻器、罗拉座，罗拉座连接若干罗拉、若干皮辊摇架，皮辊摇架安装若干皮辊，罗拉与皮辊中间有纱线，机头设显示操作屏，加捻器与锭杆外壳之间自然出现第二缝隙、也自然出现第一缝隙，在加捻器的下面锭杆上加设一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布并粘牢；锭杆在高速旋转时长绒毛毡布会被甩直伸长并会产生向外的气流使产生的短绒完全被阻止在外面；本技术的有益效果是：减轻了设备维护人员及操作工的工作量，提高了粗纱纱线半成品的质量。

Description

粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱

技术领域

本实用新型属于纺纱设备领域，具体涉及粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱。

背景技术

已知的粗纱机设备，上龙筋齿轮传动箱没有设计防尘措施，在生产过程中，大量的灰尘、短绒纤维从锭杆周围的缝隙进入到锭翼传动箱的各个位置，致使每个星期必须停机检修、清理，如果不停机、清理，则会卡断多根皮带或摩擦发热起火，每次齿带卡断会造成整台机断头，需要组织大量的人力生头，严重影响生产效率、质量和安全，对此缺陷目前尚无可行的技术方案解决。

发明内容

本实用新型的粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱，在加捻器的下面锭杆上绕一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布，锭杆在高速旋转时，毛毡会被甩直伸长并产生向外的气流，致使产生的灰尘、短绒完全被阻止在外面。

为了达到上述目的，本实用新型是以下述方式实现的：设机头、机尾，以上龙筋锭翼传动箱连接其两侧，上龙筋锭翼传动箱连接若干锭翼、若干锭杆、若干纱线卷绕筒管，若干纱线卷绕筒管共同连接下龙筋筒管传动箱，上龙筋锭翼传动箱连接若干锭杆外壳、加捻器、罗拉座，罗拉座连接若干罗拉、若干皮辊摇架，皮辊摇架安装若干皮辊，罗拉与皮辊中间有纱线，机头设显示操作屏，加捻器与锭杆外壳之间自然出现第二缝隙，锭杆外壳与锭翼和锭杆之间也自然出现第一缝隙，在加捻器的下面锭杆上加设一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布并粘牢；在机头上面的显示操作屏上操作慢速电动开关，棉条从后面导条架喂入到罗拉座上的牵伸区，牵伸区由罗拉和皮辊摇架上的前中后三根皮辊将棉条抽长拉细，牵伸区出来的粗纱纱线由人工从锭杆顶部加捻器的通道里面一直穿到锭翼的下部出来，在把粗纱纱线头部卷绕到下龙筋筒管传动箱的纱线卷绕筒管上就可以一键启动开始正常连续纺纱了；本设备工作产生的问题是：在正常纺纱中由于牵伸区、锭翼高速旋转牵伸区连续的将牵伸好的粗纱喂入到锭翼上部入口加捻器里面，在加捻器加捻时产生了很多短绒从第二缝隙与第一缝隙进入到上龙筋锭翼传动箱里面的齿轮及皮带上，卡断皮带及摩擦发热起火，由于在加捻器的下面锭杆上绕一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布并用胶水粘牢，锭杆在高速旋转时长绒毛毡布会被甩直伸长并会产生向外的气流使产生的短绒完全被阻止在外面，本设备现在全部加装使用长绒毛毡布后效果很好。

本技术的有益效果是：减少了停机时间，降低了机配件的消耗，减轻了设备维护人员及操作工的工作量，提高了粗纱纱线半成品的质量。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

附图说明

图中1.机头，2.显示操作屏，3.机尾，4.锭翼，5.锭杆，6.上龙筋锭翼传动箱，7.下龙筋筒管传动箱，8.皮辊，9.皮辊摇架，10.罗拉座，11.罗拉，12.锭杆外壳，13.加捻器，14.第一缝隙，15.第二缝隙，16.长绒毛毡布，17.纱线卷绕筒管，18.粗纱纱线。

图1为本实用新型的粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱结构示意图；

图2为本实用新型的粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱锭杆加设长绒毛毡布结构示意图。

具体实施方式

按照图1、图2本实用新型的粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱所示，设机头1、机尾3，以上龙筋锭翼传动箱6连接其两侧，上龙筋锭翼传动箱6连接若干锭翼4、若干锭杆5、若干纱线卷绕筒管17，若干纱线卷绕筒管17共同连接下龙筋筒管传动箱7，上龙筋锭翼传动箱6连接若干锭杆外壳12、加捻器13、罗拉座10，罗拉座10连接若干罗拉11、若干皮辊摇架9，皮辊摇架9安装若干皮辊8，罗拉11与皮辊8中间有纱线18，机头设显示操作屏2，加捻器13与锭杆外壳12之间自然出现第二缝隙15，锭杆外壳12与锭翼4和锭杆5之间也自然出现第一缝隙14，在加捻器13的下面锭杆5上加设一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布16并粘牢。

操作程序：在机头1上面的显示操作屏2上操作慢速电动开关，棉条从后面导条架喂入到罗拉座10上的牵伸区，牵伸区由罗拉11和皮辊摇架9上的前中后三根皮辊8将棉条抽长拉细，牵伸区出来的粗纱纱线18由人工从锭杆5顶部加捻器13的通道里面一直穿到锭翼4的下部出来，在把粗纱纱线18头部卷绕到下龙筋筒管传动箱7的纱线卷绕筒管17上就可以一键启动开始正常连续纺纱了；本设备工作产生的问题是：在正常纺纱中由于牵伸区、锭翼4高速旋转牵伸区连续的将牵伸好的粗纱喂入到锭翼4上部入口加捻器13里面，在加捻器13加捻时产生了很多短绒从第二缝隙15与第一缝隙14进入到上龙筋锭翼传动箱6里面的齿轮及皮带上，卡断皮带及摩擦发热起火，由于在加捻器13的下面锭杆上绕一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布16并用胶水粘牢，锭杆5在高速旋转时长绒毛毡布16会被甩直伸长并会产生向外的气流使产生的短绒完全被阻止在外面，本设备现在全部加装使用长绒毛毡布16后效果很好。

Claims (1)

1.粗纱机上下龙筋齿轮防尘传动箱，其特征是：设机头（1）、机尾（3），以上龙筋锭翼传动箱（6）连接其两侧，上龙筋锭翼传动箱（6）连接若干锭翼（4）、若干锭杆（5）、若干纱线卷绕筒管（17），若干纱线卷绕筒管（17）共同连接下龙筋筒管传动箱（7），上龙筋锭翼传动箱（6）连接若干锭杆外壳（12）、加捻器（13）、罗拉座（10），罗拉座（10）连接若干罗拉（11）、若干皮辊摇架（9），皮辊摇架（9）安装若干皮辊（8），罗拉（11）与皮辊（8）中间有纱线（18），机头设显示操作屏（2），加捻器（13）与锭杆外壳（12）之间自然出现第二缝隙（15），锭杆外壳（12）与锭翼（4）和锭杆（5）之间也自然出现第一缝隙（14），在加捻器（13）的下面锭杆（5）上加设一圈2.5厘米宽的长绒毛毡布（16）并粘牢。

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