CN210596227U - 一种全自动单头打端子扭线浸锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扭线浸锡的技术领域，特别是涉及一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其缩短冷却时间，提高工作效率，提高实用性；包括地板、四组支腿和加热箱，地板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，加热箱的底端与地板顶端的中部连接，加热箱的内部设置有工作腔；还包括支架、安装架、基座、电机、减速机、第二传动杆和第三传动杆，支架的底端与地板顶端的的右侧连接，安装架的底端与支架的顶端可转动连接，安装架的顶端设置有风机，基座的底端设置有调节装置，电机的底端与基座顶端的右侧连接，减速机的底端与基座顶端的左侧连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接。

Description

一种全自动单头打端子扭线浸锡机

技术领域

本实用新型涉及扭线浸锡的技术领域，特别是涉及一种全自动单头打端子扭线浸锡机。

背景技术

众所周知，全自动单头打端子扭线浸锡机是一种用于单头打端子扭线浸锡的辅助装置，其在扭线浸锡的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动单头打端子扭线浸锡机包括地板、四组支腿和加热箱，地板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，加热箱的底端与地板顶端的中部连接，加热箱的内部设置有工作腔，加热箱的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，并且加热箱上设置有加热装置，地板上设置有多组传送辊；现有的全自动单头打端子扭线浸锡机使用时，首先将焊锡投入至加热箱的工作腔的内部，之后打开加热装置，加热装置将焊锡熔融，之后将单头打端子扭线通过传送辊自左向右进行输送，单头打端子扭线浸入至焊锡之中，浸锡后的单头打端子扭线通过传送辊输送至外界即可；现有的全自动单头打端子扭线浸锡机使用中发现，浸锡后的单头打端子扭线需要较长时间冷却，长时间的冷却浪费工作时间，影响工作效率，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种缩短冷却时间，提高工作效率，提高实用性的全自动单头打端子扭线浸锡机。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，包括地板、四组支腿和加热箱，地板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，加热箱的底端与地板顶端的中部连接，加热箱的内部设置有工作腔，加热箱的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，并且加热箱上设置有加热装置，地板上设置有多组传送辊；还包括支架、安装架、基座、电机、减速机、第二传动杆和第三传动杆，支架的底端与地板顶端的的右侧连接，安装架的底端与支架的顶端可转动连接，安装架的顶端设置有风机，基座的底端设置有调节装置，电机的底端与基座顶端的右侧连接，减速机的底端与基座顶端的左侧连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的前部输出端设置有第一传动杆，第一传动杆的前端的上侧与第二传动杆后端的右侧可转动连接，第二传动杆的左端与第三传动杆的右端可转动连接，第三传动杆的左端与安装架右端的中部连接。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括净化装置，净化装置固定安装在加热箱的上方，净化装置包括吊装架、处理箱、气泵和吸气斗，处理箱安装在吊装架上，处理箱的内部设置有处理腔，处理箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有下进口，处理箱的顶端设置有上排口，并且下进口和上排口均与处理腔相通，处理腔的内部纵向设置有除尘布袋，除尘布袋的内部设置有支撑结构，气泵固定安装在处理箱顶端的中部，气泵的底部输入端与除尘布袋的顶部输出端连接，气泵的顶部输出端连通设置有排气管，吸气斗罩装在四组下进口的底部。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，调节装置包括四组丝杠和四组螺管，地板顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽的内部均设置有轴承，四组丝杠的顶端分别与基座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠的底端分别插入并螺装至四组螺管的顶端内部，四组螺管的底端分别插入并固定至四组轴承的内圈内部。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括四组螺母，四组螺母分别螺装套设在四组丝杠上，并且四组螺母的底端分别与四组螺管的顶端贴紧。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括螺栓，处理箱的左端设置有左开口，并且左开口的左端设置有挡板，挡板的顶端与处理箱的左端可转动连接，挡板的底端通过螺栓与处理箱连接。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，螺栓的左端设置有蝴蝶把手。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，四组支腿的底端均设置有垫脚。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，四组螺管的圆周外壁上均设置有防滑纹。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆转动并通过第二传动杆和第三传动杆传动使安装架带动风机横向摆动，通过打开风机，摆动的风机对上方浸锡后的单头打端子扭线进行冷却，缩短冷却时间，提高工作效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架与安装架等连接的放大结构示意图；

图3是净化装置的放大结构示意图；

图4是图3中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、地板；2、支腿；3、加热箱；4、传送辊；5、支架；6、安装架；7、风机；8、基座；9、电机；10、减速机；11、第一传动杆；12、第二传动杆；13、第三传动杆；14、净化装置；15、吊装架；16、处理箱；17、除尘布袋；18、支撑结构；19、气泵；20、排气管；21、吸气斗；22、丝杠；23、螺管；24、轴承；25、螺母；26、挡板；27、螺栓；28、蝴蝶把手；29、垫脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，包括地板1、四组支腿2和加热箱3，地板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，加热箱3的底端与地板1顶端的中部连接，加热箱3的内部设置有工作腔，加热箱3的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，并且加热箱3上设置有加热装置，地板1上设置有多组传送辊4；还包括支架5、安装架6、基座8、电机9、减速机10、第二传动杆12和第三传动杆13，支架5的底端与地板1顶端的的右侧连接，安装架6的底端与支架5的顶端可转动连接，安装架6的顶端设置有风机7，基座8的底端设置有调节装置，电机9的底端与基座8顶端的右侧连接，减速机10的底端与基座8顶端的左侧连接，电机9的左部输出端与减速机10的右部输入端连接，减速机10的前部输出端设置有第一传动杆11，第一传动杆11的前端的上侧与第二传动杆12后端的右侧可转动连接，第二传动杆12的左端与第三传动杆13的右端可转动连接，第三传动杆13的左端与安装架6右端的中部连接；通过打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆转动并通过第二传动杆和第三传动杆传动使安装架带动风机横向摆动，通过打开风机，摆动的风机对上方浸锡后的单头打端子扭线进行冷却，缩短冷却时间，提高工作效率，提高实用性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括净化装置14，净化装置14固定安装在加热箱3的上方，净化装置14包括吊装架15、处理箱16、气泵19和吸气斗21，处理箱16安装在吊装架15上，处理箱16的内部设置有处理腔，处理箱16底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有下进口，处理箱16的顶端设置有上排口，并且下进口和上排口均与处理腔相通，处理腔的内部纵向设置有除尘布袋17，除尘布袋17的内部设置有支撑结构18，气泵19固定安装在处理箱16顶端的中部，气泵19的底部输入端与除尘布袋17的顶部输出端连接，气泵19的顶部输出端连通设置有排气管20，吸气斗21罩装在四组下进口的底部；通过打开气泵，外界空气连同灰尘一齐进入至处理腔的内部，除尘布袋对灰尘进行截留，截留净化后的空气通过气泵和排气管排出，减少灰尘掉落至加热箱内部的情况的发生。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，调节装置包括四组丝杠22和四组螺管23，地板1顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽的内部均设置有轴承24，四组丝杠22的顶端分别与基座8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠22的底端分别插入并螺装至四组螺管23的顶端内部，四组螺管23的底端分别插入并固定至四组轴承24的内圈内部；通过分别转动四组螺管，方便调节基座的高度，方便进一步调节安装架和风机的摆动区间，提高适应性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括四组螺母25，四组螺母25分别螺装套设在四组丝杠22上，并且四组螺母25的底端分别与四组螺管23的顶端贴紧；通过分别转动四组螺母至与四组螺管贴紧，方便固定基座的高度，提高稳定性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，还包括螺栓27，处理箱16的左端设置有左开口，并且左开口的左端设置有挡板26，挡板26的顶端与处理箱16的左端可转动连接，挡板26的底端通过螺栓27与处理箱16连接；通过打开挡板，方便对处理箱的内部的装置进行检修，提高实用性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，螺栓27的左端设置有蝴蝶把手28；通过上述设置，方便转动螺栓，提高便利性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，四组支腿2的底端均设置有垫脚29；通过上述设置，提高整体的稳定性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，四组螺管23的圆周外壁上均设置有防滑纹；通过上述设置，方便转动四组螺管，提高实用性。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其在工作时，首先将焊锡投入至加热箱的工作腔的内部，之后打开加热装置，加热装置将焊锡熔融，之后将单头打端子扭线通过传送辊自左向右进行输送，单头打端子扭线浸入至焊锡之中，浸锡后的单头打端子扭线通过传送辊输送至外界，之后打开电机，电机通过减速机带动第一传动杆转动并通过第二传动杆和第三传动杆传动使安装架带动风机横向摆动，通过打开风机，摆动的风机对上方浸锡后的单头打端子扭线进行冷却，缩短冷却时间，然后打开气泵，外界空气连同灰尘一齐进入至处理腔的内部，除尘布袋对灰尘进行截留，截留净化后的空气通过气泵和排气管排出即可。

本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全自动单头打端子扭线浸锡机的电机和气泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动单头打端子扭线浸锡机，包括地板(1)、四组支腿(2)和加热箱(3)，地板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，加热箱(3)的底端与地板(1)顶端的中部连接，加热箱(3)的内部设置有工作腔，加热箱(3)的顶端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，并且加热箱(3)上设置有加热装置，地板(1)上设置有多组传送辊(4)；其特征在于，还包括支架(5)、安装架(6)、基座(8)、电机(9)、减速机(10)、第二传动杆(12)和第三传动杆(13)，支架(5)的底端与地板(1)顶端的右侧连接，安装架(6)的底端与支架(5)的顶端可转动连接，安装架(6)的顶端设置有风机(7)，基座(8)的底端设置有调节装置，电机(9)的底端与基座(8)顶端的右侧连接，减速机(10)的底端与基座(8)顶端的左侧连接，电机(9)的左部输出端与减速机(10)的右部输入端连接，减速机(10)的前部输出端设置有第一传动杆(11)，第一传动杆(11)的前端的上侧与第二传动杆(12)后端的右侧可转动连接，第二传动杆(12)的左端与第三传动杆(13)的右端可转动连接，第三传动杆(13)的左端与安装架(6)右端的中部连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，还包括净化装置(14)，净化装置(14)固定安装在加热箱(3)的上方，净化装置(14)包括吊装架(15)、处理箱(16)、气泵(19)和吸气斗(21)，处理箱(16)安装在吊装架(15)上，处理箱(16)的内部设置有处理腔，处理箱(16)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有下进口，处理箱(16)的顶端设置有上排口，并且下进口和上排口均与处理腔相通，处理腔的内部纵向设置有除尘布袋(17)，除尘布袋(17)的内部设置有支撑结构(18)，气泵(19)固定安装在处理箱(16)顶端的中部，气泵(19)的底部输入端与除尘布袋(17)的顶部输出端连接，气泵(19)的顶部输出端连通设置有排气管(20)，吸气斗(21)罩装在四组下进口的底部。

3.如权利要求2所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，调节装置包括四组丝杠(22)和四组螺管(23)，地板(1)顶端右半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽的内部均设置有轴承(24)，四组丝杠(22)的顶端分别与基座(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠(22)的底端分别插入并螺装至四组螺管(23)的顶端内部，四组螺管(23)的底端分别插入并固定至四组轴承(24)的内圈内部。

4.如权利要求3所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，还包括四组螺母(25)，四组螺母(25)分别螺装套设在四组丝杠(22)上，并且四组螺母(25)的底端分别与四组螺管(23)的顶端贴紧。

5.如权利要求4所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，还包括螺栓(27)，处理箱(16)的左端设置有左开口，并且左开口的左端设置有挡板(26)，挡板(26)的顶端与处理箱(16)的左端可转动连接，挡板(26)的底端通过螺栓(27)与处理箱(16)连接。

6.如权利要求5所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，螺栓(27)的左端设置有蝴蝶把手(28)。

7.如权利要求6所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，四组支腿(2)的底端均设置有垫脚(29)。

8.如权利要求7所述的一种全自动单头打端子扭线浸锡机，其特征在于，四组螺管(23)的圆周外壁上均设置有防滑纹。

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