CN210070376U - 沸腾干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种沸腾干燥器；其可使干燥罐内粉状药品与热空气进行充分接触，使其干燥更为均匀，干燥效率更高；包括空气净化器、鼓风机、加热箱、干燥罐、支撑底板、吸风机和吸风喇叭口，干燥罐的顶端左部设置有进料漏斗，进料漏斗上设置有挡盖，干燥罐的底端设置有排料管，排料管上设置有排料阀，还包括三通管、第一喷气管组和第二喷气管组，第一喷气管组的底端设置有左喷气管和右喷气管，左喷气管的后端和右喷气管的前端均设置有多组第一喷头，第二喷气管组的顶端设置有多组第二喷头，三通管的顶端输出端设置有第一开关阀，三通管的右端输出端设置有第二开关阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种沸腾干燥器。
背景技术
众所周知，沸腾干燥器是一种用于粉状药品干燥的装置，其在干燥设备的领域中得到了广泛的使用；现有的沸腾干燥器包括空气净化器、鼓风机、加热箱、干燥罐、支撑底板、吸风机和吸风喇叭口，所述干燥罐内设置有第一工作腔，所述空气净化器、鼓风机和加热箱的底端均与支撑底板的顶端连接，所述干燥罐的底端设置有四组支腿，所述四组支腿的底端均与支撑底板的顶端连接，所述空气净化器的输出端与鼓风机的输入端连通，所述鼓风机的输出端与加热箱的输入端连通，所述加热箱的输出端伸入至第一工腔内底部，所述干燥罐的顶端左部设置进料漏斗，所述进料漏斗上设置有挡盖，所述干燥罐的底端设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述吸风喇叭口设置于第一工作腔内顶部，所述吸风机的底端与干燥罐的顶端右部连接，所述吸风机的输入端与吸风喇叭口的输出端连通；现有的沸腾干燥器使用时，将空气经过空气净化器净化后，通过鼓风机鼓入至加热箱内进行加热，加热后的空气进入至干燥罐内，对干燥罐内的粉状药品吹成沸腾状，通过吸风机将干燥时产生的水蒸气吸运出干燥罐即可；现有的沸腾干燥器使用中发现，粉状药品在干燥罐内经过热空气进行干燥时，会出现干燥不均的现象，出料后需进行再次干燥，干燥效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使干燥罐内粉状药品与热空气进行充分接触，使其干燥更为均匀，干燥效率更高的沸腾干燥器。
本实用新型的沸腾干燥器，包括空气净化器、鼓风机、加热箱、干燥罐、支撑底板、吸风机和吸风喇叭口，所述干燥罐内设置有第一工作腔，所述空气净化器、鼓风机和加热箱的底端均与支撑底板的顶端连接，所述干燥罐的底端设置有四组支腿，所述四组支腿的底端均与支撑底板的顶端连接，所述空气净化器的输出端与鼓风机的输入端连通，所述鼓风机的输出端与加热箱的输入端连通，所述干燥罐的顶端左部设置有进料漏斗，所述进料漏斗上设置有挡盖，所述干燥罐的底端设置有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述吸风喇叭口设置于第一工作腔内顶部，所述吸风机的底端与干燥罐的顶端右部连接，所述吸风机的输入端与吸风喇叭口的输出端连通；还包括三通管、第一喷气管组和第二喷气管组，所述第一喷气管组设置于第一工作腔内上部，所述第二喷气管组设置于第一工作腔内底部，所述三通管的底端输入端与加热箱的输出端连通，所述三通管的顶端输出端与第一喷气管组的输入端连通，所述三通管的右端输出端与第二喷气管组的输入端连通，所述第一喷气管组的底端设置有左喷气管和右喷气管，所述左喷气管的后端和右喷气管的前端均设置有多组第一喷头，所述第二喷气管组的顶端设置有多组第二喷头，所述三通管的顶端输出端设置有第一开关阀，所述三通管的右端输出端设置有第二开关阀。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括电动机、减速机、电机底座、第一转轴和固定板，所述电机底座和减速机的底端均与干燥罐的顶端连接，所述电动机的底端与电机底座的顶端连接，所述电动机的输出端与减速机的输入端连接，所述干燥罐的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述固定板设置于第一工作腔内，所述固定板和干燥罐内壁之间设置有多组连接杆，所述固定板上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述减速机的输出端与第一转轴的顶端连接，所述第一转轴的底端自干燥罐的顶端穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承自固定板的底端穿出，所述第一转轴的底端设置有多组搅拌叶。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括第二转轴，所述第二转轴的顶端与第一转轴的底端连接，所述第二转轴上设置有螺旋输送叶。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括冷凝箱，所述冷凝箱的底端与支撑底板的顶端连接，所述冷凝箱内设置有第二工作腔，所述吸风机的输出端自冷凝箱的顶端穿过冷凝箱的顶端并伸入至第二工作腔内。
本实用新型的沸腾干燥器，所述冷凝箱的右端顶部设置有排气口。
本实用新型的沸腾干燥器，所述吸风喇叭口的输入端设置有过滤网。
本实用新型的沸腾干燥器，所述冷凝箱的右端顶部设置有进水管，所述冷凝箱的右端底部设置有排水管，所述进水管上设置有进水阀，所述排水管上设置有排水阀。
本实用新型的沸腾干燥器，所述冷凝箱的前端设置有观察口，所述观察口上设置有透明挡板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过三通管可使加热后的空气分别进入至第一喷气管组和第二喷气管组，使热空气分别经第一喷头和第二喷头喷出，第一喷头喷出的空气使干燥罐内形成旋流，从而使干燥罐内的粉状药品在干燥罐内随旋流旋转，而通过第二喷头，使局聚集在干燥罐底部的粉状药品被吹起，从而可使干燥罐内的粉状药品与热空气均匀接触，使其干燥更为均匀，干燥效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的第二喷气管组结构示意图；
图3是本实用新型的固定板处俯视结构示意图；
图4是本实用新型的冷凝前端结构示意图；
附图中标记：1、空气净化器；2、鼓风机；3、加热箱；4、干燥罐；5、支撑底板；6、吸风机；7、吸风喇叭口；8、支腿；9、进料漏斗；10、挡盖；11、排料管；12、排料阀；13、三通管；14、第一喷气管组；15、第二喷气管组；16、左喷气管；17、右喷气管；18、第一喷头；19、第二喷头；20、第一开关阀；21、第二开关阀；22、电动机；23、减速机；24、电机底座；25、第一转轴；26、固定板； 27、第一滚珠轴承；28、连接杆；29、第二滚珠轴承；30、搅拌叶； 31、第二转轴；32、螺旋输送叶；33、冷凝箱；34、排气口；35、过滤网；36、进水管；37、排水管；38、观察口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的沸腾干燥器，包括空气净化器 1、鼓风机2、加热箱3、干燥罐4、支撑底板5、吸风机6和吸风喇叭口7，干燥罐4内设置有第一工作腔，空气净化器1、鼓风机2和加热箱3的底端均与支撑底板5的顶端连接，干燥罐4的底端设置有四组支腿8，四组支腿8的底端均与支撑底板5的顶端连接，空气净化器1的输出端与鼓风机2的输入端连通，鼓风机2的输出端与加热箱3的输入端连通，干燥罐4的顶端左部设置有进料漏斗9，进料漏斗9上设置有挡盖10，干燥罐4的底端设置有排料管11，排料管11 上设置有排料阀12，吸风喇叭口7设置于第一工作腔内顶部，吸风机6的底端与干燥罐4的顶端右部连接，吸风机6的输入端与吸风喇叭口7的输出端连通；还包括三通管13、第一喷气管组14和第二喷气管组15，第一喷气管组14设置于第一工作腔内上部，第二喷气管组15设置于第一工作腔内底部，三通管13的底端输入端与加热箱3 的输出端连通，三通管13的顶端输出端与第一喷气管组14的输入端连通，三通管13的右端输出端与第二喷气管组15的输入端连通，第一喷气管组14的底端设置有左喷气管16和右喷气管17，左喷气管 16的后端和右喷气管17的前端均设置有多组第一喷头18，第二喷气管组15的顶端设置有多组第二喷头19，三通管13的顶端输出端设置有第一开关阀20，三通管13的右端输出端设置有第二开关阀21，干燥罐4的底端设置有排料管11，排料管11上设置有排料阀12；通过三通管可使加热后的空气分别进入至第一喷气管组和第二喷气管组，使热空气分别经第一喷头和第二喷头喷出，第一喷头喷出的空气使干燥罐内形成旋流，从而使干燥罐内的粉状药品在干燥罐内随旋流旋转，而通过第二喷头，使局聚集在干燥罐底部的粉状药品被吹起，从而可使干燥罐内的粉状药品与热空气均匀接触，使其干燥更为均匀，干燥效率更高。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括电动机22、减速机23、电机底座24、第一转轴25和固定板26，电机底座24和减速机23的底端均与干燥罐4的顶端连接，电动机22的底端与电机底座24的顶端连接，电动机22的输出端与减速机23的输入端连接，干燥罐4的顶端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承27，固定板26设置于第一工作腔内，固定板26和干燥罐4内壁之间设置有多组连接杆28，固定板26上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承29，减速机23的输出端与第一转轴25的顶端连接，第一转轴25的底端自干燥罐4的顶端穿过第一滚珠轴承27和第二滚珠轴承29自固定板26的底端穿出，第一转轴25的底端设置有多组搅拌叶30；将电动机启动，使电动机顺时针转动，电动机带动减速机转动，从而使第一转轴转动，使搅拌叶对落至干燥罐底端的粉状药品进行搅拌，使其易于被第二喷头吹起，从而使干燥罐底部的粉状药品被充分干燥。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括第二转轴31，第二转轴31的顶端与第一转轴25的底端连接，第二转轴31上设置有螺旋输送叶 32；通过启动电动机，使电动机带动减速机逆时针转动，从而使第一转轴逆时针转动，使得第二转轴逆时针转动，第二转轴带动螺旋输送叶转动，使被干燥后的粉状药品通过螺旋输送叶被输送出排料管。
本实用新型的沸腾干燥器，还包括冷凝箱33，冷凝箱33的底端与支撑底板5的顶端连接，冷凝箱33内设置有第二工作腔，吸风机 6的输出端自冷凝箱33的顶端穿过冷凝箱33的顶端并伸入至第二工作腔内；通过冷凝箱可将吸风机吸运出的水蒸气进入至冷凝箱内，水蒸气与冷凝箱内水进行接触后液化，从而被冷凝收集。
本实用新型的沸腾干燥器，冷凝箱33的右端顶部设置有排气口 34；通过排气口可使冷凝箱内气压和大气相通，从而使吸风机顺利将干燥罐内蒸发出的水蒸气吸运至冷凝箱内。
本实用新型的沸腾干燥器，吸风喇叭口7的输入端设置有过滤网35；过滤网可将粉状药品进行截留，减少粉状药品的通过，仅使水蒸气进行通过过滤网进入至冷凝箱内。
本实用新型的沸腾干燥器，冷凝箱33的右端顶部设置有进水管 36，冷凝箱33的右端底部设置有排水管37，进水管36上设置有进水阀，排水管37上设置有排水阀；通过进水管可向冷凝箱内进行补水，通过排水管可将冷凝箱内水进行放空，更为方便快捷。
本实用新型的沸腾干燥器，冷凝箱33的前端设置有观察口38，观察口38上设置有透明挡板；通过观察口可更为直观清楚的了解冷凝箱的液位，当液位较低或水质较差时可及时进行补水。
本实用新型的沸腾干燥器，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将空气经过空气净化器净化后，通过鼓风机鼓入至加热箱内进行加热，通过三通管可使加热后的空气分别进入至第一喷气管组和第二喷气管组，使热空气分别经第一喷头和第二喷头喷出，第一喷头喷出的空气使干燥罐内形成旋流，从而使干燥罐内的粉状药品在干燥罐内随旋流旋转，而通过第二喷头，使局聚集在干燥罐底部的粉状药品被吹起，从而可使干燥罐内的粉状药品与热空气均匀接触，使其干燥更为均匀，干燥效率更高，将电动机与市电连接并启动，使电动机顺时针转动，电动机带动减速机转动，从而使第一转轴转动，使搅拌叶对落至干燥罐底端的粉状药品进行搅拌，使其易于被第二喷头吹起，从而使干燥罐底部的粉状药品被充分干燥，通过再次启动电动机，使电动机带动减速机逆时针转动，从而使第一转轴逆时针转动，使得第二转轴逆时针转动，第二转轴带动螺旋输送叶转动，使被干燥后的粉状药品通过螺旋输送叶被输送出排料管，通过冷凝箱可将吸风机吸运出的水蒸气进入至冷凝箱内，水蒸气与冷凝箱内水进行接触后液化，从而被冷凝收集，通过排气口可使冷凝箱内气压和大气相通，从而使吸风机顺利将干燥罐内蒸发出的水蒸气吸运至冷凝箱内，过滤网可将粉状药品进行截留，减少粉状药品的通过，仅使水蒸气进行通过过滤网进入至冷凝箱内，通过进水管可向冷凝箱内进行补水，通过排水管可将冷凝箱内水进行放空，更为方便快捷，通过观察口可更为直观清楚的了解冷凝箱的液位，当液位较低或水质较差时可及时进行补水。
本实用新型的沸腾干燥器，空气净化器、鼓风机、加热箱、电动机和吸风机均是购买来的，并且空气净化器、鼓风机、加热箱、电动机和吸风机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。
本实用新型的沸腾干燥器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的沸腾干燥器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种沸腾干燥器，包括空气净化器(1)、鼓风机(2)、加热箱(3)、干燥罐(4)、支撑底板(5)、吸风机(6)和吸风喇叭口(7)，所述干燥罐(4)内设置有第一工作腔，所述空气净化器(1)、鼓风机(2)和加热箱(3)的底端均与支撑底板(5)的顶端连接，所述干燥罐(4)的底端设置有四组支腿(8)，所述四组支腿(8)的底端均与支撑底板(5)的顶端连接，所述空气净化器(1)的输出端与鼓风机(2)的输入端连通，所述鼓风机(2)的输出端与加热箱(3)的输入端连通，所述干燥罐(4)的顶端左部设置有进料漏斗(9)，所述进料漏斗(9)上设置有挡盖(10)，所述干燥罐(4)的底端设置有排料管(11)，所述排料管(11)上设置有排料阀(12)，所述吸风喇叭口(7)设置于第一工作腔内顶部，所述吸风机(6)的底端与干燥罐(4)的顶端右部连接，所述吸风机(6)的输入端与吸风喇叭口(7)的输出端连通；其特征在于，还包括三通管(13)、第一喷气管组(14)和第二喷气管组(15)，所述第一喷气管组(14)设置于第一工作腔内上部，所述第二喷气管组(15)设置于第一工作腔内底部，所述三通管(13)的底端输入端与加热箱(3)的输出端连通，所述三通管(13)的顶端输出端与第一喷气管组(14)的输入端连通，所述三通管(13)的右端输出端与第二喷气管组(15)的输入端连通，所述第一喷气管组(14)的底端设置有左喷气管(16)和右喷气管(17)，所述左喷气管(16)的后端和右喷气管(17)的前端均设置有多组第一喷头(18)，所述第二喷气管组(15)的顶端设置有多组第二喷头(19)，所述三通管(13)的顶端输出端设置有第一开关阀(20)，所述三通管(13)的右端输出端设置有第二开关阀(21)。
2.如权利要求1所述的沸腾干燥器，其特征在于，还包括电动机(22)、减速机(23)、电机底座(24)、第一转轴(25)和固定板(26)，所述电机底座(24)和减速机(23)的底端均与干燥罐(4) 的顶端连接，所述电动机(22)的底端与电机底座(24)的顶端连接，所述电动机(22)的输出端与减速机(23)的输入端连接，所述干燥罐(4)的顶端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(27)，所述固定板(26)设置于第一工作腔内，所述固定板(26)和干燥罐(4)内壁之间设置有多组连接杆(28)，所述固定板(26)上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承(29)，所述减速机(23)的输出端与第一转轴(25)的顶端连接，所述第一转轴(25)的底端自干燥罐(4)的顶端穿过第一滚珠轴承(27)和第二滚珠轴承(29)自固定板(26)的底端穿出，所述第一转轴(25)的底端设置有多组搅拌叶(30)。
3.如权利要求2所述的沸腾干燥器，其特征在于，还包括第二转轴(31)，所述第二转轴(31)的顶端与第一转轴(25)的底端连接，所述第二转轴(31)上设置有螺旋输送叶(32)。
4.如权利要求3所述的沸腾干燥器，其特征在于，还包括冷凝箱(33)，所述冷凝箱(33)的底端与支撑底板(5)的顶端连接，所述冷凝箱(33)内设置有第二工作腔，所述吸风机(6)的输出端自冷凝箱(33)的顶端穿过冷凝箱(33)的顶端并伸入至第二工作腔内。
5.如权利要求4所述的沸腾干燥器，其特征在于，所述冷凝箱(33)的右端顶部设置有排气口(34)。
6.如权利要求5所述的沸腾干燥器，其特征在于，所述吸风喇叭口(7)的输入端设置有过滤网(35)。
7.如权利要求6所述的沸腾干燥器，其特征在于，所述冷凝箱(33)的右端顶部设置有进水管(36)，所述冷凝箱(33)的右端底部设置有排水管(37)，所述进水管(36)上设置有进水阀，所述排水管(37)上设置有排水阀。
8.如权利要求7所述的沸腾干燥器，其特征在于，所述冷凝箱(33)的前端设置有观察口(38)，所述观察口(38)上设置有透明挡板。
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Granted publication date: 20200214 |
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