CN210594727U - 一种可拼接式滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拼接式滚筒，涉及储物装置技术领域，旨在解决滚筒在运输时，稳定性较低，安全隐患较大的技术问题，其技术方案要点是包边远离筒体的一侧设置有安装块，安装块朝向筒体方向的一侧贯穿设置有锁紧孔，锁紧孔内贯穿设置有锁紧杆，锁紧杆的外侧壁设置有锁紧孔内壁螺纹连接的螺纹段；包边远离筒体的一侧设置有抵接块，抵接块的侧壁开设有供锁紧杆插设的抵接孔，抵接孔的内壁与锁紧杆的外壁相互贴合；转动滚筒上的锁紧杆是其插设至相邻滚筒抵接块上的抵接孔，使锁紧杆与抵接孔内壁相抵，从而滚筒无法发生转动，运输时滚筒稳定性较好，减少了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及储物装置技术领域，更具体地说，它涉及一种可拼接式滚筒。
背景技术
滚筒是用来缠绕钢丝或者电缆等长条形物件的装置。
现有技术中设计有一种滚筒，参照图4，其包括圆形的筒体1，筒体的外侧壁对称固定设置有圆形的包边2，包边2的外径大于筒体1的直径，将钢丝或电缆缠绕在筒体1表面上，包边2对其进行限位。
但是，滚筒在进行运输的时候，为了防止滚筒发生滚动往往需要对滚筒进行限位，现有技术中往往通过在滚筒底部加个木板对其进行限位，但是木板的固定效果较差，运输过程中木板会随车身的抖动发生位移，从而存在一定的安全隐患，因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拼接式滚筒，其具有实现对两个滚筒进行拼接，有效防止滚筒发生抖动，减少安全隐患的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可拼接式滚筒，包括筒体，所述筒体的外侧壁对称固定设置有圆形的包边，其特征在于：所述包边远离筒体的一侧设置有安装块，所述安装块朝向筒体方向的一侧贯穿设置有锁紧孔，所述锁紧孔内贯穿设置有锁紧杆，所述锁紧杆的外侧壁设置有锁紧孔内壁螺纹连接的螺纹段；所述包边远离筒体的一侧设置有抵接块，所述抵接块的侧壁开设有供锁紧杆插设的抵接孔，所述抵接孔的内壁与锁紧杆的外壁相互贴合，所述安装块与抵接块沿筒体的轴心方向对称设置。
通过采用上述技术方案，当需要对若干个滚筒进行运输时，通过转动滚筒上的锁紧杆是其插设至相邻滚筒抵接块上的抵接孔，使锁紧杆与抵接孔内壁相抵，从而滚筒无法发生转动，实现了对相邻两个滚筒之间的拼接，运输时滚筒稳定性较好，减少了安全隐患。
进一步地，所述锁紧杆朝向筒体方向的一端一体成型设置有蝶形手柄。
通过采用上述技术方案，转动蝶形手柄，便于对锁紧杆进行转动。
进一步地，所述抵接孔与锁紧杆之间过盈设置有橡胶垫，所述橡胶垫与抵接孔的内侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过过盈设置在抵接孔与锁紧杆之间的橡胶垫，提高了锁紧杆在抵接孔内的稳定性，同时橡胶垫起到了一定的减震效果，减少了锁紧杆受到的抵接力，锁紧杆不易发生损坏，延长了设备的使用寿命。
进一步地，所述橡胶垫远离筒体的一端设置有导向面。
通过采用上述技术方案，导向面对锁紧杆起到了导向作用，便于其插设至抵接孔内。
进一步地，所述包边的外侧壁设置有燕尾槽，所述燕尾槽为环形槽，所述燕尾槽与包边同轴设置，所述安装块与抵接块的底部一体成型设置有可在燕尾槽内进行滑移的燕尾块，所述燕尾块与燕尾槽相适配，所述安装块与抵接块可沿包边的轴心方向进行转动；燕尾块的表面贯穿设置有可与燕尾槽(7)底壁相抵的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案，在对相邻两个滚筒之间进行拼接时，通过燕尾块在燕尾槽内进行滑移，从而调节安装块与抵接块在包边侧壁上的位置，将安装块与抵接块调节在同一水平位置，便于实现锁紧杆的插设，无需对滚筒进行转动来使安装块与抵接块处于同一平面，大大提高了操作的便捷性。
进一步地，所述燕尾槽内开设有安装孔，所述安装孔的长度大于燕尾块的长度。
通过采用上述技术方案，便于对安装块与抵接块进行拆卸和安装，当滚筒运输完毕后，可以将安装块与抵接块拆卸下来用于另外的滚筒进行运输，从而大大减少了成本。
进一步地，所述锁紧孔的直径至少为3CM，所述锁紧杆位于抵接孔内的长度至少为4CM。
通过采用上述技术方案，锁紧杆的强度较大，锁紧杆的抵接效果较好，锁紧杆不易发生损坏，同时锁紧杆与抵接孔的接触面积较大，从而相邻两个滚筒之间的固定效果较好，锁紧杆不会与抵接孔想脱离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过转动滚筒上的锁紧杆是其插设至相邻滚筒抵接块上的抵接孔，使锁紧杆与抵接孔内壁相抵，从而滚筒无法发生转动，实现了对相邻两个滚筒之间的拼接，运输时滚筒稳定性较好，减少了安全隐患；
2、通过过盈设置在抵接孔与锁紧杆之间的橡胶垫，提高了锁紧杆在抵接孔内的稳定性，同时橡胶垫起到了一定的减震效果，减少了锁紧杆受到的抵接力，锁紧杆不易发生损坏，延长了设备的使用寿命；
3、通过燕尾块在燕尾槽内进行滑移，从而调节安装块与抵接块在包边侧壁上的位置，将安装块与抵接块调节在同一水平位置，便于实现锁紧杆的插设，无需对滚筒进行转动来使安装块与抵接块处于同一平面，大大提高了操作的便捷性。
附图说明
图1为实施例中一种可拼接式滚筒的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为用于体现实施例中安装块与抵接块之间连接关系的剖面示意图；
图4为用于体现现有技术中心一种滚筒的结构示意图。
图中：1、筒体；2、包边；3、安装块；31、锁紧孔；4、锁紧杆；41、螺纹段；42、蝶形手柄；5、抵接块；51、抵接孔；6、橡胶垫；61、导向面；7、燕尾槽；71、燕尾块；73、抵紧螺栓；8、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种可拼接式滚筒，参照图1和图2，其包括圆柱形的筒体1，筒体1的外侧壁对称固定设置有圆形的包边2，包边2与筒体1之间一体成型；包边2远离桶体的一侧设置有燕尾槽7，燕尾槽7为环形槽，燕尾槽7与包边2同轴设置，燕尾槽7内滑移设有两个燕尾块71，燕尾块71与燕尾槽7相适配，燕尾块71的表面贯穿设置有可与燕尾槽7底壁相抵的抵紧螺栓73；其中一个燕尾块71位于燕尾槽7外的一端连接有安装块3，另一个燕尾块71位于燕尾槽7外的一端连接有抵接块5，燕尾块71与安装块3和抵接块5之间一体成型，安装块3与抵接块5可沿包边2的轴心方向进行转动，燕尾槽7内开设有安装孔8，安装孔8的长度大于燕尾块71的长度。
参照图1和图2，安装块3朝向筒体1方向的一侧贯穿设置有锁紧孔31，锁紧孔31的直径至少为3CM，锁紧孔31内贯穿设置有锁紧杆4，锁紧杆4的外侧壁设置有锁紧孔31内壁螺纹连接的螺纹段41，通过转动锁紧杆4实现锁紧杆4在锁紧孔31内的移动；抵接块5的侧壁开设有供锁紧杆4插设的抵接孔51，抵接孔51的内壁与锁紧杆4的外壁相互贴合，锁紧杆4位于抵接孔51内的长度至少为4CM，将锁紧杆4插设至抵接孔51内，使锁紧杆4与抵接孔51内壁相抵，从而滚筒无法发生转动，运输时滚筒稳定性较好，减少了安全隐患。
参照图3，锁紧杆4朝向筒体1方向的一端一体成型设置有蝶形手柄42，转动蝶形手柄42，便于对锁紧杆4进行转动；抵接孔51与锁紧杆4之间过盈设置有橡胶垫6，橡胶垫6与抵接孔51的内侧壁胶固连接，橡胶垫6远离筒体1的一端设置有导向面61，通过橡胶垫6提高了锁紧杆4在抵接孔51内的稳定性，同时橡胶垫6起到了一定的减震效果，减少了锁紧杆4受到的抵接力，锁紧杆4不易发生损坏。
工作原理如下：
当需要对滚筒进行运输时，通过燕尾块71在燕尾槽7内进行滑移，调节安装块3与抵接块5在包边2侧壁上的位置，将安装块3与相邻滚筒上抵接块5调节至同一水平位置，并通过转动抵紧螺栓73对燕尾块71进行固定；然后转动安装块3上的蝶形手柄42，将锁紧杆4插设至抵接块5上的抵接孔51内，使锁紧杆4与抵接孔51内壁相抵，从而滚筒无法发生转动，实现了对相邻两个滚筒之间的拼接，方便快捷，运输时滚筒稳定性较好，减少了安全隐患；当运输结束后，可以将安装块3与抵接块5通过安装孔8拆卸下来用于另外的滚筒进行运输。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种可拼接式滚筒，包括筒体(1)，所述筒体(1)的外侧壁对称固定设置有圆形的包边(2)，其特征在于：所述包边(2)远离筒体(1)的一侧设置有安装块(3)，所述安装块(3)朝向筒体(1)方向的一侧贯穿设置有锁紧孔(31)，所述锁紧孔(31)内贯穿设置有锁紧杆(4)，所述锁紧杆(4)的外侧壁设置有锁紧孔(31)内壁螺纹连接的螺纹段(41)；所述包边(2)远离筒体(1)的一侧设置有抵接块(5)，所述抵接块(5)的侧壁开设有供锁紧杆(4)插设的抵接孔(51)，所述抵接孔(51)的内壁与锁紧杆(4)的外壁相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述锁紧杆(4)朝向筒体(1)方向的一端一体成型设置有蝶形手柄(42)。
3.根据权利要求1所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述抵接孔(51)与锁紧杆(4)之间过盈设置有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)与抵接孔(51)的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述橡胶垫(6)远离筒体(1)的一端设置有导向面(61)。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述包边(2)的外侧壁设置有燕尾槽(7)，所述燕尾槽(7)为环形槽，所述燕尾槽(7)与包边(2)同轴设置，所述安装块(3)与抵接块(5)的底部一体成型设置有可在燕尾槽(7)内进行滑移的燕尾块(71)，所述燕尾块(71)与燕尾槽(7)相适配，所述安装块(3)与抵接块(5)可沿包边(2)的轴心方向进行转动; 燕尾块(71)的表面贯穿设置有可与燕尾槽(7)底壁相抵的抵紧螺栓(73)。
6.根据权利要求5所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述燕尾槽(7)内开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的长度大于燕尾块(71)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种可拼接式滚筒，其特征在于：所述锁紧孔(31)的直径至少为3CM，所述锁紧杆(4)位于抵接孔(51)内的长度至少为4CM。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921535907.2U CN210594727U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种可拼接式滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921535907.2U CN210594727U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种可拼接式滚筒 |
Publications (1)
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| CN210594727U true CN210594727U (zh) | 2020-05-22 |
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ID=70689679
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| CN201921535907.2U Active CN210594727U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种可拼接式滚筒 |
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| CN (1) | CN210594727U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112510898A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 南通大德电机有限公司 | 一种降噪电机 |
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- 2019-09-16 CN CN201921535907.2U patent/CN210594727U/zh active Active
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