CN204162339U - 卷扬压绳器、卷扬系统及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷扬压绳器、卷扬系统及工程机械，其中，该卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮、拉板和弹性部件，压轮位于卷筒的挡圈之间，并覆盖卷筒的挡圈之间的部分；压轮两端分别设置有轴承，轴承与压轮同轴设置；拉板包括两个，拉板设置在卷筒的外侧，并且每个拉板的第一端通过偏心连接座与一个轴承连接，拉板的第二端与卷筒的机架铰接；弹性部件包括两个，每个弹性部件分别连接卷筒的机架和一个拉板。本实用新型的卷扬压绳器能够避免拉板与钢丝绳发生摩擦，避免钢丝绳磨损，并能采用较小的直径即可避免拉板和压轮连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。

Description

卷扬压绳器、卷扬系统及工程机械

技术领域

本实用新型涉及卷扬排绳技术，特别涉及一种卷扬压绳器、设置有该卷扬压绳器的卷扬系统及设置有该卷扬系统的工程机械。

背景技术

卷扬是旋挖钻机上的一种重要工作部件，以旋挖钻机主卷扬为例，主卷扬通过钢丝绳提拉钻杆，在旋挖钻机工作工程中，钻杆需要不停的提升与下放，从而需要主卷扬也不停的做着收绳放绳的动作。

对于前置主卷扬系统，其卷筒采用折线卷筒，多层缠绕，一般缠绕至第三层，相应的挡圈直径较大，防止钢丝绳绕出。在钢丝绳收放过程中，主卷扬系统通常采用压绳器来辅助钢丝绳在卷筒上更顺畅地排绳缠绕，防止发生乱绳、咬绳、跳绳等现象。压绳器包括压轮、拉板和弹簧，靠弹簧拉动拉板，并将压轮与卷筒之间的钢丝绳夹紧，以使钢丝绳能在缠绕与释放过程中能有序的沿着卷筒上的绳槽排放。

现有的压绳器，如图1和图2所示，压绳器的压轮1分为三段装配结构，每两段压轮中间布置一个拉板2，共设置两个拉板2，因而相当于拉板2替代了一部分压轮1的作用，在压轮1旋转的过程中拉板2是固定的，其极易磨损钢丝绳，导致钢丝绳使用寿命缩短；若单纯将拉板2移动到外侧，受限于卷筒的挡圈3直径较大，通常会干涉拉板2与压轮1之间的连接，为了避免与挡圈3发生干涉，需要增大压轮1的直径，压轮1直径过大导致其在卷筒机架上的装配。

因此，如何能设计出一种能够兼顾钢丝绳寿命且体积较小的压绳器，是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一方面提出一种卷扬压绳器，能有效解决现有技术中压绳器的上述问题。

本实用新型提供的一种卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮、拉板和弹性部件，所述压轮位于所述卷筒的挡圈之间，并覆盖所述卷筒的所述挡圈之间的部分；所述压轮两端分别设置有轴承，所述轴承与所述压轮同轴设置；

所述拉板包括两个，所述拉板设置在所述卷筒的外侧，并且每个所述拉板的第一端通过偏心连接座与一个所述轴承连接，所述拉板的第二端与所述卷筒的机架铰接；

所述弹性部件包括两个，每个所述弹性部件分别连接所述卷筒的机架和一个所述拉板。

进一步地，所述压轮的两端分别设置有凹槽，所述轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接；

所述偏心连接座具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承的内圈连接，所述第二连接端与所述拉板的第一端连接。

进一步地，所述偏心连接座位于所述凹槽内。

进一步地，所述拉板的第一端通过连接轴与所述偏心连接座的所述第二连接端连接；

所述弹性部件为弹簧，所述弹簧的一端与所述卷筒的机架连接，另一端与一个所述拉板连接。

进一步地，所述压轮的两端分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述压轮同轴的凸台，所述轴承的内圈固定套设在所述凸台上；

所述偏心连接座包括轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承的外圈卡接，所述拉板的第一端与所述第二连接端连接。

进一步地，所述压轮的两端具有斜坡，所述斜坡的直径在从所述压轮的中心向端部的方向上渐缩。

进一步地，所述两个拉板之间固定设置有连接杆。

进一步地，所述连接杆向外穿过所述拉板，所述弹性部件通过所述连接杆与所述拉板连接。

本实用新型的卷扬压绳器中，拉板设置于卷筒的外侧，有效避免拉板与钢丝绳接触而对钢丝绳造成磨损，延长钢丝绳使用寿命，同时该的拉板通过偏心连接座和轴承与压轮连接，使得拉板与偏心连接座的连接位置与压轮的轴线不重合，形成偏心连接，得益于这种偏心连接形式，卷扬压绳器在装配时，允许采用较小直径的压轮，就可以使得拉板和压轮连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。

另一方面，本实用新型还提出一种卷扬系统，包括卷筒机架、设置在所述卷筒机架上的卷筒和压绳器，以及缠绕在所述卷筒上的钢丝绳，所述压绳器为上述任意一项所述的卷扬压绳器。

又一方面，本实用新型还提出一种工程机械，其设置有上述的卷扬系统。

本实用新型的卷扬系统和工程机械都设置有上述的卷扬压绳器，因此具有与上述相同的有益效果，不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中卷扬压绳器装配于卷筒上时的结构示意图；

图2为图1所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的卷扬压绳器的结构示意图；

图4为图3所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图。

附图标记说明

现有技术附图

1、压轮；2、拉板；3、挡圈；

本实用新型实施例附图

10、压轮；11、斜坡；20、拉板；21、连接杆；30、弹性部件；40、轴承；50、偏心连接座；60、连接轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1为现有技术中卷扬压绳器装配于卷筒上时的结构示意图；图2为图1所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图；图3为本实用新型实施例提供的卷扬压绳器的结构示意图；图4为图3所示的卷扬压绳器的结构侧视示意图。

结合图3和图4所示，本实用新型实施例提供的卷扬压绳器，用于辅助卷筒(图中未示出)排绳，其包括压轮10、拉板20和弹性部件30，所述压轮10位于卷筒两侧的挡圈之间，并能够覆盖卷筒的位于挡圈之间的部分；压轮10两端分别设置有轴承40，轴承40与压轮10同轴设置；拉板20包括两个，拉板20设置于卷筒的外侧，并且每个拉板20的第一端通过一个偏心连接座50与一个轴承40连接，拉板20的第二端与卷筒的机架铰接；弹性部件30也包括两个，每个弹性部件30分别连接卷筒的机架和一个拉板20。

本实施例中的卷扬压绳器中，拉板20设置于卷筒的外侧，有效避免拉板20与钢丝绳接触而对钢丝绳造成磨损，延长钢丝绳使用寿命，同时该拉板20通过偏心连接座50和轴承40与压轮10连接，使得拉板20与偏心连接座50的连接位置与压轮10的轴线不重合，形成偏心连接，得益于这种偏心连接形式，卷扬压绳器在装配时，允许采用较小直径的压轮10，就可以使得拉板20和压轮10连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉。

进一步参照图3和图4，本实施例中的卷扬压绳器的压轮10的两端分别设置有凹槽，轴承40的外圈与该凹槽的内壁固定连接；偏心连接座50具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，偏心连接座50的截面轮廓呈横置的T型，第一连接端嵌入轴承40，与轴承40的内圈固定连接，拉板20的第一端通过连接轴60与偏心连接座50的第二连接端连接。如此连接后，压轮10可以由轴承40支承进行自由转动，轴承40由拉板20支承，进而压轮10可以在弹性部件30的拉力下，随钢丝绳卷绕厚度来相对卷筒发生移动。如图3和图4所示，该实施例中的弹性部件30优选为弹簧，弹簧有两个，每个弹簧的一端与卷筒的机架连接，另一端用于与一个拉板20连接，为拉板20提供拉力，使压轮10可以始终保持抵压住缠绕在卷筒的钢丝绳上。

进一步地，如图3所示，压轮10端部的凹槽优选为阶梯槽，轴承40嵌设在内侧的小直径槽，外侧的大直径槽用于容纳偏心连接座50，将偏心连接座50容纳在凹槽内，既可以在一定程度上保护偏心连接座50，同时还允许将压轮10的尺寸做的更大，以尽可能多的覆盖卷筒挡圈之间的部分，有利于压轮10顾及到更大范围内的钢丝绳。

该实施例中还优选在两个拉板20之间固定设置有连接杆21，连接杆21可以使两个拉板20形成更稳定的结构，且能够进一步保证两个拉板20的同步运动。更优选地，该实施例中的连接杆21可以向外穿过所述拉板20，即连接杆21的两端从拉板20的外侧凸出来，作为弹性部件30的弹簧可以通过直接连接到该连接杆21的端部实现与拉板20的连接，为拉板20提供拉力。

此外，由于卷扬系统的钢丝绳通常较长，缠绕在卷筒上时会形成两层或三层，甚至更多，因此，为了在钢丝绳缠绕时能够从某一层顺利转向下一层，卷筒在靠近挡圈的位置会设置爬升台，即靠近挡圈内侧的卷筒表面会比卷筒其他位置高出一段，由此，使钢丝绳缠绕到此处时自动比正在缠绕形成的一层高出一段距离，便于转向下一层缠绕。与此相应，该实施例中的压轮10的两端具有斜坡11，该斜坡11的直径在从压轮10的中心向端部的方向上渐缩，该斜坡11可以避免压轮10与卷筒上的爬升台发生干涉；与此相比，原有的等直径的压轮要么无法盖覆卷筒的爬升台位置，要么会与爬升台发生干涉，无法有效压绳。可选的，该斜坡11可以是在压轮10的端部做倒角形成渐进时的斜面，也可以做成台阶的形式，或者二者相结合的形式，本实用新型对此不作限定。

该实施例中的轴承40的外圈与压轮10的凹槽内壁接触连接，偏心连接座50与轴承40的内圈接触连接，其中，偏心连接座50设置为截面呈横置T型的结构，在其他实施例中，偏心连接座50还可以是Z型的结构，此外，在其他实施例中，压轮10的凹槽内可以设置与压轮10同轴的凸台，轴承40的内圈套设在该凸台上，偏心连接座50同样具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，第一连接端与轴承40的外圈卡接，即轴承40外圈嵌设在第一连接端，同样拉板20的第一端与第二连接端连接。

相比现有的卷扬压绳器，该实施例中的卷扬压绳器具有如下优点：

1、将拉板20设置于卷筒的挡圈外侧，避免拉板20与钢丝绳接触，减少钢丝绳的磨损，延长卷扬压绳器使用寿命；

2、采用偏心连接座50连接拉板20和轴承40，从而允许压轮10采用较小直径，同时使得拉板20与压轮10连接时不会与卷筒的挡圈发生干涉；

3、压轮10端部设置有凹槽，用于安装轴承40和容纳偏心连接座50，既节约组装空间，允许增大压轮10的宽度，还能为轴承40和偏心连接座50提供一定程度的保护；

4、压轮10端部设置有斜坡11，能够避免压轮10与卷筒上爬升台的干涉，提高本实用新型卷扬压绳器的实用性；

5、拉板20之间设置有连接杆21，提升拉板结构的稳定性，保证其受力稳定和同步运动。

相应地，本实用新型实施例还提供一种卷扬系统，包括卷筒机架、设置在卷筒机架上的卷筒和压绳器，以及缠绕在卷筒上的钢丝绳，当然还包括驱动卷筒的驱动系统等，其中，压绳器为上述实施例所述的卷扬压绳器。

本实用新型实施例还提供一种工程机械，其设置有上述的卷扬系统。该工程机械优选为旋挖钻机，也可以是其他设置有卷扬系统的机械设备。

上述的卷扬系统和工程机械都设置有上述实施例中的卷扬压绳器，因此具有与上述相同的优点，不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷扬压绳器，用于辅助卷筒排绳，包括压轮(10)、拉板(20)和弹性部件(30)，其特征在于，所述压轮(10)位于所述卷筒的挡圈之间，并覆盖所述卷筒的所述挡圈之间的部分；所述压轮(10)两端分别设置有轴承(40)，所述轴承(40)与所述压轮(10)同轴设置；

所述拉板(20)包括两个，所述拉板(20)设置在所述卷筒的外侧，并且每个所述拉板(20)的第一端通过偏心连接座(50)与一个所述轴承(40)连接，所述拉板(20)的第二端与所述卷筒的机架铰接；

所述弹性部件(30)包括两个，每个所述弹性部件(30)分别连接所述卷筒的机架和一个所述拉板(20)。

2.根据权利要求1所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(10)的两端分别设置有凹槽，所述轴承(40)的外圈与所述凹槽的内壁固定连接；

所述偏心连接座(50)具有轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承(40)的内圈连接，所述第二连接端与所述拉板(20)的第一端连接。

3.根据权利要求2所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述偏心连接座(50)位于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述拉板(20)的第一端通过连接轴(60)与所述偏心连接座(50)的所述第二连接端连接；

所述弹性部件(30)为弹簧，所述弹簧的一端与所述卷筒的机架连接，另一端与一个所述拉板(20)连接。

5.根据权利要求1所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(10)的两端分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有与所述压轮(10)同轴的凸台，所述轴承(40)的内圈固定套设在所述凸台上；

所述偏心连接座(50)包括轴线不重合的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述轴承(40)的外圈卡接，所述拉板(20)的第一端与所述第二连接端连接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述压轮(10)的两端具有斜坡(11)，所述斜坡(11)的直径在从所述压轮(10)的中心向端部的方向上渐缩。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述两个拉板(20)之间固定设置有连接杆(21)。

8.根据权利要求7所述的卷扬压绳器，其特征在于，所述连接杆(21)向外穿过所述拉板(20)，所述弹性部件(30)通过所述连接杆(21)与所述拉板(20)连接。

9.一种卷扬系统，包括卷筒机架、设置在所述卷筒机架上的卷筒和压绳器，以及缠绕在所述卷筒上的钢丝绳，其特征在于，所述压绳器为权利要求1至8中任意一项所述的卷扬压绳器。

10.一种工程机械，其特征在于，设置有权利要求9所述的卷扬系统。