CN210594715U - 一种绕线机线缆抹油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绕线机线缆抹油装置,包括底座和箱体,底座顶端左侧的中部设置有除尘机构,除尘机构由一个固定杆、一个螺纹杆、一个框架和若干个毛毡圈组成,固定杆固定安装在底座顶端的左侧,箱体固定安装在底座顶端的中部,箱体顶端的右侧铰接有箱盖,箱体两侧的顶部均开设有矩形孔。该种绕线机线缆抹油装置,通过海绵圈、滚轮、圆杆、下固定块和上固定块的配合使用,使线缆经过海绵圈和滚轮时,线缆表面多余的油液可以被海绵圈所吸收,并且线缆在被两个滚轮挤压线缆时,海绵圈上的油液受到挤压滴落至箱体的内腔循环利用,使线缆上的油液涂抹均匀且不会造成油液涂抹过量造成油液浪费,实用性强。

Description

一种绕线机线缆抹油装置
技术领域
本实用新型涉及一种抹油装置,具体为一种绕线机线缆抹油装置。
背景技术
目前,大多数的线缆在使用绕线机进行卷绕时为了防止空气中的水分对其外皮进行腐蚀,都会在其表面涂覆一层油液,然而传统的涂覆装置大多是通过内部的雾化喷头进行喷涂,涂油较为均匀,并且线缆表面上的灰尘会影响油液涂抹的质量。因此我们对此做出改进,提出一种绕线机线缆抹油装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种绕线机线缆抹油装置,包括底座和箱体,所述底座顶端左侧的中部设置有除尘机构,所述除尘机构由一个固定杆、一个螺纹杆、一个框架和若干个毛毡圈组成,所述固定杆固定安装在底座顶端的左侧,所述箱体固定安装在底座顶端的中部,所述箱体顶端的右侧铰接有箱盖,所述箱体两侧的顶部均开设有矩形孔,所述箱体正面的顶部和底端的中部分别连通有进油管和排油管,所述进油管和排油管的中部均固定安装有阀门,所述箱体内腔的底部设置有同一压辊,所述箱体内腔顶部的右侧设置有涂抹机构,所述涂抹机构由两个圆杆、两个下固定块、两个上固定块、若干个滚轮、若干个海绵圈、两个连接杆和两个复位弹簧组成,两个所述下固定块和两个上固定块的内部分别与两个圆杆的两端固定连接,其中一个所述圆杆的两端分别穿过两个下固定块的内部且分别与箱体内腔的正面和背面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆的内部开设有内螺纹,所述固定杆通过内螺纹与螺纹杆的外部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述毛毡圈等距设置在框架的内部,所述框架底端的中部与螺纹杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压辊的两端均固定连接有轴承,两个所述轴承分别设置在箱体内腔正面和背面的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述海绵圈分别设置在若干个滚轮的外部,若干个所述滚轮的中部分别与两个圆杆的外部穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接杆的底端分别与两个下固定块的顶端固定连接,两个所述连接杆的外部分别与两个上固定块的内部穿插连接,两个所述复位弹簧分别设置在两个圆杆的外部,两个所述复位弹簧的两端分别与两个连接杆的顶端和两个上固定块的顶端固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该种绕线机线缆抹油装置,通过海绵圈、滚轮、圆杆、下固定块和上固定块的配合使用,使线缆经过海绵圈和滚轮时,线缆表面多余的油液可以被海绵圈所吸收,并且线缆在被两个滚轮挤压线缆时,海绵圈上的油液受到挤压滴落至箱体的内腔循环利用,使线缆上的油液涂抹均匀且不会造成油液涂抹过量造成油液浪费,实用性强。
2、该种绕线机线缆抹油装置,通过固定杆、螺纹杆、框架和毛毡圈的配合使用,使线缆线在进入箱体的内部之前线缆表面上的灰尘可以被毛毡圈清洁下来,防止线缆表面上的灰尘影响其涂油的质量,并且通过螺纹杆和固定杆可以轻松的对毛毡圈和框架进行更换,提升了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种绕线机线缆抹油装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种绕线机线缆抹油装置的图1箱体内部结构示意图;
图3是本实用新型一种绕线机线缆抹油装置的图2中下固定块结构示意图。
图中:1、底座;2、固定杆;3、螺纹杆;4、框架;5、毛毡圈;6、箱体;7、箱盖;8、进油管;9、排油管;10、阀门;11、压辊;12、圆杆;13、下固定块;14、上固定块;15、滚轮;16、海绵圈;17、连接杆;18、复位弹簧;19、矩形孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种绕线机线缆抹油装置,包括底座1和箱体6,底座1顶端左侧的中部设置有除尘机构,除尘机构由一个固定杆2、一个螺纹杆3、一个框架4和若干个毛毡圈5组成,固定杆2固定安装在底座1顶端的左侧,箱体6固定安装在底座1顶端的中部,箱体6顶端的右侧铰接有箱盖7,箱体6两侧的顶部均开设有矩形孔19,箱体6正面的顶部和底端的中部分别连通有进油管8和排油管9,进油管8和排油管9的中部均固定安装有阀门10,箱体6内腔的底部设置有同一压辊11,箱体6内腔顶部的右侧设置有涂抹机构,涂抹机构由两个圆杆12、两个下固定块13、两个上固定块14、若干个滚轮15、若干个海绵圈16、两个连接杆17和两个复位弹簧18组成,两个下固定块13和两个上固定块14的内部分别与两个圆杆12的两端固定连接,其中一个圆杆12的两端分别穿过两个下固定块13的内部且分别与箱体6内腔的正面和背面固定连接。
其中,固定杆2的内部开设有内螺纹,固定杆2通过内螺纹与螺纹杆3的外部螺纹连接,通过固定杆2上的螺纹,使螺纹杆3可以轻松的固定在固定杆2的内部,进而方便了对框架4和毛毡圈5进行更换,提升了实用性。
其中,若干个毛毡圈5等距设置在框架4的内部,框架4底端的中部与螺纹杆3的顶端固定连接,通过固定杆2、螺纹杆3、框架4和毛毡圈5的配合使用,使线缆线在进入箱体6的内部之前线缆表面上的灰尘可以被毛毡圈5清洁下来,防止线缆表面上的灰尘影响其涂油的质量,并且通过螺纹杆3和固定杆2可以轻松的对毛毡圈5和框架4进行更换,提升了实用性。
其中,压辊11的两端均固定连接有轴承,两个轴承分别设置在箱体6内腔正面和背面的底部,通过压辊11,使线缆进入箱体6的内腔后,可以在压辊11的限制下与箱体6内腔的油液充分的接触,使线缆的表面均涂抹有油液。
其中,若干个海绵圈16分别设置在若干个滚轮15的外部,若干个滚轮15的中部分别与两个圆杆12的外部穿插连接,通过海绵圈16、滚轮15、圆杆12、下固定块13和上固定块14的配合使用,使线缆经过海绵圈16和滚轮15时,线缆表面多余的油液可以被海绵圈16所吸收,并且线缆在被两个滚轮15挤压线缆时,海绵圈16上的油液受到挤压滴落至箱体6的内腔循环利用,使线缆上的油液涂抹均匀且不会造成油液涂抹过量造成油液浪费,实用性强。
其中,两个连接杆17的底端分别与两个下固定块13的顶端固定连接,两个连接杆17的外部分别与两个上固定块14的内部穿插连接,两个复位弹簧18分别设置在两个圆杆12的外部,两个复位弹簧18的两端分别与两个连接杆17的顶端和两个上固定块14的顶端固定连接,通过复位弹簧18的恢复力,增大了两个圆杆12上滚轮15之间的压力,使线缆经过滚轮15时,其上多余的油液可以被海绵圈16和滚轮15所阻隔。
工作时,首先将螺纹杆3旋转至固定杆2的内部,将若干个线缆分别穿过若干个毛毡圈5的内部,打开箱盖7,将若干个线缆的一端穿过一个矩形孔19进入箱体6的内腔再穿过压辊11的底部和若干个滚轮15之间,最后从另一个矩形孔19上穿出,并固定在绕线机上,关闭箱盖7,打开进油管8上的阀门10,将油液通入箱体6的内腔,使油液淹没压辊11,注入完毕后,关闭阀门10,当绕线机工作时,线缆随之移动,线缆经过毛毡圈5其表面上的灰尘被毛毡圈5所清洁,线缆进入箱体6的内腔后经过压辊11的导向及压覆,线缆的表面与油液充分接触,在通过另一个矩形孔19排出箱体6的内腔时,与线缆接触的两个滚轮15以及两个海绵圈16在两个复位弹簧18恢复力的作用下紧紧与线缆贴合,进而使线缆表面上对于的油液可以被海绵圈16和滚轮15所阻隔并滴落至箱体6的内腔循环利用,当线缆全部收卷至绕线机上时,打开排油管9上的阀门10,使油液排出箱体6的内腔。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕线机线缆抹油装置,包括底座(1)和箱体(6),其特征在于,所述底座(1)顶端左侧的中部设置有除尘机构,所述除尘机构由一个固定杆(2)、一个螺纹杆(3)、一个框架(4)和若干个毛毡圈(5)组成,所述固定杆(2)固定安装在底座(1)顶端的左侧,所述箱体(6)固定安装在底座(1)顶端的中部,所述箱体(6)顶端的右侧铰接有箱盖(7),所述箱体(6)两侧的顶部均开设有矩形孔(19),所述箱体(6)正面的顶部和底端的中部分别连通有进油管(8)和排油管(9),所述进油管(8)和排油管(9)的中部均固定安装有阀门(10),所述箱体(6)内腔的底部设置有同一压辊(11),所述箱体(6)内腔顶部的右侧设置有涂抹机构,所述涂抹机构由两个圆杆(12)、两个下固定块(13)、两个上固定块(14)、若干个滚轮(15)、若干个海绵圈(16)、两个连接杆(17)和两个复位弹簧(18)组成,两个所述下固定块(13)和两个上固定块(14)的内部分别与两个圆杆(12)的两端固定连接,其中一个所述圆杆(12)的两端分别穿过两个下固定块(13)的内部且分别与箱体(6)内腔的正面和背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机线缆抹油装置,其特征在于,所述固定杆(2)的内部开设有内螺纹,所述固定杆(2)通过内螺纹与螺纹杆(3)的外部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机线缆抹油装置,其特征在于,若干个所述毛毡圈(5)等距设置在框架(4)的内部,所述框架(4)底端的中部与螺纹杆(3)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机线缆抹油装置,其特征在于,所述压辊(11)的两端均固定连接有轴承,两个所述轴承分别设置在箱体(6)内腔正面和背面的底部。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机线缆抹油装置,其特征在于,若干个所述海绵圈(16)分别设置在若干个滚轮(15)的外部,若干个所述滚轮(15)的中部分别与两个圆杆(12)的外部穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机线缆抹油装置,其特征在于,两个所述连接杆(17)的底端分别与两个下固定块(13)的顶端固定连接,两个所述连接杆(17)的外部分别与两个上固定块(14)的内部穿插连接,两个所述复位弹簧(18)分别设置在两个圆杆(12)的外部,两个所述复位弹簧(18)的两端分别与两个连接杆(17)的顶端和两个上固定块(14)的顶端固定连接。
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