CN210114864U - 流体过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种流体过滤设备，涉及流体净化技术领域，解决了现有技术中存在的滤芯过滤精度低的技术问题。该流体过滤设备包括：壳体、滤芯和施压装置；所述壳体为中空腔体开设有进油口和出油口；所述滤芯设置在所述壳体内部用于过滤待过滤流体中的杂质；所述施压装置与所述滤芯接触连接，当所述的流体过滤设备处于工作状态时，通过所述施压装置能够使所述滤芯具有缩小的趋势从而提高所述滤芯的体积密度。本实用新型用于深程度净化被污染的流体。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体净化技术领域，尤其是涉及一种流体过滤设备。
背景技术
过滤器能够使受到污染的介质被净化，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。过滤器使用范围非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器。待过滤液体由滤器进口压入，经滤芯自外向里透过滤层而被过滤成清澄液体，然后经出口排出。杂质被截留在滤芯的深层及表面，从而液体被达到过滤的目的。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
受滤芯本身材质特性以及制作加工手段的限制现有滤芯的过滤精度很难再次提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种流体过滤设备，以解决现有技术中存在的滤芯过滤精度低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
一种流体过滤设备，包括；壳体、滤芯和施压装置；所述壳体为中空腔体开设有进油口和出油口；所述滤芯设置在所述壳体内部用于过滤待过滤流体中的杂质；所述施压装置与所述滤芯抵触连接，当所述的流体过滤设备处于工作状态时，通过所述施压装置能够使所述滤芯具有缩小的趋势从而提高所述滤芯的体积密度。
优选地，所述施压装置为弹簧，所述弹簧设置在所述壳体与所述滤芯之间，且所述弹簧一直保持被压缩状态。
优选地，在所述施压装置与所述滤芯之间还设置有承压板；所述承压板一面与所述滤芯贴合，另一面与所述施压装置抵触连接。
优选地，所述滤芯中部设置有支撑管,所述支撑管的延伸方向与承压板所在平面相垂直，承压板与支撑管的接触处设置有第四凹槽，第四凹槽的直径大于支撑管直径。
优选地，所述施压装置包括螺杆、螺帽和压盘；所述螺杆设置在所述壳体内部，所述螺杆的一端与所述壳体底部固定连接，所述螺杆贯穿所述压盘和滤芯，所述压盘位于所所述滤芯与所述螺帽之间。
优选地，所述滤芯包括支撑管和围设在所述支撑管外侧的过滤层，所述支撑管内腔与所述出油口衔接设置，所述进油口位于所述过滤层外侧，所述支撑管沿圆周方向上开设有多个通孔。
优选地，所述壳体的底部设置有排污口，排污口处设置有手动阀。
优选地，所述滤芯包括芯层和外包层；所述芯层采用脱脂棉绳缠绕而成；所述外包层包裹在所述芯层的表层，且所述外包层采用弹性布料制成；所述脱脂棉绳外侧或所述芯层外侧，喷涂亲水疏油涂层或亲油疏水涂层。
优选地，所述壳体的进油口处设置有阀块；所述阀块上设置有减压阀和流量调节阀；所述减压阀为所述流体过滤设备提供稳定低压流体，通过所述流量调节阀能够调节进油口的流体流量。
优选地，所述壳体的侧部开设有可视窗口。
本实用新型提供的流体过滤设备，设置有施压装置，当流体过滤设备处于工作状态时，通过施压装置能够使滤芯具有缩小的趋势从而提高滤芯的体积密度，进而提高滤芯的过滤精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的流体过滤设备组装状态下的外形示意图；
图2是本实用新型提供的施压装置为弹簧的流体过滤设备的施爆炸零件图；
图3是相对图2中承压板的反面；
图4是本实用新型提供的第二种施压装置；
图5是图4中密封环的爆炸图；
图6是本实用新型提供的第三种施压装置的俯视示意图；
图7是本实用新型提供的第四种施压装置的俯视示意图。
图中1、壳体；11、盖板；12、腔体；13、可视窗口；2、滤芯；21、支撑管；22、过滤层；3、施压装置；4、承压板；5、阀块；51、减压阀；52、流量调节阀；61、螺杆；62、螺帽；63、压盘；64、密封环；641、上压环；642、下压环；643、橡胶圈；71、第一侧压板；72、第二侧压板；73、压簧；81、第一侧压块；82、第二侧压块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图2所示，本实用新型提供了一种流体过滤设备，包括；壳体1、滤芯2和施压装置；壳体1为中空腔体开设有进油口和出油口；滤芯2设置在壳体1内部用于过滤待过滤流体中的杂质；施压装置与滤芯2接触连接，当流体过滤设备处于工作状态时，通过施压装置能够使滤芯2具有缩小的趋势从而提高滤芯2的体积密度。滤芯2中空，流体由滤芯2外部向内流入穿过滤芯2壁体被过滤；壳体1包括盖板11、橡胶环和一端开口的腔体12，盖板11与腔体12之间通过螺栓连接；橡胶环位于盖板11与腔体12之间，盖板11上开设有第三凹槽，用于橡胶环定位；盖板11与腔体12的连接处各自设置有凸块，凸块上设置有通孔，螺栓穿过通孔对盖板11与腔体12进行定位，凸块的数量为多个，所有凸块在周向均匀设置，整体呈梅花型，相较于圆环型涂边，采用凸块的方式不仅美观，还能够节约生产成本。压盖11上设置有排污口，排污口处设置有手动阀，当过滤油性液体时，打开手动阀能够排出壳体1内部的残渣和水杂质；当过滤非油性液体时，打开手动阀能够排出壳体1内部的残渣。
作为本实用新型一种可选地实施方案，施压装置为弹簧，弹簧设置在壳体1与滤芯2之间，且弹簧一直保持被压缩状态。
作为本实用新型一种可选地实施方案，在施压装置与滤芯2之间还设置有承压板4；承压板4一面与滤芯2贴合，另一面与施压装置抵触连接。通过承压板4调节件对滤芯2施加的压力更均匀能够避免应力集中对滤芯2造成损坏，并且在受力均匀的状态下滤芯2被压缩体积密度增加的效果更好。承压板4贴合滤芯2的一侧设置有密封纹，壳体内部与滤芯2接触的端面设置有密封纹，密封纹为环状凸起，能够避难被过滤的液体不流经滤芯2，在滤芯2的端面流过，保障所有液体均被过滤，提高过滤质量。
作为本实用新型一种可选地实施方案，滤芯2中部设置有支撑管21,增强滤芯2的结构稳定性，支撑管21延伸方向与承压板4所在平面相垂直，承压板4与支撑管21的接触处设置有第四凹槽，第四凹槽的直径大于支撑管21直径，设置的，保障在压缩过程中支撑管21不会干扰承压板4的压缩行程。
如图2和图3所示，作为本实用新型一种可选地实施方案，承压板4与施压装置的接触处开设有第一凹槽，用于对施压装置进行定位。第一凹槽内有圆台凸起，第四凹槽位于圆台下底，不仅能够加强第一凹槽对施压装置的定位效果，还能够有效的减小盖板11的厚度。
作为本实用新型一种可选地实施方案，滤芯2包括支撑管21和围设在支撑管21外侧的过滤层22，支撑管21内腔与出油口衔接设置，进油口位于过滤层22外侧，支撑管21沿圆周方向上开设有多个通孔，过滤层优选脱脂棉。
作为本实用新型一种可选地实施方案，壳体1底部对应支撑管21设置有第二凹槽，第二凹槽的直径大于支撑管的外径。滤芯2被压缩时过滤层22的体积会变小，支撑管21的长度不会变短，为了避免支撑管21对施压装置的压缩进程造成影响，第二凹槽能够收纳部分支撑管21，使得施压装置能够对过滤层22进行有效的压缩。
作为本实用新型一种可选地实施方案，第二凹槽底部设置有用于限制支撑管21内腔位置的定位凸起，定位凸起的高度大于第二凹槽的深度。回油口开设在定位凸起处，定位凸的外径略小于支撑管21的内径。
如图4所示，作为本实用新型一种可选地实施方案，施压装置3包括螺杆61、螺帽62和压盘63；螺杆61设置在壳体1内部，螺杆61的一端与壳体1底部固定连接，螺杆61贯穿压盘63和滤芯2，压盘63位于所滤芯2与螺帽62之间。旋动螺帽62能够改变压盘63相对螺杆61的位置，使用者能够根据需要调节压力的大小得到适当的过滤精度。螺杆61的外径小于滤芯2支撑管21的内径，出油口开设在壳体1底部中心位置，螺杆61位于出油口的上方，螺杆61杆的底部开设有与出油口相通的油路，使得流体能够顺利流出。作为螺杆61底部的油路可采用的一种实施例，螺杆61为中空管，且管壁上开设有通孔。
如图5所示，作为本实用新型一种可选地实施方案，压盘63与螺帽62之间还设置有密封环64，密封环64包括上压环641、下压环642和橡胶圈643；橡胶圈643的内径与螺杆61的外径大小相等；上压环641和下压环642的内径与螺杆61的外径大小相等；使用状态下，上压环641和下压环642相互贴合，且两者间开设有容纳橡胶圈643的凹槽。压盘63与滤芯2之间的密封环64能够有效避免滤芯2外部的流体不经过过滤层22过滤直接流从滤芯2的顶部流入支撑管21。
作为本实用新型一种可选地实施方案，滤芯2包括芯层和外包层；芯层采用脱脂棉绳缠绕而成；外包层包裹在芯层的表层，且外包层采用弹性布料制成，用于防止芯层掉毛。通常情况下滤芯2为中空管状结构，本申请文件中的表层包括滤芯外表层、内表层、上顶面和下底面，及外包层对滤芯进行全方位的包覆。脱脂棉绳外侧或芯层22外侧，喷涂亲水疏油涂层或亲油疏水涂层，当过滤油性液体时，使用喷涂亲油疏水涂层的滤芯2，对液体内的水杂质进行分离；当过滤非油性液体时，使用喷涂亲水疏油涂层的滤芯2，对液体内的油性杂质进行分离。
如图1所示，作为本实用新型一种可选地实施方案，进油口、出油口在壳体1同侧，壳体1的进油口处设置有阀块5，阀块5同时与进油口和出油口连通；功能件安装在阀块5上，阀块5和功能件均为是市场上采购件。阀块5上设置有减压阀和流量调节阀52均与进油口连通；减压阀为流体过滤设备提供稳定低压流体，通过流量调节阀52能够调节进油口的流体流量；阀块5上安装有压力表；阀块5标配附件中包括变径三通接头，方便不同机型配套安装。
作为本实用新型一种可选地实施方案，壳体的侧部开设有可视窗口13，使用者可在窗口13处，实时观察到滤芯2处积累残渣的情况，及时对滤芯2进行更换。
如图6所示，作为本发明一种可选地实施方案，施压装置3包括第一侧压板71、第二侧压板72和拉簧73；第一侧压板71和第二侧压板72为弧形板材，两者凹面相对设置，滤芯2设置在两者之间；拉簧3为圆环型，拉簧3套在一侧压板71和第二侧压板72的外侧，在拉簧3收缩拉力的作用下，一侧压板71与第二侧压板72具体相互靠近的趋势，对滤芯2进行压缩；一侧压板71和第二侧压板72的外侧壁设置有容纳拉簧73的U型槽，对拉簧73进行定位；拉簧73的数量为二，在滤芯2的延长方向上平行设置。当由滤芯2的周向对滤芯2进行压缩时，流体轴向流经滤芯2被过滤，壳体1上的出油口、进油口设置在滤芯2轴向方向上的两端。
如图7所示，作为本实用新型一种可选地实施方案，施压装置3包括第一侧压块81和第二侧压块82，第一侧压块81和第二侧压块82为弧形侧板，两者之间通过螺栓连接，滤芯2设置在两者之间，通过调节螺栓的松紧能够改变第一侧压块81和第二侧压块82之间的距离，调紧螺栓能够对滤芯2进行侧向的压缩。滤芯2可采用滤纸滤芯或脱脂棉滤芯，当采用滤纸滤芯时，通过对滤纸滤芯进行压缩，当滤纸滤芯单位密度增高，每层滤纸之间的间隙减小时，滤纸滤芯的过滤精度会提高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种流体过滤设备，其特征在于，包括；壳体(1)、滤芯(2)和施压装置(3)；
所述壳体(1)为中空腔体开设有进油口和出油口；所述滤芯(2)设置在所述壳体(1)内部用于过滤待过滤流体中的杂质；所述施压装置(3)与所述滤芯(2)抵触连接，当所述的流体过滤设备处于工作状态时，通过所述施压装置(3)能够使所述滤芯(2)具有缩小的趋势从而提高所述滤芯(2)的体积密度。
2.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述施压装置(3)为弹簧，所述弹簧设置在所述壳体(1)与所述滤芯(2)之间，且所述弹簧一直保持被压缩状态。
3.根据权利要求2所述的流体过滤设备，其特征在于，在所述施压装置(3)与所述滤芯(2)之间还设置有承压板(4)；所述承压板(4)一面与所述滤芯(2)贴合，另一面与所述施压装置(3)抵触连接。
4.根据权利要求3所述的流体过滤设备，其特征在于，所述滤芯(2)中部设置有支撑管(21),所述支撑管(21)的延伸方向与承压板(4)所在平面相垂直，承压板(4)与支撑管(21)的接触处设置有第四凹槽，第四凹槽的直径大于支撑管(21)直径。
5.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述施压装置(3)包括螺杆(61)、螺帽(62)和压盘(63)；
所述螺杆(61)设置在所述壳体(1)内部，所述螺杆(61)的一端与所述壳体(1)底部固定连接，所述螺杆(61)贯穿所述压盘(63)和滤芯(2)，所述压盘(63)位于所述滤芯(2)与所述螺帽(62)之间。
6.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述滤芯(2)包括支撑管(21)和围设在所述支撑管(21)外侧的过滤层(22)，所述支撑管(21)内腔与所述出油口衔接设置，所述进油口位于所述过滤层(22)外侧，所述支撑管(21)沿圆周方向上开设有多个通孔。
7.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部设置有排污口，排污口处设置有手动阀。
8.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述滤芯(2)包括芯层和外包层；所述芯层采用脱脂棉绳缠绕而成；所述外包层包裹在所述芯层的表层，且所述外包层采用弹性布料制成；
所述脱脂棉绳外侧或所述芯层外侧，喷涂亲水疏油涂层或亲油疏水涂层。
9.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述壳体(1)的进油口处设置有阀块(5)；所述阀块(5)上设置有减压阀(51)和流量调节阀(52)；所述减压阀(51)为所述流体过滤设备提供稳定低压流体，通过所述流量调节阀(52)能够调节进油口的流体流量。
10.根据权利要求1所述的流体过滤设备，其特征在于，所述壳体(1)的侧部开设有可视窗口(13)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200228 |
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