CN210594258U - 一种真空上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空上料机,包括预下料仓、吸料口、抽真空器和控制器,所述抽真空器与预下料仓的上方通过管道连接,所述吸料口位于预下料仓上方的侧边,所述预下料仓的下方设置有下料口,所述吸料口连接有吸料管,所述吸料管的另一端端口设置有螺旋桨叶,所述抽真空器与控制器电连接。本实用新型的优点:由于通过在吸料管的进口处设置螺旋桨叶,在吸料的同时进行旋转能够在物料和吸料口之间形成空隙,并且在吸料的同时能够将颗粒粉料进行打散打碎,从而避免吸料口堵塞的情况发生,使得上料过程更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产用颗粒粉末上料机,特别涉及一种真空上料机。
背景技术
真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率。但是现有中,在实际使用过程中,由于化工生产中的一些原料会因为环境或工艺的原因造成物料结块等现象,或者会因为物料粘度湿度较大,造成吸料口堵塞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效的防止吸料口堵塞的真空上料机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种真空上料机,包括预下料仓、吸料口、抽真空器和控制器,所述抽真空器与预下料仓的上方通过管道连接,所述吸料口位于预下料仓上方的侧边,所述预下料仓的下方设置有下料口,所述吸料口连接有吸料管,所述吸料管的另一端端口设置有螺旋桨叶,所述抽真空器与控制器电连接。
进一步的,所述吸料管上设置有桨叶驱动电机,所述桨叶驱动电机与螺旋桨叶传动连接,所述桨叶驱动电机与控制器电连接。
进一步的,所述下料口内设置有电控开关阀,所述电控开关阀与控制器电连接。
进一步的,所述预下料仓内设置有料位监测器,所述料位监测器与控制器电连接。
进一步的,所述吸料管下方设置有储料仓,所述吸料管设置在储料仓内。
进一步的,所述抽真空器包括真空泵、过滤器和真空表,所述真空泵与预下料仓上方通过管道连接,所述过滤器设置在真空泵与预下料仓连接的管道内,所述真空表设置在真空泵与预下料仓连接的管道上,所述真空泵与控制器电连接。
采用上述技术方案,由于通过在吸料管的进口处设置螺旋桨叶,在吸料的同时进行旋转能够在物料和吸料口之间形成空隙,并且在吸料的同时能够将颗粒粉料进行打散打碎,从而避免吸料口堵塞的情况发生,使得上料过程更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参看图1,本具体实施方式披露了一种真空上料机,包括预下料仓1、吸料口2、抽真空器3和控制器4,抽真空器3与预下料仓1的上方通过管道连接,吸料口2位于预下料仓1上方的侧边,预下料仓1的下方设置有下料口11,吸料口2连接有吸料管21,吸料管21的另一端端口设置有螺旋桨叶211,抽真空器3与控制器4电连接,可行的,螺旋桨叶211可以是通过圆形的框架设置在吸料管21的管口内部。吸料管21上设置有桨叶驱动电机212,桨叶驱动电机212与螺旋桨叶211传动连接,桨叶驱动电机212与控制器4电连接。优选的在本具体实施例中,驱动电机212设置在设置螺旋桨叶211的框架中心,驱动电机212与圆形的框架通过螺母固定连接,驱动电机212带动螺旋桨叶211 转动,可行的螺旋桨叶211的设置方向为垂直框架或成倾斜状,使用过程中将粉料打散并且保持吸料口与物料之间形成一定空隙,并且可以在开始时将吸料口埋入料堆中。
可行的,下料口11内设置有电控开关阀12,电控开关阀12与控制器4 电连接,可以设置为上下活动的电动门或者气动门,在缝隙处设置密封胶条。预下料仓1内设置有料位监测器13,料位监测器13与控制器4电连接。当料位监测器13监测到预下料仓1内下料满时则通过控制器控制电控开关阀12驱动电动门或者气动门开启将料落至反应釜或者需要的地方,同时在下料的同时将抽真空器3关闭。料位监测器13可以是成对设置在定高度设置的光模组发射器和接收器,当接收器能够接发射器发出的光时则未达到定高,当接收不到信号,此时则达到放料量,通过控制器4控制电控开关阀12控制放料。
吸料管21下方设置有储料仓22,吸料管21设置在储料仓22内,进行上料之前将需要进行上料的物料投放至储料仓中或者可以直接将储料仓置换为运送物料的容器。
可行的,抽真空器3包括真空泵31、过滤器32和真空表33,真空泵31 与预下料仓1上方通过管道连接,过滤器32设置在真空泵31与预下料仓1连接的管道内,真空表33设置在真空泵31与预下料仓1连接的管道上,真空泵31与控制器4电连接。过滤器32可以是有多层过滤网组成的箱体,可以将吸附上的粉料分成过滤掉,防止粉料影响真空泵的正常运行。可行的,在本具体实施方式中控制器4可以是通过按钮等人工操控方式进行控制的,在本实用新型的其他具体实施方式中也可以采用集成PLC预设程序,通过返回的电控信号自动控制抽真空器3和下料过程。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种真空上料机,其特征在于:包括预下料仓(1)、吸料口(2)、抽真空器(3)和控制器(4),所述抽真空器(3)与预下料仓(1)的上方通过管道连接,所述吸料口(2)位于预下料仓(1)上方的侧边,所述预下料仓(1)的下方设置有下料口(11),所述吸料口(2)连接有吸料管(21),所述吸料管(21)的另一端端口设置有螺旋桨叶(211),所述抽真空器(3)与控制器(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述吸料管(21)上设置有桨叶驱动电机(212),所述桨叶驱动电机(212)与螺旋桨叶(211)传动连接,所述桨叶驱动电机(212)与控制器(4)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述下料口(11)内设置有电控开关阀(12),所述电控开关阀(12)与控制器(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述预下料仓(1)内设置有料位监测器(13),所述料位监测器(13)与控制器(4)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述吸料管(21)下方设置有储料仓(22),所述吸料管(21)设置在储料仓(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述抽真空器(3)包括真空泵(31)、过滤器(32)和真空表(33),所述真空泵(31)与预下料仓(1)上方通过管道连接,所述过滤器(32)设置在真空泵(31)与预下料仓(1)连接的管道内,所述真空表(33)设置在真空泵(31)与预下料仓(1)连接的管道上,所述真空泵(31)与控制器(4)电连接。
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