CN210593564U - 一种水平出袋垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水平出袋垃圾桶，包括外桶体，外桶体的侧壁上开设内桶进出通道，外桶体的上部设置垃圾袋存放架及垃圾袋打包机构；内桶体，内桶体的桶底沿进出内桶进出通道的方向设置齿条；驱动装置，驱动装置的驱动齿轮与齿条啮合；控制装置；外桶体的内底面设置有第一导向槽或第一导向条，对应地内桶体的桶底设置有第一导向条或第一导向槽，二者配合导向；内桶体可在驱动装置、齿条、第一导向条和第一导向槽的配合作用下从内桶进出通道向外桶体的外部伸出或复位。本实用新型的水平出袋垃圾桶，可实现内桶体的水平移出，且第一导向条和齿条相互配合实现导向和驱动双重作用，简化了结构，提高了结构稳定性，且驱动成本低。

Description

一种水平出袋垃圾桶

技术领域

本实用新型属于垃圾桶技术领域，具体地说，是关于一种水平出袋垃圾桶。

背景技术

随着经济水平的提高，人们对智能生活、智能家居的要求越来越高，智能垃圾桶作为智能家居的重要部分，人们对其自动化水平和结构性能的要求也同步提高。

现有技术中，能够自动打包的垃圾桶通常包括桶体和设置在桶体上的大盖部，垃圾袋被打包好后，通常自动开启大盖部或人工搬下大盖部，人工将打包好的垃圾袋向上取出垃圾桶。由于大盖部内通常安装垃圾袋存放架，垃圾袋打包机构等结构，导致大盖部重量较大，因此，自动打开大盖部需要较大的驱动力，导致成本增加；人工搬下或安装大盖部也需要较大的力气，不太方便且不太卫生。同时，大盖部在自动关闭的过程中，由于较大的重量导致关盖速度较快，关盖导致桶体和大盖部振动，降低垃圾桶的使用寿命。为了解决这个问题，常在大盖部与桶体之间安装缓降结构，又导致垃圾桶在结构上更复杂，结构稳定性欠佳，成本增加。

总之，现有技术中能够自动打包的垃圾桶还存在诸多问题，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种水平出袋垃圾桶，内桶体从外桶体的侧壁上的内桶进出通道水平移出，可实现水平出袋，且导向和驱动双重作用，简化了出袋结构，自动化程度高，驱动成本低，结构稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水平出袋垃圾桶，包括：

外桶体，所述外桶体的侧壁上开设内桶进出通道，所述外桶体的上部设置有垃圾袋存放架及垃圾袋打包机构，所述垃圾袋存放架用于直接或间接安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋，所述垃圾袋打包机构用于将装满垃圾的垃圾袋收拢并封口；所述垃圾袋存放架和垃圾袋打包机构的中部均设置供垃圾穿过的垃圾投放通道；

内桶体，所述内桶体的桶底沿进出所述内桶进出通道的方向设置有齿条；

驱动装置，所述驱动装置的驱动齿轮与所述齿条啮合；

控制装置，可控制所述垃圾袋打包机构和驱动装置的运行；

所述外桶体的内底面设置有第一导向槽或第一导向条，对应地所述内桶体的桶底设置有第一导向条或第一导向槽，所述第一导向槽和第一导向条二者配合导向，且分别沿所述内桶体进出所述内桶进出通道的方向设置；

所述内桶体可在所述驱动装置、齿条、第一导向条和第一导向槽的配合作用下从所述内桶进出通道向所述外桶体的外部伸出或复位。

根据本实用新型的一个优选技术方案，所述内桶体的底部设置支撑轮。当所述内桶体伸出外桶体时，所述支撑轮随所述内桶体伸出所述外桶体外并支撑所述内桶体。

非打包出袋情况下，所述支撑轮设置在靠近所述内桶进出通道的所述内桶体的桶底一端。所述支撑轮用于辅助支撑所述内桶体，以提高内桶体在出袋状态下的结构稳定性。

根据本实用新型，所述支撑轮的数量为1个，设置在所述内桶体的底部靠近所述内桶进出通道一端的中间；或

所述支撑轮的数量为2个，分别对称设置在所述内桶体的底部靠近所述内桶进出通道一端的两侧。

根据本实用新型，所述第一导向条或第一导向槽设置在所述内桶体的桶底正中间；对应地，所述第一导向槽或第一导向条设置在所述外桶体的内底面的正中间。如此设置，确保所述内桶体受力的均匀性，提高垃圾桶的结构稳定性。

根据本实用新型，所述垃圾桶还包括第二导向槽和第二导向条，所述第二导向条与所述第二导向槽配合导向；

一对所述第二导向槽和第二导向条对应地分布在所述第一导向槽和所述第一导向条的一侧；或，两对所述第二导向槽和第二导向条对应地分布在所述第一导向槽和所述第一导向条的两侧。

根据本实用新型，所述齿条与第一导向条一体成型。

此种情况下，当所述第一导向条设置在所述内桶体的桶底时，所述齿条可设置在所述第一导向条的底部，所述第一导向条的左端和/或右端与所述第一导向槽配合导向。所述齿条也可设置在所述第一导向条的侧面，所述第一导向条的上端和/或下端与所述第一导向槽配合导向。

本领域技术人员很容易理解，所述齿条也可以与所述第一导向槽一体成型，例如设置在所述第一导向槽的槽侧壁外侧。

当然，所述齿条还可与所述第一导向条或第一导向槽分体设置。此时，驱动和导向互不干扰。

根据本实用新型，所述垃圾桶还包括内桶体限位结构及位置检测器，所述内桶体限位结构对应设置在所述内桶体及所述外桶体上，通过型面配合限制所述第一导向条或第二导向条以防止所述第一导向条完全脱离导向；所述位置检测器与所述控制装置可通信连接，用于检测所述内桶体是否完全伸出所述外桶体外，及是否复位完成。

进一步地，所述位置检测器包括出袋位置检测器和复位位置检测器，分别用于检测所述内桶体是否完全伸出所述外桶体外，及是否复位完成。

本领域技术人员很容易理解，所述出袋位置检测器可设置在靠近所述内桶进出通道一侧，所述复位位置检测器可设置在远离所述内桶进出通道一侧。

根据本实用新型，所述垃圾桶还包括压盖，所述压盖的侧壁支承于所述垃圾袋存放架的上端，所述压盖的顶壁位于所述垃圾袋存放架的顶部，所述压盖的顶壁的中心开设与所述垃圾投放通道对应的垃圾投放口。

根据本实用新型，所述垃圾袋存放架具有环形凹槽，所述环形凹槽内直接安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋；所述压盖的侧壁与所述环形凹槽的外壁上端卡扣连接，所述压盖的顶壁与所述环形凹槽的内壁的顶端之间形成垃圾袋穿过的间隙；或，

所述垃圾袋存放架具有环形台阶，所述环形台阶上安装环形的垃圾袋组件，所述垃圾袋组件包括存储主体和盖体，所述存储主体内具有环形凹槽结构，所述环形凹槽结构内安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋，所述盖体与所述环形凹槽结构的内壁的顶端之间形成垃圾袋穿过的间隙，实现所述一体式无断点垃圾袋在所述垃圾袋存放架上的间接安装。

根据本实用新型的另一个优选技术方案，所述垃圾桶还包括垃圾袋铺设装置，所述垃圾袋铺设装置与所述控制装置可通信地连接；

所述垃圾袋铺设装置包括电机和由所述电机驱动的抽真空组件；所述内桶体的侧壁上开设抽风口，所述外桶体的侧壁开设出风口，所述垃圾袋铺设装置安装在所述抽风口的外侧，用于将内桶体内的空气从所述抽风口抽出并从所述出风口排出外桶体外。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)、本实用新型的水平出袋垃圾桶，从外桶体的侧壁上开设内桶进出通道，驱动装置驱动内桶体向内桶进出通道一侧移动，直至露出内桶体的顶部开口，以将打包好的垃圾袋从所述顶部开口取出。第一导向条、第一导向槽和齿条配合实现导向和驱动双重作用，简化了出袋结构，提高了本实用新型的水平出袋垃圾桶的结构稳定性，且自动化程度高，驱动成本低。

(2)、内桶体的桶底设置有支撑轮，支撑轮可与第一导向条共同支撑起内桶体及其内部的垃圾。尤其是当第一导向条安装在内桶体的桶底时，内桶体被驱动出外桶体后，支撑轮起到更明显的支撑作用，可显著减小第一导向条的压力，有效防止第一导向条在长期的运行过程中发生变形而影响垃圾桶整体的运行。因此支撑轮的设置提高了垃圾桶的整体结构强度和稳定性，可减少垃圾桶故障，延长了垃圾桶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的水平出袋垃圾桶的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图2中A-A向视图。

图4为图2中B-B向视图。

图5为垃圾桶沿图4中C-C向的剖视图。

图6为出袋情况下的垃圾桶的结构示意图。

图7为出袋情况下的垃圾桶沿图4中B-B向的剖视图。

图8为垃圾袋存放架的环形台阶上安装垃圾袋组件的垃圾桶，沿图2中A-A向的剖视图。

图中：10-外桶体、20-垃圾袋存放架、30-垃圾袋打包机构、40-内桶体、50-驱动

装置、60-压盖、70-垃圾袋组件、11-内桶进出通道、12-第一导向槽、13-耐磨支撑条、14-第二导向槽、15-出风口、21-环形凹槽、22-一体式无断点垃圾袋、(23，31)-垃圾投放通道、24-环形台阶、41-第一导向条、42-齿条、43-支撑轮、44-第二导向条、45-抽风口、51-驱动齿轮、61-垃圾投放口、80-垃圾袋铺设装置、81-电机、82-抽真空组件、121-台阶槽、122-底部凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，以具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

如图1至图6所示，本实施例提供一种水平出袋垃圾桶，包括：

外桶体10，所述外桶体10的侧壁上开设内桶进出通道11，所述外桶体10的上部设置有垃圾袋存放架20及垃圾袋打包机构30，所述垃圾袋存放架20具有环形凹槽21，所述环形凹槽21用于直接安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋22；所述垃圾袋存放架20和垃圾袋打包机构30的中部均设置供垃圾穿过的垃圾投放通道(23，31)；所述垃圾袋打包机构30用于将装满垃圾的垃圾袋收拢并封口；所述外桶体10的内底面上开设第一导向槽12。

内桶体40，所述内桶体40的桶底沿进出所述内桶进出通道11的方向设置有第一导向条41和齿条42，所述第一导向条41与所述第一导向槽12配合导向，所述齿条42与所述第一导向条41一体成型，并设置在所述第一导向条41的侧面沿其导向方向设置，此时所述第一导向条41的下端与所述第一导向槽12配合导向。

驱动装置50，设置在所述外桶体10的内部的底部，所述驱动装置50的驱动齿轮51与所述齿条42啮合，所述内桶体40可在所述驱动装置50、齿条42和第一导向条41的配合作用下从所述内桶进出通道11向所述外桶体10的外部伸出或复位；

控制装置，用于控制所述垃圾袋打包机构30和驱动装置50的运行。

本实用新型的水平出袋垃圾桶，具有自动打包功能，且从外桶体10的侧壁上开设内桶进出通道11，所述驱动装置50可驱动内桶体40向内桶进出通道11一侧移动，直至露出内桶体的顶部开口，以将打包好的垃圾袋从所述顶部开口取出。水平出袋的过程中，一体成型的所述第一导向条41和齿条42集导向和驱动双重作用，简化了结构，提高了本实用新型的水平出袋垃圾桶的结构稳定性，且自动化程度高，驱动成本低。同时，减少了在内桶体40的桶底分别加工第一导向条41和齿条42的复杂程度，降低了生产成本。

需要说明的是，也可以是所述第一导向条41的上端与所述第一导向槽12配合导向，或所述第一导向条41的上端和下端同时与所述第一导向槽12配合导向。

当然，本领域技术人员很容易理解，也可在所述第一导向条41的底部设置所述齿条42，此时所述第一导向条41的左端和/或右端与所述第一导向槽12配合导向。

需要说明的是，所述第一导向条41和所述齿条42也可以为独立的两个结构。

需要说明的是，所述一体式无断点垃圾袋22为筒状结构，所述筒状结构的内部整体贯通、且其两端中的至少一端具有开口，所述无断点垃圾袋22往复折叠成环状、并套在所述垃圾袋存放架20内。所述一体式无断点垃圾袋为CN108974703A所公开的一体式、筒状无断点垃圾袋，或CN206013572U所公开的垃圾袋。

所述一体式无断点垃圾袋22折叠成环状直接存放在所述环形凹槽21上。当然，本领域技术人员很容易理解，如图8所示，所述垃圾袋存放架20上也可直接安装垃圾袋组件70，此时，所述垃圾袋存放架20具有环形台阶24，所述垃圾袋组件70安装在所述环形台阶24上。

所述垃圾袋组件70可采用现有技术中的垃圾桶的垃圾袋组件，例如CN108974704A所公开的垃圾袋组件：所述垃圾袋组件70包括存储主体和盖体，所述存储主体内具有环形凹槽结构，所述环形凹槽结构内安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋，所述盖体与所述环形凹槽结构的内壁的顶端之间形成垃圾袋穿过的间隙，实现所述一体式无断点垃圾袋22在所述垃圾袋存放架20上的间接安装。

所述垃圾袋组件70还可采用现有技术中的垃圾袋套盒。

所述垃圾袋打包机构30可采用现有技术中的垃圾袋打包机构，所述垃圾袋打包机构40用于将需要打包的垃圾袋的上端收拢并封口。

优选地，所述垃圾袋打包机构30用于将打包好的垃圾袋的上端收拢、封口并切断。具体结构可采用现有技术，例如CN108584238A、CN109911455A所公开的垃圾袋打包机构：驱动机构驱动两根相互交叉的压杆相互靠拢以将垃圾袋收拢至垃圾投放口的一侧，垃圾投放口一侧的垃圾桶上设置有垃圾袋封口装置，垃圾袋封口装置通过电加热发热丝对收拢的垃圾袋进行封口和切断。

所述垃圾袋打包机构30还可采用柔性带打包的形式，例如：通过驱动装置驱动具有一柔性和弹性的带状结构将垃圾袋的袋口收拢，并通过热塑封的形式将袋口封口。例如CN201920739391.7、CN201821776226.5、CN201821767136.5和CN201821816593.9所记载的垃圾袋柔性打包机构。

上述技术均为现有技术，在此不再赘述。

根据本实用新型，如图5所示，所述第一导向槽12包括沿所述第一导向条41长度方向设置的台阶槽121和与所述台阶槽121相连的底部凹槽122；所述台阶槽121上设置有耐磨支撑条13，所述第一导向条41嵌入安装在所述底部凹槽122内，且其上表面被所述耐磨支撑条13的一端限位；所述耐磨支撑条13的上表面稍高于所述外桶体10的内底面，所述内桶体40的底面直接支撑在所述耐磨支撑条13的上表面，其余部分悬空。

如此设置，解决了工艺加工上在外桶体10的内底面上开设与所述第一导向条41匹配的第一导向槽12较难的问题。且采用耐磨支撑条13直接支撑所述内桶体40的底面，而所述内桶体40的底面的其他部分悬空，减少了内桶体40与外桶体10之间的摩擦，减少驱动能耗，降低了驱动成本。同时，仅所述耐磨支撑条13选择耐磨材料制备而成，而无需整个外桶体10的内底面均由耐磨材料制成，降低了材料成本。

根据本实用新型，所述内桶体40包括侧壁和桶底。不限制所述内桶体40的形状，可以为圆形、正方形、长方形或现有技术中的其他形状。

根据本实用新型，非打包出袋情况下，所述内桶进出通道11与所述内桶体40的侧壁配合，将所述内桶进出通道11封闭。如此设置，可确保所述外桶体10内的驱动装置50等结构的防尘和防水作用，起到保护作用。且垃圾桶整体上更加协调美观。

如图1和图3所示，根据本实用新型的部分优选实例，所述内桶体40的桶底设置有支撑轮43，所述支撑轮43设置在靠近所述内桶进出通道11一端(非打包和出袋情况下)。

当所述内桶体40被驱动逐步向外移动以露出打包好的垃圾袋时，所述内桶体40逐渐失去所述外桶体10的支承，所述第一导向条41承受越来越大的压力作用。所述支撑轮43可与第一导向条41共同支撑起所述内桶体40及其内部的垃圾，可显著减少所述第一导向条41受到的压力作用，可有效防止第一导向条41在长期的运行过程中发生变形而影响垃圾桶整体的运行，也有利于取出打包好的垃圾袋后所述内桶体40的复位。因此所述支撑轮43的设置提高了垃圾桶的整体结构强度和稳定性，可减少垃圾桶故障，延长垃圾桶使用寿命，具有十分重要的意义。

需要说明的是，不限制所述支撑轮的数量。可根据实际需要设置1个、2个或多个支撑轮。

优选地，所述支撑轮43的数量为1个，设置在所述内桶体40的桶底靠近所述内桶进出通道11一端的中间；或

所述支撑轮43的数量为2个，分别对称设置在所述内桶体40的桶底靠近所述内桶进出通道11一端的两侧。

优选地，如图4和图7所示，所述第一导向条41设置在所述内桶体40的桶底正中间；对应地，所述第一导向槽12设置在所述外桶体10的内底面的正中间。

如此设置，确保所述内桶体40受力的均匀性，提高垃圾桶的结构稳定性。

进一步优选地，如图4和图7所示，还包括第二导向条44，所述第二导向条44设置在所述第一导向条41的一侧的内桶体40的桶底上；对应地，如图5所示，在所述第一导向槽12的一侧的外桶体10的内底面上还设置有第二导向槽14，所述第二导向条44与所述第二导向槽14配合导向。

当然，也可在所述第一导向条41的两侧分别设置一对所述第二导向条44，对应地，在所述第一导向槽12的两侧的外桶体10的内底面上分别设置一对所述第二导向槽14。此时，所述垃圾桶的结构稳定性进一步提高。

优选地，所述驱动装置50设置靠近所述内桶进出通道11的一侧。上述设置，确保了垃圾桶的运行质量，保障了内桶体的顺利水平出袋和复位。

本领域技术人员很容易理解，所述第一导向条41和第二导向条44也可设置在所述外桶体10的内底面上，对应地，所述第一导向槽12和第二导向槽14设置在所述内桶体40的桶底，同样能够实现导向作用。

需要说明的是，本领域技术人员很容易理解，为了减少滑动摩檫力，可以在所述导向槽与导向条的接触面设置辊子结构。

根据本实用新型，所述垃圾桶还包括内桶体限位结构、出袋位置检测器和复位位置检测器(图中未示出)。本领域技术人员很容易理解，所述内桶体限位结构可以为成对结构，对应设置在所述内桶体40及所述外桶体10上，通过型面配合限制所述第一导向条41和第二导向条44以防止所述第一导向条41和第二导向条44完全脱离导向。

所述出袋位置检测器和复位位置检测器与所述控制装置可通信连接，用于检测所述内桶体40是否完全伸出所述外桶体10外，及是否复位完成。

优选地，所述出袋位置检测器和复位位置检测器为微动开关。

本领域技术人员很容易理解，所述出袋位置检测器可设置在靠近所述内桶进出通道一侧，所述复位位置检测器可设置在远离所述内桶进出通道一侧。

根据本实用新型，如图3、图5和图8所示，所述垃圾桶还包括压盖60，所述压盖60的侧壁支承于所述垃圾袋存放架20的上端，所述压盖60的顶壁位于所述垃圾袋存放架20的顶部，所述压盖60的顶壁的中心开设与所述垃圾投放通道(23，31)对应的垃圾投放口61。

根据本实用新型，所述垃圾袋存放架20与所述外桶体10的上端可一体成型，或分体设置。一体成型的结构强度更高。分体设置时，可拆卸和安装，更加方便。

根据本实用新型，如图3所示，所述压盖60的侧壁与所述环形凹槽21的外壁上端卡扣连接，所述压盖60的顶壁与所述环形凹槽21的内壁的顶端之间形成垃圾袋22穿过的间隙。所述环形凹槽21的内壁为靠近所述垃圾投放通道23的侧壁，所述形凹槽21的外壁为远离所述垃圾投放通道23的侧壁。

根据本实用新型的部分优选实例，如图3和图8所示，所述垃圾桶还包括垃圾袋铺设装置80，所述垃圾袋铺设装置80与所述控制装置可通信地连接。

所述垃圾袋铺设装置80包括电机81和由所述电机驱动的抽真空组件82；所述内桶体40的侧壁上开设抽风口45，所述外桶体10的侧壁开设出风口15，所述垃圾袋铺设装置80安装在所述抽风口45的外侧，用于将内桶体40内的空气从所述抽风口45抽出并从所述出风口15排出外桶体10外。

进一步优选地，所述抽风口45上设置有栅栏结构。

进一步优选地，所述垃圾袋铺设装置80为离心风机。

根据本实用新型，所述垃圾桶还包括垃圾袋检测装置，所述垃圾袋检测装置与所述控制装置可通信连接。所述垃圾袋检测装置用于检测所述内桶底上是否具有垃圾袋，垃圾袋是否铺设完全，垃圾袋是否装满等情况。

优选地，所述检测装置为红外检测装置。

本实用新型的垃圾桶的使用步骤如下：

(1)、垃圾桶内垃圾装满后，所述控制装置控制所述垃圾袋打包机构30执行打包操作，完成垃圾袋的自动打包封口；

(2)、所述控制装置控制所述驱动装置50运行，驱动所述齿条42带动所述内桶体40向所述内桶进出通道11外桶体外推出，露出所述内桶体40的顶部开口后，人工取出打包好的垃圾袋，然后所述驱动装置50驱动所述齿条42带动所述内桶体40复位；

(3)、人工或自动铺设垃圾袋。

当垃圾桶安装有自动铺设装置80时，所述驱动装置50驱动所述齿条42带动所述内桶体40复位后，所述控制装置控制所述垃圾袋铺设装置80开始工作，自动将新的垃圾袋铺设进垃圾桶内。进一步提升了垃圾桶的自动化、智能化程度，方便实用。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种水平出袋垃圾桶，其特征在于，包括：

外桶体，所述外桶体的侧壁上开设内桶进出通道，所述外桶体的上部设置有垃圾袋存放架及垃圾袋打包机构，所述垃圾袋存放架用于直接或间接安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋，所述垃圾袋打包机构用于将装满垃圾的垃圾袋收拢并封口；所述垃圾袋存放架和垃圾袋打包机构的中部均设置供垃圾穿过的垃圾投放通道；

内桶体，所述内桶体的桶底沿进出所述内桶进出通道的方向设置有齿条；

驱动装置，所述驱动装置的驱动齿轮与所述齿条啮合；

控制装置，可控制所述垃圾袋打包机构和驱动装置的运行；

所述外桶体的内底面设置有第一导向槽或第一导向条，对应地所述内桶体的桶底设置有第一导向条或第一导向槽，所述第一导向槽和第一导向条二者配合导向，且分别沿所述内桶体进出所述内桶进出通道的方向设置；

所述内桶体可在所述驱动装置、齿条、第一导向条和第一导向槽的配合作用下从所述内桶进出通道向所述外桶体的外部伸出或复位。

2.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，所述内桶体的底部设置有支撑轮，当所述内桶体伸出外桶体时，所述支撑轮随所述内桶体伸出所述外桶体外并支撑所述内桶体。

3.根据权利要求2所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，所述支撑轮的数量为1个，设置在所述内桶体的底部靠近所述内桶进出通道一端的中间；或

所述支撑轮的数量为2个，分别对称设置在所述内桶体的底部靠近所述内桶进出通道一端的两侧。

4.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，所述第一导向条或第一导向槽设置在所述内桶体的桶底正中间；对应地，所述第一导向槽或第一导向条设置在所述外桶体的内底面的正中间。

5.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，还包括第二导向槽和第二导向条，所述第二导向条与所述第二导向槽配合导向；

一对所述第二导向槽和第二导向条对应地分布在所述第一导向槽和所述第一导向条的一侧；或，两对所述第二导向槽和第二导向条对应地分布在所述第一导向槽和所述第一导向条的两侧。

6.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，所述齿条与第一导向条或第一导向槽一体成型；或，所述齿条与所述第一导向条或第一导向槽分体设置。

7.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，还包括内桶体限位结构及位置检测器，所述内桶体限位结构对应设置在所述内桶体及所述外桶体上，通过型面配合限制所述第一导向条以防止所述第一导向条完全脱离导向；所述位置检测器与所述控制装置可通信连接，用于检测所述内桶体是否完全伸出所述外桶体外，及是否复位完成。

8.根据权利要求1所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，还包括压盖，所述压盖的侧壁支承于所述垃圾袋存放架的上端，所述压盖的顶壁位于所述垃圾袋存放架的顶部，所述压盖的顶壁的中心开设与所述垃圾投放通道对应的垃圾投放口。

9.根据权利要求8所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，所述垃圾袋存放架具有环形凹槽，所述环形凹槽内直接安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋；所述压盖的侧壁与所述环形凹槽的外壁上端卡扣连接，所述压盖的顶壁与所述环形凹槽的内壁的顶端之间形成垃圾袋穿过的间隙；或，

所述垃圾袋存放架具有环形台阶，所述环形台阶上安装环形的垃圾袋组件，所述垃圾袋组件包括存储主体和盖体，所述存储主体内具有环形凹槽结构，所述环形凹槽结构内安装折叠成环状的一体式无断点垃圾袋，所述盖体与所述环形凹槽结构的内壁的顶端之间形成垃圾袋穿过的间隙，实现所述一体式无断点垃圾袋在所述垃圾袋存放架上的间接安装。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的水平出袋垃圾桶，其特征在于，还包括垃圾袋铺设装置，所述垃圾袋铺设装置与所述控制装置可通信地连接；

所述垃圾袋铺设装置包括电机和由所述电机驱动的抽真空组件；所述内桶体的侧壁上开设抽风口，所述外桶体的侧壁开设出风口，所述垃圾袋铺设装置安装在所述抽风口的外侧，用于将内桶体内的空气从所述抽风口抽出并从所述出风口排出外桶体外。

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