CN210593426U - 一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，包括安装板，所述安装板的顶端中间位置固定连接有固定架，固定架的顶端两侧均通过螺栓螺母固定连接有倾斜设置的斜板，斜板上开设有开设有矩形滑动口，安装板的顶端位于固定架的两侧均固定连接有安装套筒，安装套筒内滑动安装有竖直设置的升降杆，两根升降杆的顶端之间固定连接有水平设置的支杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过两个斜板将钢带的两侧夹紧，能够防止钢带在运输过程中发生摆动的情况，使得钢带的运输过程更加稳定，不易产生钢带便携和刮花的情况，装置既能够通过万向轮方便省力的移动，又能够更加稳定的站立在地面上，不会滑走。
Description
技术领域
本实用新型属于钢带支撑架技术领域，具体涉及一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
在专利授权号为CN207205849U的中国实用新型专利中公开了一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，这种支撑架需要通过把手转动螺杆来调节两个调节圆盘之间的间距，由于转动过程中容易产生用力过大的情况，从而可能导致钢带的侧边发生卷曲，且这种支撑架通过两滑轮和两支腿进行支撑，想要移动装置必须将支撑架的一侧抬起，使得两支腿远离地面才能够推动，使用起来较为麻烦和费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，所述安装板的顶端中间位置固定连接有固定架，固定架的顶端两侧均通过螺栓螺母固定连接有倾斜设置的斜板，斜板上开设有开设有矩形滑动口，安装板的顶端位于固定架的两侧均固定连接有安装套筒，安装套筒内滑动安装有竖直设置的升降杆，两根升降杆的顶端之间固定连接有水平设置的支杆，支杆通过两个矩形滑动口贯穿两个斜板，所述安装套筒上安装有限位机构；
所述限位机构包括水平设置的限位销，两根安装套筒相互远离的一侧均开设有滑动孔，限位销滑动安装在滑动孔内，升降杆靠近限位销的一侧开设有多个限位槽，限位销的一端延伸至限位槽，且限位销靠近限位槽的一端底侧为斜面结构，限位销远离限位槽的一端延伸至安装套筒的外部且固定连接有拉伸板，拉伸板与安装套筒的外壁之间固定连接有弹性件；
所述安装板的底端四个拐角均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的底端中间固定连接有支撑板，支撑板的底端固定安装有万向轮。
优选的，两个所述斜板对称设置，且两个斜板顶端之间的间距大于两个斜板底端之间的间距。
优选的，两个所述斜板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈环绕在矩形滑动口的外侧。
优选的，所述安装套筒靠近拉伸板的一侧外壁上铰接安装有撑杆，拉伸板靠近安装套筒的一侧固定连接有撑块，撑块靠近安装套筒的一侧开设有卡槽，卡槽与撑杆相匹配。
优选的，所述弹性件包括第一杆体、第二杆体和弹簧，第一杆体的一端开设有安装槽，第二杆体滑动安装在安装槽内，弹簧的一端与第二杆体固定连接，弹簧的另一端与安装槽的内壁固定连接，第二杆体远离弹簧的一端延伸至安装槽的外部。
优选的，所述拉伸板远离限位销的一侧固定连接有拉动把手，拉动把手的外侧套设有防滑胶套。
优选的，所述支撑板的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至支撑板的下方且转动连接有压板，压板的底端固定连接有摩擦块，螺纹杆的顶端延伸至支撑板的上方且固定连接有旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.可根据钢带的宽度来调节升降杆的高度，由于升降杆升高能够带动支杆升高，钢带挂在支杆上，支杆的高度越低，在此高度上两个斜板之间的间距越小，从而可通过两个斜板将钢带的两侧夹紧，能够防止钢带在运输过程中发生摆动的情况，使得钢带的运输过程更加稳定，不易产生钢带便携和刮花的情况；
2.装置能够通过万向轮方便省力的移动，当无需移动装置时，只需通过旋钮拧动旋钮，驱动压板向下移动，当压板向下移动使得摩擦块紧紧的抵住地面时，能够增大装置与地面之间的静摩擦力，使得装置能够更加稳定的站立在地面上，不会滑走；
本实用新型结构巧妙，使用方便，通过两个斜板将钢带的两侧夹紧，能够防止钢带在运输过程中发生摆动的情况，使得钢带的运输过程更加稳定，不易产生钢带便携和刮花的情况，装置既能够通过万向轮方便省力的移动，又能够更加稳定的站立在地面上，不会滑走。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的斜板侧视图；
图3为本实用新型的撑杆收起状态A位置放大示意图；
图4为本实用新型的撑杆撑起状态A位置放大示意图。
图中：1、安装板；2、固定架；3、斜板；4、矩形滑动口；5、橡胶垫圈；6、支杆；7、安装套筒；8、升降杆；9、支撑杆；10、支撑板；11、万向轮；12、螺纹杆；13、旋钮；14、压板；15、摩擦块；16、限位槽；17、滑动孔；18、限位销；19、拉伸板；20、拉动把手；21、防滑胶套；22、撑杆；23、撑块；24、第二杆体；25、第二杆体；26、弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架技术方案：包括安装板1，安装板1的顶端中间位置固定连接有固定架2，固定架2的顶端两侧均通过螺栓螺母固定连接有倾斜设置的斜板3，斜板3上开设有开设有矩形滑动口4，安装板1的顶端位于固定架2的两侧均固定连接有安装套筒7，安装套筒7内滑动安装有竖直设置的升降杆8，两根升降杆8的顶端之间固定连接有水平设置的支杆6，支杆6通过两个矩形滑动口4贯穿两个斜板3，安装套筒7上安装有限位机构；
限位机构包括水平设置的限位销18，两根安装套筒7相互远离的一侧均开设有滑动孔17，限位销18滑动安装在滑动孔17内，升降杆8靠近限位销18的一侧开设有多个限位槽16，限位销18的一端延伸至限位槽16，且限位销18靠近限位槽16的一端底侧为斜面结构，限位销18远离限位槽16的一端延伸至安装套筒7的外部且固定连接有拉伸板19，拉伸板19与安装套筒7的外壁之间固定连接有弹性件，由于弹性件的弹力将限位销18向右拉动插入到限位槽16内，从而将升降杆8的位置固定住，由于限位销18靠近限位槽16的一端底侧为斜面结构，当向上拉升降杆8时，限位销18可自动的被向左推动，使得限位机构具有单向限位的效果，升降杆8能够自由的向上移动；
安装板1的底端四个拐角均固定连接有支撑杆9，四根支撑杆9的底端中间固定连接有支撑板10，支撑板10的底端固定安装有万向轮11。
其中，两个斜板3对称设置，且两个斜板3顶端之间的间距大于两个斜板3底端之间的间距，通过两个斜板3可将钢带的两侧夹住，从而可防止钢带发生晃动。
其中，两个斜板3相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5环绕在矩形滑动口4的外侧，橡胶垫圈5的存在能够起到缓冲的作用，能够防止钢带的侧边发生卷曲。
其中，安装套筒7靠近拉伸板19的一侧外壁上铰接安装有撑杆22，拉伸板19靠近安装套筒7的一侧固定连接有撑块23，撑块23靠近安装套筒7的一侧开设有卡槽，卡槽与撑杆22相匹配，向左拉动拉伸板19，并逆时针转动撑杆22，使得撑杆22的一端插入到卡槽内，从而可将拉伸板19撑住，使得升降杆8能够向下移动，无需人工的保持向左拉动拉伸板19，只需一个人即可完成对两个安装套筒7上的限位机构作解除锁定的操作，从而能够方便的调节升降杆8的高度。
其中，弹性件包括第一杆体24、第二杆体25和弹簧26，第一杆体24的一端开设有安装槽，第二杆体25滑动安装在安装槽内，弹簧26的一端与第二杆体25固定连接，弹簧26的另一端与安装槽的内壁固定连接，第二杆体25远离弹簧26的一端延伸至安装槽的外部，第二杆体25在安装槽内滑动拉伸弹簧26，使得弹性件具有弹性，可伸缩。
其中，拉伸板19远离限位销18的一侧固定连接有拉动把手20，拉动把手20的外侧套设有防滑胶套21，通过拉动把手20能够方便的拉动拉伸板19。
其中，支撑板10的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆12，螺纹杆12的底端延伸至支撑板10的下方且转动连接有压板14，压板14的底端固定连接有摩擦块15，螺纹杆12的顶端延伸至支撑板10的上方且固定连接有旋钮13，通过旋钮13转动螺纹杆12时能够带动压板14升降，当压板14向下移动使得摩擦块15紧紧的抵住地面时，能够增大装置与地面之间的静摩擦力，使得装置能够更加稳定的站立在地面上，不会滑走。
本实用新型的工作原理及使用流程：根据钢带的宽度来调节升降杆8的高度，由于升降杆8升高能够带动支杆6升高，钢带挂在支杆6上，支杆6的高度越低，在此高度上两个斜板3之间的间距越小，从而可通过两个斜板3将钢带的两侧夹紧，能够防止钢带在运输过程中发生摆动的情况，装置能够通过万向轮11方便省力的移动，当无需移动装置时，只需通过旋钮13拧动旋钮12，驱动压板14向下移动，当压板14向下移动使得摩擦块15紧紧的抵住地面时，能够增大装置与地面之间的静摩擦力，使得装置能够更加稳定的站立在地面上，不会滑走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶端中间位置固定连接有固定架(2)，固定架(2)的顶端两侧均通过螺栓螺母固定连接有倾斜设置的斜板(3)，斜板(3)上开设有开设有矩形滑动口(4)，安装板(1)的顶端位于固定架(2)的两侧均固定连接有安装套筒(7)，安装套筒(7)内滑动安装有竖直设置的升降杆(8)，两根升降杆(8)的顶端之间固定连接有水平设置的支杆(6)，支杆(6)通过两个矩形滑动口(4)贯穿两个斜板(3)，所述安装套筒(7)上安装有限位机构；
所述限位机构包括水平设置的限位销(18)，两根安装套筒(7)相互远离的一侧均开设有滑动孔(17)，限位销(18)滑动安装在滑动孔(17)内，升降杆(8)靠近限位销(18)的一侧开设有多个限位槽(16)，限位销(18)的一端延伸至限位槽(16)，且限位销(18)靠近限位槽(16)的一端底侧为斜面结构，限位销(18)远离限位槽(16)的一端延伸至安装套筒(7)的外部且固定连接有拉伸板(19)，拉伸板(19)与安装套筒(7)的外壁之间固定连接有弹性件；
所述安装板(1)的底端四个拐角均固定连接有支撑杆(9)，四根所述支撑杆(9)的底端中间固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)的底端固定安装有万向轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：两个所述斜板(3)对称设置，且两个斜板(3)顶端之间的间距大于两个斜板(3)底端之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：两个所述斜板(3)相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫圈(5)，所述橡胶垫圈(5)环绕在矩形滑动口(4)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：所述安装套筒(7)靠近拉伸板(19)的一侧外壁上铰接安装有撑杆(22)，拉伸板(19)靠近安装套筒(7)的一侧固定连接有撑块(23)，撑块(23)靠近安装套筒(7)的一侧开设有卡槽，卡槽与撑杆(22)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：所述弹性件包括第一杆体(24)、第二杆体(25)和弹簧(26)，第一杆体(24)的一端开设有安装槽，第二杆体(25)滑动安装在安装槽内，弹簧(26)的一端与第二杆体(25)固定连接，弹簧(26)的另一端与安装槽的内壁固定连接，第二杆体(25)远离弹簧(26)的一端延伸至安装槽的外部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：所述拉伸板(19)远离限位销(18)的一侧固定连接有拉动把手(20)，拉动把手(20)的外侧套设有防滑胶套(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢带加工生产线的钢带支撑架，其特征在于：所述支撑板(10)的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有竖直设置的螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的底端延伸至支撑板(10)的下方且转动连接有压板(14)，压板(14)的底端固定连接有摩擦块(15)，螺纹杆(12)的顶端延伸至支撑板(10)的上方且固定连接有旋钮(13)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112246611A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-22 | 湖南至高农业发展科技股份有限公司 | 一种用于红心猕猴桃分类的多级筛选装置 |
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