CN216190731U - 一种新型输送顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型输送顶。所述新型输送顶包括：横梁架、剪叉升降机组、凹形座和两个连接座，所述横梁架设置在两个所述连接座之间，所述凹形座设置在所述横梁架的上方，所述剪叉升降机组设置在所述横梁架和所述凹形座之间；双向螺杆，所述双向螺杆设置在所述凹形座内，所述双向螺杆的两端均延伸至所述凹形座外并固定安装有转轮；两个连接杆，两个所述连接杆均螺纹安装在所述双向螺杆上，所述连接杆的顶端延伸至所述凹形座的上方，且所述连接杆与所述凹形座滑动连接；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在两个所述连接杆的顶端。本实用新型提供的新型输送顶具有能够将输送物件进行卡持限定，适用范围较广的优点。

Description

一种新型输送顶

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种新型输送顶。

背景技术

在一些建筑施工或者是生产一些小型物件的企业中，为了方便对较小物件进行一个顶升，将其输送至指定的高处位置，一般会采用类似于剪叉升降机构的输送顶设备对物件进行输送工作，从而方便施工或生产加工的快速进行，且这类输送顶设备体积比较小，一人便可轻松操作。

然而，这类传统的输送顶设备在使用时发现，在将物件放置在其顶部进行输送时，并未对其进行有效的夹持，从而在顶升过程中，若不小心碰撞到输送顶，就很容易使其上盛放的物件掉落，从而给物件带来一定的损坏。

因此，有必要提供一种新的新型输送顶解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将输送物件进行卡持限定，适用范围较广的新型输送顶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型输送顶包括：横梁架、剪叉升降机组、凹形座和两个连接座，所述横梁架设置在两个所述连接座之间，所述凹形座设置在所述横梁架的上方，所述剪叉升降机组设置在所述横梁架和所述凹形座之间；双向螺杆，所述双向螺杆设置在所述凹形座内，所述双向螺杆的两端均延伸至所述凹形座外并固定安装有转轮；两个连接杆，两个所述连接杆均螺纹安装在所述双向螺杆上，所述连接杆的顶端延伸至所述凹形座的上方，且所述连接杆与所述凹形座滑动连接；两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在两个所述连接杆的顶端；两个夹板，两个所述夹板均设置在所述凹形座的上方；两个插槽，两个所述插槽分别开设在两个所述夹板相互远离的一侧；两个方柱，两个所述方柱分别滑动安装在两个所述安装板上，两个所述方柱相互靠近的一侧均延伸至对应的所述插槽内；两个弹簧一，两个所述弹簧一分别套设在两个所述方柱上；四个限位槽，四个所述限位槽均开设在两个所述方柱上；两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述夹板上。

优选的，两个所述连接座相互靠近的一侧均与所述横梁架焊接。

优选的，所述卡持机构包括两个内腔、两个限位插头、两个弹簧二，两个所述内腔均开设在所述夹板上，两个所述内腔均与所述插槽相连通，两个所述限位插头分别滑动安装在两个所述内腔内，且两个所述限位插头相互靠近的一侧均延伸至对应的所述限位槽内，两个所述弹簧二分别固定安装在两个所述内腔相互远离的一侧内壁上，两个所述弹簧二相互靠近的一端均与对应的所述限位插头固定连接。

优选的，所述凹形座的顶部内壁上固定安装有两个侧板，所述双向螺杆贯穿所述侧板并与所述侧板转动连接，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆，所述横杆贯穿所述连接杆并与所述连接杆滑动连接，两个所述方柱相互远离的一侧均固定安装有挡板，两个所述弹簧一相互远离的一端均与对应的所述挡板固定连接，两个所述弹簧一相互靠近的一端均与对应的所述安装板固定连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述限位插头上固定安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述内腔并与所述内腔的一侧内壁滑动连接。

优选的，两个所述连接座相互靠近的一侧均与所述横梁架活动连接，两个所述连接座相互靠近的一侧均固定安装有承接块，所述承接块的顶部开设有放置槽，两个所述放置槽内均设有按接块，两个所述按接块的顶部均与所述横梁架固定连接，两个所述按接块相互靠近的一侧均开设有固位槽，两个所述承接块相互靠近的一侧均滑动安装有固位柱，两个所述固位柱相互远离的一端均延伸至对应的所述固位槽内，所述固位柱上套设有弹簧三。

优选的，两个所述固位柱相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个所述弹簧三相互靠近的一端均与对应的所述连接板固定连接，两个所述弹簧三相互远离的一端均与对应的所述承接块固定连接。

优选的，两个所述承接块相互靠近的一侧均固定安装有挂钩，两个所述连接板上均铰接有挂环，所述挂环与所述挂钩相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型输送顶具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型输送顶，通过设置的两个夹板，以及在弹簧一的作用下，便可将待输送物件进行可靠的夹持工作，从而能够防止物件在输送过程中从凹形座上滑落的情况，并且通过设置的橡胶垫能够防止物件被硬性夹伤，此外，通过限位槽和限位插头的卡持配合，便可根据实际输送物件的外形进行夹板的更换，从而提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型输送顶第一实施例的正视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图2所示的B部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的新型输送顶第二实施例的正视结构示意图；

图5为图4所示的C部分的放大示意图。

图中标号：1、连接座；2、横梁架；3、剪叉升降机组；4、凹形座；5、双向螺杆；6、连接杆；7、安装板；8、方柱；9、夹板；10、弹簧一；11、插槽；12、限位槽；13、内腔；14、限位插头；15、弹簧二；16、承接块；17、放置槽；18、按接块；19、固位槽；20、固位柱；21、弹簧三。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，新型输送顶包括：横梁架2、剪叉升降机组3、凹形座4和两个连接座1，所述横梁架2设置在两个所述连接座1之间，所述凹形座4设置在所述横梁架2的上方，所述剪叉升降机组3设置在所述横梁架2和所述凹形座4之间；双向螺杆5，所述双向螺杆5设置在所述凹形座4内，所述双向螺杆5的两端均延伸至所述凹形座4外并固定安装有转轮，双向螺杆5的设置可使两个夹板9形成相互远离或相互靠近的运动，从而能够实现对物件的夹持功能，并且在凹形座4的顶部内壁上还固定有加强板，双向螺杆5贯穿加强板并与加强板转动连接，从而能够为双向螺杆5的中间段提供一个支撑力；两个连接杆6，两个所述连接杆6均螺纹安装在所述双向螺杆5上，所述连接杆6的顶端延伸至所述凹形座4的上方，且所述连接杆6与所述凹形座4滑动连接，在凹形座4的顶部内壁开设有两个滑槽，滑槽与连接杆6适配，能使连接杆6顺利的滑动；两个安装板7，两个所述安装板7分别固定安装在两个所述连接杆6的顶端；两个夹板9，两个所述夹板9均设置在所述凹形座4的上方；两个插槽11，两个所述插槽11分别开设在两个所述夹板9相互远离的一侧；两个方柱8，两个所述方柱8分别滑动安装在两个所述安装板7上，两个所述方柱8相互靠近的一侧均延伸至对应的所述插槽11内，方柱8通过滑块滑槽的方式与安装板7呈滑动连接，能够使夹板9稳定的进行水平滑动，不会发生角度变化；两个弹簧一10，两个所述弹簧一10分别套设在两个所述方柱8上，弹簧一10能够提供一个压紧力，使得物件被卡持的更加紧密可靠；四个限位槽12，四个所述限位槽12均开设在两个所述方柱8上；两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述夹板9上。

两个所述连接座1相互靠近的一侧均与所述横梁架2焊接。

所述卡持机构包括两个内腔13、两个限位插头14、两个弹簧二15，两个所述内腔13均开设在所述夹板9上，两个所述内腔13均与所述插槽11相连通，内腔13能够为限位插头14提供活动空间，使其能够自由的进行上下滑动，两个所述限位插头14分别滑动安装在两个所述内腔13内，且两个所述限位插头14相互靠近的一侧均延伸至对应的所述限位槽12内，利用限位插头14与限位槽12的配合，便可将夹板9固定在方柱8上，两个所述弹簧二15分别固定安装在两个所述内腔13相互远离的一侧内壁上，两个所述弹簧二15相互靠近的一端均与对应的所述限位插头14固定连接，弹簧二15能使限位插头14很自然的回弹至限位槽12内。

所述凹形座4的顶部内壁上固定安装有两个侧板，所述双向螺杆5贯穿所述侧板并与所述侧板转动连接，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆，所述横杆贯穿所述连接杆6并与所述连接杆6滑动连接，横杆能为连接杆6提供一个滑动限定，使其能够进行稳定的水平移动，两个所述方柱8相互远离的一侧均固定安装有挡板，两个所述弹簧一10相互远离的一端均与对应的所述挡板固定连接，两个所述弹簧一10相互靠近的一端均与对应的所述安装板7固定连接，两个所述夹板9相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，橡胶垫能够防止物件被硬性夹伤。

所述限位插头14上固定安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述内腔13并与所述内腔13的一侧内壁滑动连接。

本实用新型提供的新型输送顶的工作原理如下：

在本实施例中，两个连接座1上均固定安装有两个万向轮；

在对物件进行顶升输送时，先将物件放置在凹形座4的顶部，然后转动任意一个转轮，便可带动双向螺杆5转动，这时通过连接杆6与双向螺杆5之间的螺纹关系，并在横杆的限位下，两个连接杆6便带着各自的安装板7做相互靠近的运动，从而使两个夹板9相互靠近，直到两个夹板9上的橡胶垫均接触到物件后，继续转动转轮三至五圈，使得两个弹簧一10受力压缩，从而能够将物件可靠夹持，且不会夹伤，然后便可对物件进行输送顶升工作；

且当后期需要输送的物件是圆形、锥形等不规则形状时，便可往相互远离的方向拉动对应的两个拉杆，将对应的两个限位插头14拉出对应的限位槽12，然后便可将对应的夹板9取下，并根据实际情况更换不同型号的夹板9，从而能够提高适用范围。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型输送顶具有如下有益效果：

通过设置的两个夹板9，以及在弹簧一10的作用下，便可将待输送物件进行可靠的夹持工作，从而能够防止物件在输送过程中从凹形座4上滑落的情况，并且通过设置的橡胶垫能够防止物件被硬性夹伤，此外，通过限位槽12和限位插头14的卡持配合，便可根据实际输送物件的外形进行夹板9的更换，从而提高了适用范围。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的新型输送顶，本申请的第二实施例提出另一种新型输送顶，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图4-图5，在本实用新型提出的新型输送顶的第二实施例中：两个所述连接座1相互靠近的一侧均与所述横梁架2活动连接，两个所述连接座1相互靠近的一侧均固定安装有承接块16，承接块16的顶部与横梁架2接触，两者之间没有间隙，使得横梁架2受到的支撑力稳定可靠，所述承接块16的顶部开设有放置槽17，两个所述放置槽17内均设有按接块18，两个所述按接块18的顶部均与所述横梁架2固定连接，两个所述按接块18相互靠近的一侧均开设有固位槽19，两个所述承接块16相互靠近的一侧均滑动安装有固位柱20，利用固位柱20和固位槽19的卡持配合，能够将按接块18可靠的限制在放置槽17内，从而完成横梁架2和两个连接座1的组装固定，两个所述固位柱20相互远离的一端均延伸至对应的所述固位槽19内，所述固位柱20上套设有弹簧三21，弹簧三21的设置，能够使固位柱20自动弹入固位槽19，并使其长久的卡在固位槽19内，提高组装的持久稳定性。

两个所述固位柱20相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个所述弹簧三21相互靠近的一端均与对应的所述连接板固定连接，两个所述弹簧三21相互远离的一端均与对应的所述承接块16固定连接，连接板能够为弹簧三21提供一个固定位置，使其能够发挥自身的弹力作用。

两个所述承接块16相互靠近的一侧均固定安装有挂钩，两个所述连接板上均铰接有挂环，所述挂环与所述挂钩相适配，通过挂钩和挂环的配合，在将固位柱20拉出后，将挂环挂在挂钩上，从而能使人们腾出双手，方便做其他事，为单人操作带来便捷。

当在对本装置进行携带时，为了方便携带，往相互靠近的方向拉动两个挂环，将固位柱20拉出固位槽19，并将挂环挂在挂钩上，此时弹簧三21处于压缩状态，随后将横梁架2连带着其上所有的部件取出，从而能够使本装置分为三个单体部分，提高了空间摆放利用率，也可使人们方便的将这些小部分进行拿取携带，后期安装时，只需将两个按接块18放在两个放置槽17内，并将挂环从挂钩上取下，并松开挂环，在弹簧三21的作用下，固位柱20便插入固位槽19内，进而完成固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型输送顶，其特征在于，包括：

横梁架、剪叉升降机组、凹形座和两个连接座，所述横梁架设置在两个所述连接座之间，所述凹形座设置在所述横梁架的上方，所述剪叉升降机组设置在所述横梁架和所述凹形座之间；

双向螺杆，所述双向螺杆设置在所述凹形座内，所述双向螺杆的两端均延伸至所述凹形座外并固定安装有转轮；

两个连接杆，两个所述连接杆均螺纹安装在所述双向螺杆上，所述连接杆的顶端延伸至所述凹形座的上方，且所述连接杆与所述凹形座滑动连接；

两个安装板，两个所述安装板分别固定安装在两个所述连接杆的顶端；

两个夹板，两个所述夹板均设置在所述凹形座的上方；

两个插槽，两个所述插槽分别开设在两个所述夹板相互远离的一侧；

两个方柱，两个所述方柱分别滑动安装在两个所述安装板上，两个所述方柱相互靠近的一侧均延伸至对应的所述插槽内；

两个弹簧一，两个所述弹簧一分别套设在两个所述方柱上；

四个限位槽，四个所述限位槽均开设在两个所述方柱上；

两个卡持机构，两个所述卡持机构分别设置在两个所述夹板上。

2.根据权利要求1所述的新型输送顶，其特征在于，两个所述连接座相互靠近的一侧均与所述横梁架焊接。

3.根据权利要求1所述的新型输送顶，其特征在于，所述卡持机构包括两个内腔、两个限位插头、两个弹簧二，两个所述内腔均开设在所述夹板上，两个所述内腔均与所述插槽相连通，两个所述限位插头分别滑动安装在两个所述内腔内，且两个所述限位插头相互靠近的一侧均延伸至对应的所述限位槽内，两个所述弹簧二分别固定安装在两个所述内腔相互远离的一侧内壁上，两个所述弹簧二相互靠近的一端均与对应的所述限位插头固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型输送顶，其特征在于，所述凹形座的顶部内壁上固定安装有两个侧板，所述双向螺杆贯穿所述侧板并与所述侧板转动连接，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个横杆，所述横杆贯穿所述连接杆并与所述连接杆滑动连接，两个所述方柱相互远离的一侧均固定安装有挡板，两个所述弹簧一相互远离的一端均与对应的所述挡板固定连接，两个所述弹簧一相互靠近的一端均与对应的所述安装板固定连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的新型输送顶，其特征在于，所述限位插头上固定安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述内腔并与所述内腔的一侧内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的新型输送顶，其特征在于，两个所述连接座相互靠近的一侧均与所述横梁架活动连接，两个所述连接座相互靠近的一侧均固定安装有承接块，所述承接块的顶部开设有放置槽，两个所述放置槽内均设有按接块，两个所述按接块的顶部均与所述横梁架固定连接，两个所述按接块相互靠近的一侧均开设有固位槽，两个所述承接块相互靠近的一侧均滑动安装有固位柱，两个所述固位柱相互远离的一端均延伸至对应的所述固位槽内，所述固位柱上套设有弹簧三。

7.根据权利要求6所述的新型输送顶，其特征在于，两个所述固位柱相互靠近的一侧均固定安装有连接板，两个所述弹簧三相互靠近的一端均与对应的所述连接板固定连接，两个所述弹簧三相互远离的一端均与对应的所述承接块固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型输送顶，其特征在于，两个所述承接块相互靠近的一侧均固定安装有挂钩，两个所述连接板上均铰接有挂环，所述挂环与所述挂钩相适配。

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