CN210593300U - 一种用于倒运风机塔筒的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于倒运风机塔筒的装置,主要包括:支撑架、支撑件和盖板;支撑架以假想中心线I‑I为轴左右对称,其两根平行的底纵梁为槽钢,其凹槽开口向下,两根底横梁分别与两根底纵梁的凹槽底面固定连接在一起形成长方形底面A;相互平行的2根前立柱和2根后立柱分别垂直固定于底面A的四个角上;前顶横梁的两端分别与2根前立柱的顶端固定连接,后顶横梁的两端分别与2根后立柱的顶端固定连接;支撑件的两端分别垂直固定在前顶横梁和后顶横梁的中点之上;盖板为弧形面板,左右对称置于支撑架和支撑件之上,其凹面向下并依次与左前立柱的上端部和左后立柱的上端部、支撑件的两条上棱、右前立柱的上端部和右后立柱的上端部固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于倒运风机塔筒的装置。
背景技术
风能是一种不枯竭的再生清洁能源,世界各国都在大力发展风能发电,这在环境保护和缓解能源紧缺等问题上起到了积极促进的作用。
风电塔筒是一种用于风力发电设备的重要组成部件,钢制风机塔架由多段塔筒组成,其直径一般可达4~5米,长度20~30米;每段塔筒的钢板厚度、直径都不一样。如此硕大的部件,在塔筒的长途甚至短途运输过程中,总是会发生不可避免的变形。为了有效控制塔筒在运输过程中产生变形、保证塔筒的椭圆度,设计一种专门用于风机塔架塔筒的倒运装置成为一种必要。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于倒运风机塔筒的装置,以减少塔筒在运输过程中产生变形问题,便捷高效地对风机塔筒进行倒运。
本实用新型的一种用于倒运风机塔筒的装置,其特征在于,主要包括:支撑架、支撑件和盖板;所述支撑架以假想中心线I-I为对称轴左右对称,其两根平行的底纵梁为槽钢,其凹槽开口向下,两根底横梁分别与两根底纵梁的凹槽底面固定连接在一起形成长方形底面A;相互平行的2根前立柱和2根后立柱分别垂直固定于所述底面A的四个角上;前顶横梁的两端分别与2根前立柱的顶端固定连接,后顶横梁的两端分别与2根后立柱的顶端固定连接;所述支撑件的两端分别垂直固定在前顶横梁和后顶横梁的中点之上;所述盖板为弧形面板,左右对称置于所述支撑架和所述支撑件之上,其凹面向下并依次与所述左前立柱的上端部和所述左后立柱的上端部、所述支撑件的两条上棱、所述右前立柱的上端部和所述右后立柱的上端部固定连接。
本实用新型的积极进步效果在于:在倒运塔筒的时候能有效的防止塔筒的变形,为后续塔筒的组对焊合效率提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3为本实用新型除去了盖板的结构示意图;
图4为本实用新型除去了盖板后的第二种结构示意图;
图中:1-支撑架,2-支撑件,3-盖板,11-底纵梁,12-底横梁,13-左前立柱,13'-右前立柱,14-左后立柱,14'-右后立柱,15-前顶横梁,16-后顶横梁,17-底板,18-左撑板,19-右撑板;
A为1-支撑架的长方形底面;a为左前立柱的上端部,b左后立柱的上端部,c为右前立柱的上端部,d为右后立柱的上端部。
图5为本实用新型应用在倒运塔筒时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型的做进一步详细描述。
如图1~图3所示。一种用于倒运风机塔筒的装置,主要包括,支撑架1、支撑件2和盖板3;所述支撑架1以假想中心线I-I为对称轴左右对称,其两根平行的底纵梁11为槽钢,其凹槽开口向下,两根底横梁12分别与两根底纵梁11的凹槽底面固定连接在一起形成长方形底面A;相互平行的2根前立柱13、13'和2根后立柱14、14'分别垂直固定于所述底面A的四个角上;前顶横梁15的两端分别与2根前立柱13、13'的顶端固定连接,后顶横梁16的两端分别与2根后立柱14、14'的顶端固定连接;所述支撑件2的两端分别垂直固定在前顶横梁15和后顶横梁16的中点之上;所述盖板3为弧形面板,左右对称置于所述支撑架1和所述支撑件2之上,其凹面向下并依次与所述左前立柱13的上端部a和所述左后立柱14的上端部b、所述支撑件2的两条上棱、所述右前立柱13'的上端部c和所述右后立柱14'的上端部d固定连接。
进一步地,所述底横梁12、左右前立柱13和13'、左右后立柱14和14'、前顶横梁15和后顶横梁16的材质为H型钢。
进一步地,如图3所示,所述左前立柱13的上端部a、所述左后立柱14的上端部b、所述右前立柱13'的上端部c和所述右后立柱14'的上端部d为倾斜面并与所述盖板3固定连接,其倾斜角度与所述盖板3的弧形相吻合。
进一步地,如图4所示,左撑板18的两端分别与所述左前立柱13的上端部a、所述左后立柱14的上端部b的倾斜面固定连接,右撑板19的两端分别与所述右前立柱13'的上端部c和所述右后立柱14'的上端部d的倾斜面固定连接;所述左撑板18和右撑板19的板面与所述盖板3固定连接。
进一步地,如图4所示,所述支撑件2可以简化为两块分别固定在前顶横梁15和后顶横梁16的中点之上的支撑块或支撑板。
进一步地,所述盖板3按φ3500~φ4000的直径卷制而成,弧度为55°~60°。
进一步地,所述盖板3为双层材质复合结构,其凹面材质为钢板,凸面材质为橡胶或塑料。
进一步地,本实用新型的一种用于倒运风机塔筒的装置,还包括底板17,其垫在所述底纵梁11的凹槽开口外;所述底板17为双层,内层采用钢板外层采用木材、橡胶或塑料材质;既可以封闭所述底纵梁11的凹槽开口,也可以在整个装置使用和放置时起到缓冲作用。
如图5所示,本实用新型的一种用于倒运风机塔筒的装置,在使用时,先用叉车穿过两个底面纵梁11的槽钢凹槽,然后将整个装置叉起来穿进横倒着的塔筒内,在本装置的支撑下,把塔筒叉起来,达到倒运塔筒的目的。
Claims (9)
1.一种用于倒运风机塔筒的装置,其特征在于,主要包括,支撑架(1)、支撑件(2)和盖板(3);所述支撑架(1)以假想中心线I-I为对称轴左右对称,其两根平行的底纵梁(11)为槽钢,其凹槽开口向下,两根底横梁(12)分别与两根底纵梁(11)的凹槽底面固定连接在一起形成长方形底面A;相互平行的2根左前立柱(13)、右前立柱(13')和2根左后立柱(14)、右后立柱(14')分别垂直固定于所述底面A的四个角上;前顶横梁(15)的两端分别与左前立柱(13)和右前立柱(13')的顶端固定连接,后顶横梁(16)的两端分别与左后立柱(14)和右后立柱(14')的顶端固定连接;所述支撑件(2)的两端分别垂直固定在前顶横梁(15)和后顶横梁(16)的中点之上;所述盖板(3)为弧形面板,左右对称置于所述支撑架(1)和所述支撑件(2)之上,其凹面向下并依次与所述左前立柱(13)的上端部a和所述左后立柱(14)的上端部b、所述支撑件(2)的两条上棱、所述右前立柱(13')的上端部c和所述右后立柱(14')的上端部d固定连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述底横梁(12)、左前立柱(13)和右前立柱(13')、左后立柱(14)和右后立柱(14')、前顶横梁(15)和后顶横梁(16)的材质为H型钢。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述左前立柱(13)的上端部a、所述左后立柱(14)的上端部b、所述右前立柱(13')的上端部c和所述右后立柱(14')的上端部d为倾斜面并与所述盖板(3)固定连接,其倾斜角度与所述盖板(3)的弧形相吻合。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,左撑板(18)的两端分别与所述左前立柱(13)的上端部a、所述左后立柱(14)的上端部b的倾斜面固定连接,右撑板(19)的两端分别与所述右前立柱(13')的上端部c和所述右后立柱(14')的上端部d的倾斜面固定连接;所述左撑板(18)和右撑板(19)的板面与所述盖板(3)接触并固定连接。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述支撑件(2)为两块分别固定在前顶横梁(15)和后顶横梁(16)的中点之上的支撑块或支撑板。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述盖板(3)按φ3500~φ4000的直径卷制而成,弧度为55°~60°。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述盖板(3)为双层材质复合结构,其凹面材质为钢板,凸面材质为橡胶或塑料。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的装置,其特征在于,还包括底板(17),其垫在所述底纵梁(11)的凹槽开口外。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述底板(17)为双层,内层采用钢板外层采用木材、橡胶或塑料材质。
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CN201921215290.6U CN210593300U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于倒运风机塔筒的装置 |
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CN201921215290.6U Active CN210593300U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于倒运风机塔筒的装置 |
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CN (1) | CN210593300U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112591302A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-02 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 分片风塔转运工装 |
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2019
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