CN210316057U - 一种并联屈曲约束支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并联屈曲约束支撑，第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑的规格完全相同，第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑平行布置，第一屈曲约束支撑及第二屈曲约束支撑顶端均与上端节点板相连，第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑底端均与下端节点板相连，上端节点板与上端梁相连，下端节点板下表面与支撑平台相连，支撑平台两侧分别设置有立柱，立柱顶端与上端梁两端相连，下端节点板外侧与立柱相连，第一屈曲约束支撑、第二屈曲约束支撑、上端节点板及下端节点板以对称的方式设置于上端梁及支撑平台之间，该实用新型结构合理，性能优越，耗能能力强，节省材料，节省成本。

Description

一种并联屈曲约束支撑

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种并联屈曲约束支撑。

背景技术

屈曲约束支撑，也称防屈曲支撑，由核心单元、外约束单元等组成，利用核心单元产生弹塑性滞回变形耗散能量的减震装置。

传统的屈曲约束支撑都是单根支撑，对于屈服承载力大的支撑往往采用超厚板去解決，从而增加了成本，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并联屈曲约束支撑，对于大屈服承载力的支撑可以采用常规钢板，从而节省材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种并联屈曲约束支撑，包括第一屈曲约束支撑、第二屈曲约束支撑、上端节点板及下端节点板，所述第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑的规格完全相同，所述第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑平行布置，所述第一屈曲约束支撑及第二屈曲约束支撑顶端均与上端节点板相连，所述第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑底端均与下端节点板相连，所述上端节点板与上端梁相连，所述下端节点板下表面与支撑平台相连，所述支撑平台两侧分别设置有立柱，所述立柱顶端与上端梁两端相连，所述下端节点板外侧与立柱相连，所述第一屈曲约束支撑、第二屈曲约束支撑、上端节点板及下端节点板以对称的方式设置于上端梁及支撑平台之间。

优选的，所述第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑之间留有1/4~1/3第一屈曲约束支撑宽度的空隙，所述第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑与水平面呈30~60°夹角。

优选的，所述第一屈曲约束支撑包括芯材、套筒及封头板，所述芯材设置于套筒内部，所述套筒两端均设置有封头板，所述芯材的上端及下端均设置有无粘结材料，所述芯材的上表面及下表面与套筒的内壁之间设置有填充材料。

优选的，所述芯材两端的端头为“十”字头、“H”型头或“王”字头其中的一种或多种，所述封头板根据芯材对应的开有“十”字型槽、“H”型槽或“王”字型槽，所述芯材两端的端头与封头板相匹配。

优选的，所述上端节点板及下端节点板两侧均设置有加强肋，所述上端节点板两侧的加强肋与第一屈曲约束支撑及第二屈曲约束支撑的芯材的上端相匹配，所述下端节点板两侧的加强肋与第一屈曲约束支撑及第二屈曲约束支撑的芯材的下端相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）结构合理，通过在上端梁和支撑平台之间平行设置有两个规格相同的屈曲约束支撑去增加承载力，性能优越，耗能能力强。

（2）由于设置两个屈曲约束支撑，因此屈曲约束支撑仍然可采用常规钢板，节省材料，从而节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一屈曲约束支撑与第二屈曲约束支撑位置关系示意图。

图3为第一屈曲约束支撑结构示意图。

图4为下端节点板部分放大结构示意图。

图中：第一屈曲约束支撑1、第二屈曲约束支撑2、上端节点板3、下端节点板4、上端梁5、支撑平台6、立柱7、芯材11、套筒12、封头板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种并联屈曲约束支撑，包括第一屈曲约束支撑1、第二屈曲约束支撑2、上端节点板3及下端节点板4，第一屈曲约束支撑1与第二屈曲约束支撑2的规格完全相同，第一屈曲约束支撑1与第二屈曲约束支撑2平行布置，第一屈曲约束支撑1及第二屈曲约束支撑2顶端均与上端节点板3相连，第一屈曲约束支撑1与第二屈曲约束支撑2底端均与下端节点板4相连，上端节点板3与上端梁5相连，下端节点板4下表面与支撑平台6相连，支撑平台6两侧分别设置有立柱7，立柱7顶端与上端梁5两端相连，下端节点板4外侧与立柱7相连，第一屈曲约束支撑1、第二屈曲约束支撑2、上端节点板3及下端节点板4以对称的方式设置于上端梁5及支撑平台6之间。

如图2所示，第一屈曲约束支撑1与第二屈曲约束支撑2之间留有1/4~1/3第一屈曲约束支撑1宽度的空隙，第一屈曲约束支撑1与第二屈曲约束支撑2与水平面呈30~60°夹角。

如图3所示，第一屈曲约束支撑1包括芯材11、套筒12及封头板13，芯材11设置于套筒12内部，套筒12两端均设置有封头板13，芯材11的上端及下端均设置有无粘结材料，芯材11的上表面及下表面与套筒12的内壁之间设置有填充材料，芯材11两端的端头为“十”字头、“H”型头或“王”字头其中的一种或多种，封头板13根据芯材11对应的开有“十”字型槽、“H”型槽或“王”字型槽，芯材11两端的端头与封头板13相匹配。

如图4所示，上端节点板3及下端节点板4两侧均设置有加强肋8，上端节点板3两侧的加强肋8与第一屈曲约束支撑1及第二屈曲约束支撑2的芯材11的上端相匹配，下端节点板4两侧的加强肋8与第一屈曲约束支撑1及第二屈曲约束支撑2的芯材11的下端相匹配。

使用原理：先根据图纸将上端节点板3固定在上端梁5中间，随后将立柱7固定在支撑平台6上、上端梁5固定在立柱7上，将下端节点板4固定在立柱7和支撑平台6的连接处，随后通过吊装设备将第一屈曲约束支撑1和第二屈曲约束支撑2的顶端及底端分别与上端节点板3及下端节点板4焊接，本实用新型通过在上端梁5和支撑平台6之间平行设置有两个规格相同的屈曲约束支撑去增加承载力，性能优越，耗能能力强，由于设置两个屈曲约束支撑，因此屈曲约束支撑仍然可采用常规钢板，节省材料，从而节省了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种并联屈曲约束支撑，其特征在于：包括第一屈曲约束支撑（1）、第二屈曲约束支撑（2）、上端节点板（3）及下端节点板（4），所述第一屈曲约束支撑（1）与第二屈曲约束支撑（2）的规格完全相同，所述第一屈曲约束支撑（1）与第二屈曲约束支撑（2）平行布置，所述第一屈曲约束支撑（1）及第二屈曲约束支撑（2）顶端均与上端节点板（3）相连，所述第一屈曲约束支撑（1）与第二屈曲约束支撑（2）底端均与下端节点板（4）相连，所述上端节点板（3）与上端梁（5）相连，所述下端节点板（4）下表面与支撑平台（6）相连，所述支撑平台（6）两侧分别设置有立柱（7），所述立柱（7）顶端与上端梁（5）两端相连，所述下端节点板（4）外侧与立柱（7）相连，所述第一屈曲约束支撑（1）、第二屈曲约束支撑（2）、上端节点板（3）及下端节点板（4）以对称的方式设置于上端梁（5）及支撑平台（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种并联屈曲约束支撑，其特征在于：所述第一屈曲约束支撑（1）与第二屈曲约束支撑（2）之间留有1/4~1/3第一屈曲约束支撑（1）宽度的空隙，所述第一屈曲约束支撑（1）与第二屈曲约束支撑（2）与水平面呈30~60°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种并联屈曲约束支撑，其特征在于：所述第一屈曲约束支撑（1）包括芯材（11）、套筒（12）及封头板（13），所述芯材（11）设置于套筒（12）内部，所述套筒（12）两端均设置有封头板（13），所述芯材（11）的上端及下端均设置有无粘结材料，所述芯材（11）的上表面及下表面与套筒（12）的内壁之间设置有填充材料。

4.根据权利要求3所述的一种并联屈曲约束支撑，其特征在于：所述芯材（11）两端的端头为“十”字头、“H”型头或“王”字头其中的一种或多种，所述封头板（13）根据芯材（11）对应的开有“十”字型槽、“H”型槽或“王”字型槽，所述芯材（11）两端的端头与封头板（13）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种并联屈曲约束支撑，其特征在于：所述上端节点板（3）及下端节点板（4）两侧均设置有加强肋（8），所述上端节点板（3）两侧的加强肋（8）与第一屈曲约束支撑（1）及第二屈曲约束支撑（2）的芯材（11）的上端相匹配，所述下端节点板（4）两侧的加强肋（8）与第一屈曲约束支撑（1）及第二屈曲约束支撑（2）的芯材（11）的下端相匹配。

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