CN210592683U

CN210592683U - 一种全自动定量包装机的包装袋固定结构

Info

Publication number: CN210592683U
Application number: CN201921621724.2U
Authority: CN
Inventors: 蔡耀中
Original assignee: Jiangsu New Beipu Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu New Beipu Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公布了一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，包括固定座，所述固定座的中间位置处开设有通槽，且通槽的内壁开设有第一滑槽，所述固定座的两侧皆开设有插槽，且插槽的内壁插设有插棒，所述插棒的外壁套接有第一弹簧，所述插棒的左端固定安装有固定杆，且固定杆的顶端右侧固定安装有挤压块，所述固定座的正面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有通孔，且通孔的内部插设有滑杆，所述滑杆的正面固定安装有第二滑块。本实用新型设置有固定座和固定杆，可以对包装袋进行固定，不需人工进行辅助固定，操作简单，滑杆和滚轮可以对包装袋进行密封操作，节省了后续的工作，提高了工作效率。

Description

一种全自动定量包装机的包装袋固定结构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种全自动定量包装机的包装袋固定结构。

背景技术

在食品和农业生产过程中，需要对食品或者种子进行定量包装，从而使食品和种子方便运输和出售，常常需要人工来进行手动包装，但随着社会的不断发生，全自动定量包装机出现，可以代替人工劳动，进行自动化包装工作，从而减少人力，提高工作效率。

但是现有的全自动定量包装机上的包装袋无法很好的进行固定，常常需要人工进行辅助工作，使用不便，包装袋装完后，需要将包装袋取出来，随后对包装袋进行密封，使得工作程序较为繁琐，使用不便，因此亟需一种全自动定量包装机的包装袋固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，以解决上述背景技术中提出的包装袋需要人工辅助固定，使用不便，需要将包装袋取出，随后通过手动将包装袋进行密封，增加了工作程序等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，包括固定座，所述固定座的中间位置处开设有通槽，且通槽的内壁开设有第一滑槽，所述固定座的两侧皆开设有插槽，且插槽的内壁插设有插棒，所述插棒的外壁套接有第一弹簧，所述插棒的左端固定安装有固定杆，且固定杆的顶端右侧固定安装有挤压块，所述固定座的正面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部活动安装有第一滑块，所述第一滑块的内部开设有通孔，且通孔的内部插设有滑杆，所述滑杆的正面固定安装有第二滑块，所述滑杆的外壁两侧固定安装有卡块，所述滑杆的外壁套接有第二弹簧，所述滑杆远离第二滑块的一端固定安装有连接座，且连接座的内部活动安装有滚轮。

优选的，所述第一弹簧的一端与插棒固定焊接，所述第一弹簧的另一端与插槽固定焊接，所述插棒与第一弹簧组成弹性结构。

优选的，所述挤压块的形状为半球形，且挤压块的表面开设有凹槽。

优选的，所述第二滑槽的内壁直径与第一滑块的外壁直径大小相等，所述第二滑槽与第一滑块组成滑动式结构，且第一滑槽的长度与第二滑槽的长度相等。

优选的，所述通孔的内壁直径与滑杆的外壁直径大小相等，所述通孔与滑杆组成滑动式结构。

优选的，所述第二弹簧的一端与连接座固定焊接，所述第二弹簧的另一端与第一滑块固定焊接，所述第二弹簧与连接座组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动定量包装机的包装袋固定结构设置有固定座和固定杆，可以对包装袋进行固定，不需人工进行辅助固定，操作简单，滑杆和滚轮可以对包装袋进行密封操作，节省了后续的工作，提高了工作效率。

（1）该装置设置有固定座和固定杆，将包装袋穿过通槽，随后将包装袋打开，拉动固定杆，使固定杆带动插棒进行移动，使插棒对第一弹簧进行拉伸，随后将包装袋口放入到挤压块的底端，随后松开固定杆，使第一弹簧带动固定杆进行移动，固定杆带动挤压块进行移动，使挤压块对包装袋进行挤压固定，从而使包装袋可以固定在固定座上，不需人工进行辅助固定，节省了人工劳动力，提高了工作效率。

（2）该装置设置有滑杆，拉动第二滑块，使第二滑块带动滑杆进行移动，滑杆带动卡块和连接座进行移动，随后连接座对第二弹簧进行挤压，当卡块穿过通孔时，转动第二滑块，在第二弹簧的作用下可以使卡块对于通孔进行挤压，随后当包装袋完成定量包装工作后，转动第二滑块，第二滑块带动滑杆进行转动，滑杆带动卡块进行转动，使卡块与通孔进行重合，随后在第二弹簧的作用下，使滑杆进行复原，滑杆带动连接座和滚轮进行移动，随后使滚轮对包装袋口进行挤压，使之嵌入到第一滑槽的内部，随后滑动第二滑块，第二滑块带动滚轮进行移动，可以使滚轮对包装袋进行密封，操作简单，节省了后续的工作，提高了工作效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块和滑杆正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、通槽；3、第一滑槽；4、插槽；5、插棒；6、第一弹簧；7、固定杆；8、挤压块；9、第二滑槽；10、第一滑块；11、通孔；12、滑杆；13、第二滑块；14、第二弹簧；15、卡块；16、连接座；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，包括固定座1，固定座1的中间位置处开设有通槽2，且通槽2的内壁开设有第一滑槽3，固定座1的两侧皆开设有插槽4，且插槽4的内壁插设有插棒5，插棒5的外壁套接有第一弹簧6，第一弹簧6的一端与插棒5固定焊接，第一弹簧6的另一端与插槽4固定焊接，插棒5与第一弹簧6组成弹性结构，拉动固定杆7，可以使固定杆7带动插棒5进行移动，使插棒5对第一弹簧6进行拉伸，随后将包装袋口放入到挤压块8的底端，随后松开固定杆7，使第一弹簧6带动固定杆7进行移动，固定杆7带动挤压块8进行移动，使挤压块8对包装袋进行挤压固定，从而使包装袋可以固定在固定座1上，不需人工进行辅助固定，节省了人工劳动力，提高了工作效率。

插棒5的左端固定安装有固定杆7，且固定杆7的顶端右侧固定安装有挤压块8，挤压块8的形状为半球形，且挤压块8的表面开设有凹槽，可以增加挤压块8与包装袋的摩擦力，从而使包装袋可以更好的固定在固定座1上，使用方便。

固定座1的正面开设有第二滑槽9，且第二滑槽9的内部活动安装有第一滑块10，第二滑槽9的内壁直径与第一滑块10的外壁直径大小相等，第二滑槽9与第一滑块10组成滑动式结构，且第一滑槽3的长度与第二滑槽9的长度相等，可以使第一滑块10在第二滑槽9的内部滑动，第一滑块10带动滑杆12进行滑动，滑杆12可以带动滚轮17在第一滑槽3的内部滑动，进而使滚轮17在第一滑槽3的内部对包装袋进行挤压，可以对包装袋进行密封，节省了后续操作，提高了工作效率。

第一滑块10的内部开设有通孔11，且通孔11的内部插设有滑杆12，通孔11的内壁直径与滑杆12的外壁直径大小相等，通孔11与滑杆12组成滑动式结构，可以拉动第二滑块13，使第二滑块13带动滑杆12进行滑动，滑杆12带动卡块15进行移动，当卡块15穿过通孔11时，转动第二滑块13，在第二弹簧14的作用下可以使卡块15对于通孔11进行挤压，从而对滑杆12进行固定，可以使包装袋进行包装工作，操作简单，使用方便。

滑杆12的正面固定安装有第二滑块13，滑杆12的外壁两侧固定安装有卡块15，滑杆12的外壁套接有第二弹簧14，第二弹簧14的一端与连接座16固定焊接，第二弹簧14的另一端与第一滑块10固定焊接，第二弹簧14与连接座16组成弹性结构，随后转动第二滑块13，第二滑块13带动滑杆12进行转动，滑杆12带动卡块15进行转动，使卡块15与通孔11进行重合，随后在第二弹簧14的作用下，使滑杆12进行复原，滑杆12带动连接座16和滚轮17进行移动，随后使滚轮17对包装袋口进行挤压，使之嵌入到第一滑槽3的内部，可以使滚轮17对包装袋完成密封工作，节省了后续操作，使用方便，滑杆12远离第二滑块13的一端固定安装有连接座16，且连接座16的内部活动安装有滚轮17。

工作原理：使用时，拉动第二滑块13，使第二滑块13带动滑杆12进行移动，滑杆12带动卡块15和连接座16进行移动，随后连接座16对第二弹簧14进行挤压，当卡块15穿过通孔11时，转动第二滑块13，在第二弹簧14的作用下可以使卡块15对于通孔11进行挤压，从而将滑杆12的位置进行固定，随后将包装袋穿过通槽2，随后将包装袋打开，拉动固定杆7，使固定杆7带动插棒5进行移动，使插棒5对第一弹簧6进行拉伸，随后将包装袋口放入到挤压块8的底端，随后松开固定杆7，使第一弹簧6带动固定杆7进行移动，固定杆7带动挤压块8进行移动，使挤压块8对包装袋进行挤压固定，从而使包装袋可以固定在固定座1上，不需人工进行辅助固定，节省了人工劳动力，提高了工作效率。

当包装袋完成定量包装工作后，转动第二滑块13，第二滑块13带动滑杆12进行转动，滑杆12带动卡块15进行转动，使卡块15与通孔11进行重合，随后在第二弹簧14的作用下，使滑杆12进行复原，滑杆12带动连接座16和滚轮17进行移动，随后使滚轮17对包装袋口进行挤压，使之嵌入到第一滑槽3的内部，随后滑动第二滑块13，第二滑块13带动滚轮17进行移动，可以使滚轮17对包装袋进行密封，操作简单，节省了后续的工作，提高了工作效率，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的中间位置处开设有通槽（2），且通槽（2）的内壁开设有第一滑槽（3），所述固定座（1）的两侧皆开设有插槽（4），且插槽（4）的内壁插设有插棒（5），所述插棒（5）的外壁套接有第一弹簧（6），所述插棒（5）的左端固定安装有固定杆（7），且固定杆（7）的顶端右侧固定安装有挤压块（8），所述固定座（1）的正面开设有第二滑槽（9），且第二滑槽（9）的内部活动安装有第一滑块（10），所述第一滑块（10）的内部开设有通孔（11），且通孔（11）的内部插设有滑杆（12），所述滑杆（12）的正面固定安装有第二滑块（13），所述滑杆（12）的外壁两侧固定安装有卡块（15），所述滑杆（12）的外壁套接有第二弹簧（14），所述滑杆（12）远离第二滑块（13）的一端固定安装有连接座（16），且连接座（16）的内部活动安装有滚轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，其特征在于：所述第一弹簧（6）的一端与插棒（5）固定焊接，所述第一弹簧（6）的另一端与插槽（4）固定焊接，所述插棒（5）与第一弹簧（6）组成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，其特征在于：所述挤压块（8）的形状为半球形，且挤压块（8）的表面开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，其特征在于：所述第二滑槽（9）的内壁直径与第一滑块（10）的外壁直径大小相等，所述第二滑槽（9）与第一滑块（10）组成滑动式结构，且第一滑槽（3）的长度与第二滑槽（9）的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，其特征在于：所述通孔（11）的内壁直径与滑杆（12）的外壁直径大小相等，所述通孔（11）与滑杆（12）组成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动定量包装机的包装袋固定结构，其特征在于：所述第二弹簧（14）的一端与连接座（16）固定焊接，所述第二弹簧（14）的另一端与第一滑块（10）固定焊接，所述第二弹簧（14）与连接座（16）组成弹性结构。