CN210592626U - 一种用于塑料盒生产的端口封膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,属于塑料盒生产领域,包括传送带、支撑板、转盘、塑料盒、顶架、封膜机构和膜辊,所述传送带的前后两侧均设有支撑架,支撑架的上方设有导向板;所述传送带的右侧设有支撑板,支撑板的上方间隔设有转盘,在支撑板的下方设有支撑台;所述转盘的上方间隔设有顶架,顶架的下表面与液压伸缩杆的顶端固定连接,液压伸缩杆的底端连接有封膜机构。本实用新型设置了导向板,使得塑料盒的位置被摆正,且只能逐个通过两块导向板之间的间隙,设置了转盘和限位孔,使得本实用新型形成传送、上料、封膜、检查、下料的封膜工序流水线。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料盒生产领域,具体是一种用于塑料盒生产的端口封膜装置。
背景技术
塑料盒在生产完成后,需要对其端口进行封膜,防止在储存和运输过程中灰尘罗晋塑料盒中。现有封膜装置一般是半自动化,需要工人手动将塑料盒摆放在封膜机构的下方,待封膜完成后将塑料盒取出,十分的费时费力。还有一些工厂采用自动封膜流水线对塑料盒进行封膜,但是直线型的流水线占地面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,包括传送带、支撑板、转盘、塑料盒、顶架、封膜机构和膜辊,所述传送带的前后两侧均设有支撑架,支撑架的上方设有导向板;所述传送带的右侧设有支撑板,支撑板的下表面设有多个均布设置的第一支撑腿,支撑板的上方间隔设有转盘,在支撑板的下方设有支撑台,支撑台的上方设有电机,电机的顶端设有转轴,转轴的顶端通过轴承穿过支撑板并与转盘底部的中心位置连接;所述转盘的上方间隔设有顶架,顶架的下表面设有多根第二支撑腿,顶架的下表面与液压伸缩杆的顶端固定连接,液压伸缩杆的底端连接有封膜机构,封膜机构设置在靠近支撑板后端位置的正上方,在封膜机构的下方设有两根前后对称的膜辊,膜辊的左右两端均通过悬挂架固定在顶架的下表面,两根膜辊上卷绕有薄膜。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向板的顶端与支撑架的顶端固定连接,导向板的底端与传送带间隔设置,两块导向板自左向右相互靠近。
作为本实用新型的进一步方案:所述转盘上开设有四个均布设置限位孔,限位孔内设有塑料盒,在支撑板上开设有下料孔,下料孔设置在靠近支撑板前端的位置。
作为本实用新型的进一步方案:在所述的支撑板上表面设有多根滚柱,滚柱设置在位于限位孔的下方。
作为本实用新型的再进一步方案:所述封膜机构的底端边缘处设有切刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置了导向板,使得塑料盒的位置被摆正,且塑料盒只能逐个通过两块导向板之间的间隙,设置了转盘和限位孔,使得本实用新型形成传送、上料、封膜、检查、下料的封膜工序流水线,并且转盘的设置相较于传统的直线型流水线,本实用新型的流水线较短,占用空间较小;本实用新型设置了膜辊和封膜机构对塑料盒进行封膜,设置的膜辊能够为封膜机构不断提供崭新的膜面,设置的封膜结构配合膜辊能够在塑料盒端口封膜。
附图说明
图1为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构前视图。
图2为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构后视图。
图3为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构仰视图。
图4为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的前视剖面结构示意图。
图5为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的侧视剖面结构示意图。
图中:1、传送带;2、支撑架;3、导向板;4、支撑板;41、下料孔;42、滚柱;5、第一支撑腿;6、转盘;61、限位孔;7、塑料盒;8、顶架;9、第二支撑腿;10、封膜机构;101、切刀;11、液压伸缩杆;12、悬挂架;13、膜辊;14、支撑台;15、电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,包括传送带1、支撑板4、转盘6、塑料盒7、顶架8、封膜机构10和膜辊13,所述传送带1的前后两侧均设有支撑架2,支撑架2对传送带1进行支撑,支撑架2的上方设有导向板3,导向板3的顶端与支撑架2的顶端固定连接,导向板3的底端与传送带1间隔设置,两块导向板3自左向右相互靠近,在传送带1上放置的塑料盒7在随着传送带1自左向右移动时,由于导向板3的导向,塑料盒7被摆正,且导向板3之间的间隙使得每次只有一个塑料盒7通过传送带1。
所述传送带1的右侧设有支撑板4,支撑板4的下表面设有多个均布设置的第一支撑腿5,支撑板4的上方间隔设有转盘6,在支撑板4的下方设有支撑台14,支撑台14的上方设有电机15,电机15的顶端设有转轴,转轴的顶端通过轴承穿过支撑板4并与转盘6底部的中心位置连接,电机15能够驱动转盘6在支撑板4上转动;所述转盘6上开设有四个均布设置限位孔61,限位孔61内设有塑料盒7,在支撑板4的上表面设有多根滚柱42,滚柱42设置在位于限位孔61的下方,滚柱42能够在塑料盒7随着转盘6移动时,减小塑料盒与7与支撑板4之间摩擦力,在支撑板4上开设有下料孔41,下料孔41设置在靠近支撑板4前端的位置,当限位孔61与下料孔41对齐时,塑料盒7能够穿过下料孔41并落下。
所述转盘6的上方间隔设有顶架8,顶架8的下表面设有多根第二支撑腿9,顶架8的下表面与液压伸缩杆11的顶端固定连接,液压伸缩杆11的底端连接有封膜机构10,封膜机构10设置在靠近支撑板4后端位置的正上方,在封膜机构10的下方设有两根前后对称的膜辊13,膜辊13的左右两端均通过悬挂架12固定在顶架8的下表面,两根膜辊13上卷绕有薄膜;所述封膜机构10的底端边缘处设有切刀101,切刀101能够在封膜机构10下压封膜时在薄膜上切下一块与封膜机构10底端形状一致的膜片。
本实用新型在使用过程中,工作人员将塑料盒7开口向上的放置在传送带1上,通过导向板3对塑料盒7的导向,使得塑料盒7的位置摆正并且逐个向右移动;控制电机15带动转盘6间歇转动,每次转动的角度设置为90°,塑料盒7向右移动时能够落入正对着传送带1的限位孔61中,塑料盒7随着转盘6顺时针转动90°后,转盘6停止,液压伸缩杆11带动封膜机构10下移对塑料盒7的端口进行封膜,封膜完成后,液压伸缩杆11带动封膜机构10上移;随后转盘6继续转动将下一个塑料盒7移动至封膜机构10的正下方,膜辊13也同步转动,将被切除过的膜卷绕到另一个膜辊13上,使得崭新的膜面位于待封膜塑料盒7的正上方。
当封膜后的塑料盒7随着转盘6转动到转盘6的右端时,工作人员能够对封膜的质量进行检查,若出现封膜不合格的塑料盒7,则将塑料盒7取下,死掉不合格的膜,将塑料盒7重新放回传送带1上;合格的塑料盒7继续随着转盘6转动,当该塑料盒7所处的限位孔61与下料孔41对齐时,该塑料盒7能够穿过下料孔41并落下,工作人员能够对该塑料盒7进行回收,形成传送、上料、封膜、检查、下料的封膜工序流水线。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,包括传送带(1)、支撑板(4)、转盘(6)、塑料盒(7)、顶架(8)、封膜机构(10)和膜辊(13),其特征在于,所述传送带(1)的前后两侧均设有支撑架(2),支撑架(2)的上方设有导向板(3);所述传送带(1)的右侧设有支撑板(4),支撑板(4)的下表面设有多个均布设置的第一支撑腿(5),支撑板(4)的上方间隔设有转盘(6),在支撑板(4)的下方设有支撑台(14),支撑台(14)的上方设有电机(15),电机(15)的顶端设有转轴,转轴的顶端通过轴承穿过支撑板(4)并与转盘(6)底部的中心位置连接;所述转盘(6)的上方间隔设有顶架(8),顶架(8)的下表面设有多根第二支撑腿(9),顶架(8)的下表面与液压伸缩杆(11)的顶端固定连接,液压伸缩杆(11)的底端连接有封膜机构(10),封膜机构(10)设置在靠近支撑板(4)后端位置的正上方,在封膜机构(10)的下方设有两根前后对称的膜辊(13),膜辊(13)的左右两端均通过悬挂架(12)固定在顶架(8)的下表面,两根膜辊(13)上卷绕有薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,其特征在于,所述导向板(3)的顶端与支撑架(2)的顶端固定连接,导向板(3)的底端与传送带(1)间隔设置,两块导向板(3)自左向右相互靠近。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,其特征在于,所述转盘(6)上开设有四个均布设置限位孔(61),限位孔(61)内设有塑料盒(7),在支撑板(4)上开设有下料孔(41),下料孔(41)设置在靠近支撑板(4)前端的位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,其特征在于,在所述的支撑板(4)上表面设有多根滚柱(42),滚柱(42)设置在位于限位孔(61)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料盒生产的端口封膜装置,其特征在于,所述封膜机构(10)的底端边缘处设有切刀(101)。
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CN201921476900.8U CN210592626U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种用于塑料盒生产的端口封膜装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113548247A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 浙江理工大学 | 一种餐具保鲜膜自动封装装置 |
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2019
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CN113548247A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 浙江理工大学 | 一种餐具保鲜膜自动封装装置 |
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