CN209312587U - 一种缠带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缠带装置，包括机架、取料装置、卸料装置、切带装置、转盘、送带机构，所述机架设置有可升降的第一安装板、第二安装板，所述取料装置、卸料装置分别设置在所述第一安装板、第二安装板上，使缠带装置可以在运行过程中调整取料、卸料的高度，提高缠带装置在自动化生产中与其他设备搭配使用的灵活性；所述转盘包括有可转动的底盘、以及设置在底盘上的两个物料座，随着底盘的转动以及物料座的转动，变压器在物料座上能够实现有序、无间隔地快速缠带、切带，实现变压器的自动缠绕胶带。缠带装置的自动化程度高，取料、卸料灵活性高，可在自动化生产线中灵活搭配其他设备使用。

Description

一种缠带装置

技术领域

本实用新型涉及变压器加工领域，特别是一种缠带装置。

背景技术

变压器是电器设备和无线电路中经常使用的电器元件，在变压器生产过程中，需要插装磁芯，磁芯是作为磁力线的通路，同时会起到支撑变压器组件绕组的作用，插装完磁芯后，还需要对变压器组件缠绕胶带。在传统组装制作过程中，需要人工给变压器组件缠绕胶带，工人的劳动工作强度大，产品的质量稳定性能难以保证。现在急需一种适用于自动化生产线的变压器缠带装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种缠带装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种缠带装置，包括机架、取料装置、卸料装置、切带装置、转盘、送带机构，所述机架设置有可升降的第一安装板、第二安装板，所述取料装置、卸料装置分别设置在所述第一安装板、第二安装板上，所述切带装置包括有导轨、安装在导轨上的安装座、设置在安装座上的切刀，所述转盘包括有可转动的底盘、以及设置在底盘上的两个物料座，所述物料座可在所述底盘上独立转动，所述送带机构包括有用于安放胶带卷的转筒、对胶带进行限位的限位块组、以及用于传送胶带的传带筒，所述底盘连接有第一转动电机，所述物料座分别连接有自转电机。

作为上述技术方案的改进，所述取料装置包括有第一气动夹爪、第一转动臂、以及用于驱动第一转动臂转动的第一驱动电机。

作为上述方案的进一步改进，所述卸料装置包括有第二气动夹爪、第二转动臂、以及用于驱动第二转动臂转动的第二驱动电机。

进一步，所述第一安装板、第二安装板底部连接有驱动第一安装板、第二安装板升降的升降气缸。

进一步，所述物料座上设置有用于安放物料的物料凹槽。

本实用新型的有益效果是：一种缠带装置，包括机架、取料装置、卸料装置、切带装置、转盘、送带机构，所述机架设置有可升降的第一安装板、第二安装板，所述取料装置、卸料装置分别设置在所述第一安装板、第二安装板上，使缠带装置可以在运行过程中调整取料、卸料的高度，提高缠带装置在自动化生产中与其他设备搭配使用的灵活性；所述转盘包括有可转动的底盘、以及设置在底盘上的两个物料座，变压器被取料装置放置到转盘的物料座上，底盘带动物料座进行180度转动，两个物料座的位置进行调换，底盘转动后切刀在导轨上前移切断胶带，已缠带完成的变压器靠近卸料装置被卸料装置取走；被切断的胶带粘贴在刚取料的变压器上，靠近切带装置的物料座在底盘上独立转动一周，胶带在变压器上缠绕一圈，缠带完成的变压器在物料座上被底盘转动与刚取料的变压器位置调换，无间隔地进行新一轮的切断、缠带操作；所述送带机构包括有用于安放胶带卷的转筒、对胶带进行限位的限位块组、以及用于传送胶带的传带筒，胶带在送带机构的限位下向转盘不断输送胶带，底盘的转动带动胶带在送带机构上运动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型实施例的一种缠带装置，包括机架100、取料装置200、卸料装置300、切带装置400、转盘500、送带机构，所述机架100设置有可升降的第一安装板110、第二安装板120，所述取料装置200、卸料装置300分别设置在所述第一安装板110、第二安装板120上，使缠带装置可以在运行过程中调整取料、卸料的高度，提高缠带装置在自动化生产中与其他设备搭配使用的灵活性。所述转盘500包括有可转动的底盘510、以及设置在底盘510上的两个物料座520，所述底盘510连接有第一转动电机，所述物料座520分别连接有自转电机，变压器被取料装置200放置到转盘500的物料座520上，底盘510在第一转动电机作用下转动，带动物料座520进行180度转动，两个物料座520的位置进行调换，底盘510转动后切刀在导轨上前移切断胶带，已缠带完成的变压器在调换后位置靠近卸料装置300、被卸料装置300取走；被切断的胶带粘贴在刚取料的变压器上，靠近切带装置400的物料座520在自转电机的作用下在底盘510上相对底盘510转动一周，胶带在变压器上缠绕一圈，缠带完成的变压器在转动180度底盘510的作用下与刚取料的变压器位置调换，无间隔地进行新一轮的切断、缠带操作。所述送带机构包括有用于安放胶带卷的转筒610、对胶带进行限位的限位块组620、以及用于传送胶带的传带筒630，胶带在送带机构的限位下向转盘500不断输送胶带，底盘510的转动带动胶带在送带机构上运动。随着底盘510的转动以及物料座520的转动，变压器在物料座520上能够实现有序、无间隔地快速缠带、切带，实现变压器的自动缠绕胶带。缠带装置的自动化程度高，取料、卸料灵活性高，可在自动化生产线中灵活搭配其他设备使用。

在本实施例中，所述取料装置200包括有第一气动夹爪210、第一转动臂220、以及用于驱动第一转动臂220转动的第一驱动电机。所述取料装置200设置在第一安装板110上，所述第一驱动电机固定在第一安装板110上，第一转动臂220与第一驱动电机的转轴转动连接，在第一驱动电机的作用下做来回往返运动。所述第一转动臂220的末端设置有第一气动夹爪210，对物料进行夹取和放置。

在本实施例中，所述卸料装置300包括有第二气动夹爪310、第二转动臂320、以及用于驱动第二转动臂320转动的第二驱动电机。所述卸料装置300设置在第二安装板120上，所述第二驱动电机固定在第二安装板120上，第二转动臂320与第二驱动电机的转轴转动连接，在第二驱动电机的作用下做来回往返运动。所述第二转动臂320的末端设置有第二气动夹爪310，对物料进行夹取和放置。

在本实施例中，所述第一安装板110、第二安装板120底部连接有驱动第一安装板110、第二安装板120升降的升降气缸。在第一安装板110、第二安装板120底部设置有驱动第一安装板110、第二安装板120升降的升降气缸，所述升降气缸连接有对其进行电气控制的电磁阀，升降气缸推动第一安装板110、第二安装板120进行升降，使取料装置200、卸料装置300可以在运行过程中调整取料、卸料的高度，提高缠带装置在自动化生产中与其他设备搭配使用的灵活性。

在本实施例中，所述物料座520上设置有用于安放物料的物料凹槽。物料座520上设置有用于安放物料的凹槽，所述凹槽深度小于物料高度，有利于取料装置、卸料装置300对凹槽上的物料进行夹取和安放。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种缠带装置，其特征在于：包括机架、取料装置、卸料装置、切带装置、转盘、送带机构，所述机架设置有可升降的第一安装板、第二安装板，所述取料装置、卸料装置分别设置在所述第一安装板、第二安装板上，所述切带装置包括有导轨、安装在导轨上的安装座、设置在安装座上的切刀，所述转盘包括有可转动的底盘、以及设置在底盘上的两个物料座，所述物料座可在所述底盘上独立转动，所述送带机构包括有用于安放胶带卷的转筒、对胶带进行限位的限位块组、以及用于传送胶带的传带筒，所述底盘连接有第一转动电机，所述物料座分别连接有自转电机。

2.根据权利要求1所述的一种缠带装置，其特征在于：所述取料装置包括有第一气动夹爪、第一转动臂、以及用于驱动第一转动臂转动的第一驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种缠带装置，其特征在于：所述卸料装置包括有第二气动夹爪、第二转动臂、以及用于驱动第二转动臂转动的第二驱动电机。

4.根据权利要求1所述的一种缠带装置，其特征在于：所述第一安装板、第二安装板底部连接有驱动第一安装板、第二安装板升降的升降气缸。

5.根据权利要求1所述的一种缠带装置，其特征在于：所述物料座上设置有用于安放物料的物料凹槽。