CN210590139U - 一种控温硫化机 - Google Patents

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周诠然
徐大鹏
周文学
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Siping Meilian Thermal Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种控温硫化机,包括机架、热板和油箱,其中在所述油箱内设有油泵,在所述热板内设有若干段导油管,在每段导油管所在的热板内均设有温度传感器,在所述导油管的入口处与油泵连接,出口端与油箱连接,在所述机架的外侧设有控制盒,在所述控制盒的外侧面分别设有显示屏和控制键,在所述控制盒内设有主控芯片,所述主控芯片的信号输入端分别与温度传感器和控制键连接,所述主控芯片的信号输出端分别与显示屏和流量阀连接,每个温度传感器所检测到的温度值通过显示屏显示出来,让工人能够时时了解热板各区域的温度,用控制键来控制流量阀的开启,从而起到调整热板温度的目的。

Description

一种控温硫化机
技术领域
本实用新型涉及一种硫化机,尤其是一种控温硫化机。
背景技术
目前,在现有的硫化机中,在热板内一般只设置了一段或两端的导油管,同时只在热板的中部设置了一个温度传感器,用于检测热板的温度,由于导热油在流动过程中存在热量的散失,所以热板表面的温度并不一致,因此在实际工作中,需要工人每隔一段时间用温度检测探头对热板不同的区域进行温度检测,然后手动控制阀门,调节导油管内导热油的流量,从而起到调整热板温度的目的,采用这样的方式不仅增加了工人的工作量,而且还很难保证热板温度的均衡,当其中一个导油管出现堵塞时,该导油管所在热板温度就会快速下降,这种情况下如果发现不及时,硫化出的产品将不合格,同时通过人工手动的方式去调节阀门,其准确性也低。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种控温硫化机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种控温硫化机,包括机架、热板和油箱,其中在所述油箱内设有油泵,在所述热板内设有若干段导油管,在每段导油管所在的热板内均设有温度传感器,在所述导油管的入口处均设有流量阀,所述流量阀通过进油管与所述油泵连接,所述导油管的出口端通过出油管直接与油箱连接,在所述机架的外侧设有控制盒,在所述控制盒的外侧面分别设有显示屏和控制键,在所述控制盒内设有主控芯片,所述主控芯片的信号输入端分别与温度传感器和控制键连接,所述主控芯片的信号输出端分别与显示屏和流量阀连接。
进一步改进:所述导油管呈“S”形设置在热板内,相邻两个平行的导油管之间的间距为70~100mm。
进一步改进:在所述热板内设有四段导油管,在每段导油管所在的热板内设置了两个温度传感器。
本实用新型的优点:因为在热板内设置了多段导油管,并且在每段导油管的热板内均设置了温度传感器,同时显示屏还可以将每个温度传感器所检测到的温度值显示出来,让工人能够时时了解热板各区域的温度,然后通过控制芯片来控制流量阀的开启,从而起到调整热板温度的目的,最后由于导油管是分段设置,所以当某个导油管出现堵塞时,该导油管所在的热板温度就会快速下降,此时通过该处的温度传感器所检测的值,即可快速判断出出现故障的导油管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型导热管的连接示意图。
图3是本实用新型控制框架图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示,一种控温硫化机,包括机架1、热板2和油箱6,其中在所述油箱6内设有油泵7,在所述热板2内设有若干段导油管3,在每段导油管3所在的热板2内均设有温度传感器4,在所述导油管3的入口处均设有流量阀5,所述流量阀5通过进油管与所述油泵7连接,所述导油管3的出口端通过出油管直接与油箱6连接,在所述机架的外侧设有控制盒8,在所述控制盒8的外侧面分别设有显示屏81和控制键82,在所述控制盒8内设有主控芯片,所述主控芯片的信号输入端分别与温度传感器4和控制键82连接,控制键82可以用来控制每个流量阀5开启的大小,所述主控芯片的信号输出端分别与显示屏81和流量阀5连接。
所述导油3管呈“S”形设置在热板2内,相邻两个平行的导油管3之间的间距为70~100mm,在所述热板2内设有四段导油管3,在每段导油管3所在的热板2内设置了两个温度传感器4。
其工作原理是:工作时,油泵7将油箱6内的导热油通过进油管抽送进每个导油管3内,从而对热板2进行加热,由于在每段导油管3所在的热板内均设置了温度传感器4,同时温度传感器4通过主控芯片与显示屏81连接,所以温度传感器4所检测的温度可以通过显示屏81显示出来,这样工人就可以通过显示屏81时时了解热板2各区域的温度,不用再用温度检测探头去测量热板各区域的温度,同时还可以根据温度传感器4所检测的温度值,来控制流量阀5开启的大小,从而确保热板2上各区域温度的稳定,当某个区域内温度传感器4所检测的温度值过低,并且对应的流量阀5在调大后,如果温度没有明显变化,就可以断定该处的导油管3出现堵塞,从而能够快速的找到故障的导油管3,便于工人的检修。
以上所述仅为本实用新型的实施例, 并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种控温硫化机,包括机架、热板和油箱,其特征在于:在所述油箱内设有油泵,在所述热板内设有若干段导油管,在每段导油管所在的热板内均设有温度传感器,在所述导油管的入口处均设有流量阀,所述流量阀通过进油管与所述油泵连接,所述导油管的出口端通过出油管直接与油箱连接,在所述机架的外侧设有控制盒,在所述控制盒的外侧面分别设有显示屏和控制键,在所述控制盒内设有主控芯片,所述主控芯片的信号输入端分别与温度传感器和控制键连接,所述主控芯片的信号输出端分别与显示屏和流量阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种控温硫化机,其特征在于:所述导油管呈“S”形设置在热板内,相邻两个平行的导油管之间的间距为70~100mm。
3.根据权利要求1所述的一种控温硫化机,其特征在于:在所述热板内设有四段导油管,在每段导油管所在的热板内设置了两个温度传感器。
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