CN110542813B - 安全型老化测试恒温机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全型老化测试恒温机，包括机体，机体内设置有水箱，水箱上设置有连通的输水管路以及回水管路，输水管路连接有水泵且其远离水箱的一端在机体上形成用于连接待测产品的出水接口，回水管路远离水箱的一端在机体上形成用于连接待测产品的回水接口，输水管路和回水管路上均设置有截止阀且两个截止阀之间形成测压管路，测压管路上连接有输气管路且设置有测压件，输气管路上设置有截止阀和单向阀；在设备启动前，将回水管路以及输水管路上的截止阀均进行关闭，通过输气管路输气到测压管路，通过测压件上的压力变化来判断待测产品连接情况，有效避免在待测产品未连接或连接异常的情况下意外开启设备进行输水的情况，安全性更好。

Description

安全型老化测试恒温机

技术领域

本发明涉及老化测试设备领域，更具体地说，它涉及一种安全型老化测试恒温机。

背景技术

老化测试是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各个因素对产品产生老化情况进行相应条件加强实验的过程，现有很多电子元件需要在恒定温度环境里进行相应的测试，例如对电池电源进行老化测试，将待测产品与老化测试恒温进行通过管路进行连接，老化测试恒温机内的水泵将水箱中的水分抽起流动经过待测产品并最终流回到水箱中，从而通过控制水温来使得待测产品温度的处于合适的温度环境便于对其进行相应的老化测试。

由于在测试前需要将待测产品与设备进行连接，而在实际使用过程中会存在因为待测产品与设备未连接或者连接不到位的情况，此时开启设备进行输水会导致水分直接喷出的情况，而且测试场合通常会存在电子元器件，水分意外喷出的情况容易导致安全隐患或者电子元器件损坏的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全型老化测试恒温机，具有安全性高的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种安全型老化测试恒温机，包括机体，所述机体内设置有水箱，所述水箱上设置有连通的输水管路以及回水管路，所述输水管路连接有水泵且其远离水箱的一端在机体上形成用于连接待测产品的出水接口，所述回水管路远离水箱的一端在机体上形成用于连接待测产品的回水接口，所述输水管路和回水管路上均设置有截止阀且两个截止阀之间形成测压管路，所述测压管路上连接有输气管路且测压管路上设置有测压件，所述输气管路上设置有截止阀和单向阀。

在设备启动前，将回水管路以及输水管路上的截止阀均进行关闭，通过输气管路进行输气，气体经过单向阀进入到管路内，如果测压件上的压力得到提升即代表回水管路和输水管路与待测产品正常连接，后续可以正常启动设备进行测试使用，反之则代表回水管路和输水管路与待测产品未连接或连接异常，此时不宜启动设备进行输水，从而有效避免在待测产品未连接或连接异常的情况下意外开启设备进行输水，水从出水接口喷出造成待测产品或者周边电子元件出现损坏的情况，具备更好的安全性。

本发明进一步设置：所述输气管路上还连接有气压调节阀以及压力膨胀罐。

借助压力膨胀罐的设置能够起到缓冲系统压力波动的作用，避免输气管路内气体过快的输入导致内部管路内气压提升太快损坏待测产品的情况，对于待测产品能够起到良好保护作用。

本发明进一步设置：所述测压管路上设置有泄压阀。

按照实际需要设定好泄压阀的极限压力，待测产品在极限压力下不会出现损坏现象，在测压管路的压力达到相应极限压力可以通过泄压阀及时进行泄压，从而避免持续输气导致测压管路压力持续提高对待测产品进行损伤的情况，对于待测产品起到进一步保护作用。

本发明进一步设置：所述输气管路上连接有封堵件，所述封堵件包括壳体且壳体内设置有与输气管路连通的通道，所述壳体内滑动连接有封堵通道的封板，所述壳体上设置有与泄压阀的排气口连通且位于通道下方的密闭腔室，所述密闭腔室上开设有排气孔且排气孔处设置有可拆的密封件。

平时输气管路正常使用时，壳体内的封板处于打开状态，在测压管路内的压力超过设定的极限时，测压管路内的气体从排气口排出至密闭腔室并推动封板上移封闭通道，及时断开输气管路的持续性输气，实现封堵件的自动封堵，无需人员特意去操作，更加及时且方便。

本发明进一步设置：所述输水管路上设置有过滤器、压力传感器、压力表以及流量计。

首先借助过滤器能够对水箱内抽出的水分进行相应过滤，避免水分中含有杂质导致后续管路易发生堵塞的情况，流量计能够对输送管路内的流量进行测量，压力表能够对水压进行检查和体现，从而确保输送管路内的流量以及水压均能良好满足后续检测的需要。

本发明进一步设置：所述输水管路包括多条与回水管路一一对应设置的支路，所述回水管路上设置有感温棒以及比例阀。

通过设置多条支路以及回水管路，从而实现多条独立用于测试的管路，进而可以根据实际需要同时连接多个待测产品进行测试，有效提高测试效率，其中比例阀能够实现对于回水管路流量的调节，可以根据实际需要进行调节，感温棒能够对水温进行相应的体现，可以准确良好的确保测试用的水温准确度。

本发明进一步设置：所述机体内设置有表冷器以及发热管，所述发热管设置在水箱内，所述表冷器一端连接有进液管且与输水管路连通，另一端连接有出液管且与水箱连通，所述进液管上设置有截止阀。

在水温高于测试所需温度时，借助表冷器对水箱内水分进行制冷达到降温的目的，在水温低于测试所需温度时，借助发热管对水箱内水分进行加热，从而可以良好的确保水温可以持续性的处于所需合适的温度，使得测试可以良好顺利的进行。

本发明进一步设置：所述测压管路上连接有吹气管路，所述吹气管路上连接有单向阀、加热件以及供气装置，所述加热件包括外壳以及内部的电热丝。

这样在完成对于待测产品的测试后，关闭设备不再输水，然后通过吹气管路通入热气，通入的热气可以将待测产品以及回水管路内的水分可以吹至水箱中，使得残留的水分可以充分回流实现回收利用，而且带热量的热气可以使得管路内壁残留的水分进行及时充分干燥，从而避免后续拆卸待测产品时有水分流出造成安全隐患的情况，具备更好的安全性，同时减少了工作人员对于外漏水分的清理操作，有效降低工作量。

本发明进一步设置：所述回水管路上设置有气液分离器，所述气液分离器上的排液口与水箱连通，所述水箱侧壁内设置有夹层，所述气液分离器上的排气口与夹层连通。

借助气液分离器能够实现回水管路的气液分离，其中液体流回至水箱内实现回收利用，热气则通至夹层内，能够对水箱起到良好保温作用，使得水箱的水温不易受外界低温的影响，实现热气的充分进一步利用，减少能量浪费的情况。

本发明进一步设置：所述夹层上设置有与外壳连通的连通管，所述连通管上设置有单向阀、截止阀以及抽气装置。

借助连通管的设置可以在下一次进行吹热气操作前，将夹层的热气抽至加热件处进行循环使用，同时也避免后续持续吹入热气导致夹层内气压过高影响正常使用的情况。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、输气管路的设置能够在开启设备前实现对于待测产品是否连接到位进行判断，避免待测产品未正常连接导致设备意外开启进行输水所引发的不良后果，进一步提高设备的使用安全性；

2、通过在吹气管路的增设，在完成产品测试后，关闭输水管路上的截止阀，吹气管路往待测产品以及回水管路上通入热气，这些热气可以将待测产品以及回水管路内的水吹至水箱内实现回收，同时完成对于管路内壁的干燥，有效避免拆下待测产品时出现水分外漏所导致的安全隐患；

3、借助泄压阀的设置能够确保测压管路内的气压不会超过设定的极限值，进而避免测压管路气压过高对待测产品造成损伤的情况，而且利用泄压阀排出的气体来驱使封板封堵输气管路，达到自动及时切断输气管路的目的。

附图说明

图1为实施例1的正面结构图；

图2为实施例1的背面内部结构图；

图3为实施例1的连接线路图；

图4为实施例2的连接线路图；

图5为实施例2中封堵件的内部结构图；

图6为实施例2中水箱的剖视图。

附图标记：1、机体；2、水箱；3、水泵；4、输水管路；41、总管路；42、支路；5、出水接口；6、回水管路；7、回水接口；8、球阀；9、过滤器；10、压力表；11、压力传感器；12、流量计；13、感温棒；14、比例阀；15、吹气管路；16、单向阀；17、加热件；171、外壳；172、电热丝；18、输气管路；19、气压调节阀；20、压力膨胀罐；21、发热管；22、表冷器；23、补水管；24、补水电磁阀；25、手动补水口；26、排出口；27、测压管路；28、泄压阀；29、封堵件；30、壳体；31、通道；32、封板；33、密闭腔室；34、夹层；35、气液分离器；36、连通管；37、截止阀；38、待测产品；39、抽气装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种安全型老化测试恒温机，如图1和图2所示，包括立式的机体1，在机体1内部设置有水箱2，在水箱2上连接有输水管路4且输水管路4上设置有用于提供动力的水泵3，该输水管路4的包括前段的总管路41以及尾端的4条支路42，各个支路42的尾端穿至机体1的正前方并形成竖向间隔设置的出水接口5；同时在水箱2上还连接有回水管路6，该回水管路6同样有4条且用于与各个支路42一一对应，回水管路6的端部同样穿至机体1的正前方并形成回水接口7，其中出水接口5和回水接口7均用于分别与待测产品38两端通过管路进行连接，出水接口5和回水接口7与管路通过螺纹连接的方式实现连接固定，从而在保持水箱2的温度处于检测所需的状态时，通过水泵3将水箱2内的水分抽起流经待测产品38后再流回至水箱2中，形成循环水路，使得待测产品38能够在良好稳定以及所需的温度环境下完成检测，而且可以同时对4个待测进行测试，测试效率高。

如图2和图3所示，在输水管路4上依次设置有球阀8、过滤器9、压力表10以及压力传感器11，球阀8的启闭实现输水管路4的通闭，过滤器9起到相应过滤杂质的作用，避免杂质进入后续的管路中导致堵塞的情况；而且借助压力传感器11以及压力表10可以准确得知水压的情况，确保水压处于所需检测的要求，避免水压过低或者过高的情况。

如图3所示，在各个支路42上连接有流量计12以及截止阀37，同时在回水管路6上同样设置有截止阀37，支路42上截止阀37与回水管路6上截止阀37之间形成测压管路27，且回水管路6上还设置有感温棒13以及比例阀14；其中截止阀37可以用于实现管路的通闭，流量计12可以对管路的流量进行显示，确保支路42的流量能够满足检测的要求，感温棒13便于工作人员可以及时得知水温，遇到水温没有达到指定要求时便于及时对水箱2内的水温进行调节；比例阀14主要用于回水管路6流量的调节，可以根据实际需要进行调节。

如图3所示，在各个测压管路27上均连接有吹气管路15，在该吹气管路15上设置有截止阀37、单向阀16以及加热件17，吹气管路15的首端设置吹气装置，该吹气装置为空压机，其中单向阀16确保吹气管路15内的气体只能朝向测压管路27方向流动，同时也避免试验时测压管路27内的水从吹气管路15外流的情况；其中加热件17包括外壳171以及内部的电热丝172，通过电热丝172来对吹气管路15内的气体进行加热得到热气，这样在完成对于待测产品38的试验后，关闭支路42上的截止阀37，然后打开吹气管路15上的截止阀37以及启动吹气装置，热气通至支路42、待测产品38以及回水管路6内，这样一方面将测压管路27以及回水管路6内残留的水分吹回至水箱2内，而且热气可以对管路内壁起到干燥作用，确保后续将待测产品38拆卸后避免水分外漏的情况，提高安全性的同时也减少工作人员定期清理外漏水分的操作。

如图3所示，在测压管路27上还连接有输气管路18，该输气管路18同样设置有截止阀37和单向阀16，而且在输气管路18上还设置有气压调节阀19以及压力膨胀罐20，气压调节阀19能够有效调节进气压力，其中压力膨胀罐20能够起到缓冲系统压力波动的作用，避免输气管路18内气体过快的输入导致内部管路内气压提升太快损坏待测产品38的情况；同时在测压管路27上连接有测压件，该测压件为压力表10，该压力表10位于支路42上截止阀37和待测产品38之间，这样在设备开启前，支路42和回水管路6上的截止阀37均处于关闭状态，通过输气管路18进行输气，通过压力表10的变化来确定待测产品38是否正常连接到位，如果待测产品38正常连接到位，则输气的过程中压力表10会体现管路内压力的提高，此时可以正常启动设备进行输水，如果压力传感器11没有变化，则说明待测产品38未进行连接或者连接不到位的情况，此时不能开启设备进行输水，从而能够有效避免设备意外开设输水导致水分从出水接口5（如图1）喷出所导致的安全隐患，进一步提高使用安全性。

如图3所示，在水箱2内设置有发热管21，该发热管21在水温不够时可以通过发热管21来提高水温，而且在机体1内还设置有表冷器22，该表冷器22一端设置进液管且与输水管路4连接，进液管上设置有截止阀37，另一端设置有出液管且与水箱2连接，在遇到水温过高时，可以通过表冷器22制冷来进行降温，需要降温时只需关闭支路42上的截止阀37并打开表冷器22与输水管路4连接的管路上的截止阀37即可实现，通过表冷器22和发热管21的结合使用来确保水箱2内的水温能够稳定在合适的数值，确保后续试验的正常进行；另外在水箱2上连接有补水管23，且补水管23上设置有补水电磁阀24，通过补水电磁阀24的启闭即可自动补水，补水更加方便省力，而且水箱2上还设置有手动补水口25和排出口26，人们可以根据实际需要选择是否采用手动补水口25对水箱2进行补水，在长期使用后需要对水箱2内的水分进行彻底更换时，借助排出口26可以将水箱2内的水分彻底排出；本实施例中的截止阀37均采用的是气动角度阀。

本实施例的实施原理为：首先将待测产品38的两端分别与机体1上的出水接口5以及回水接口7进行连接，然后确保支路42和回水管路6上的截止阀37处于关闭状态，打开输气管路18上的截止阀37进行输气，观察支路42上的压力传感器11是否有压力提升，确定有压力提升后代表待测产品38连接到位，后续关闭输气管路18上的截止阀37，并打开支路42和回水管路6上的截止阀37，开启水泵3将水箱2内的水抽出并输水至流经待测产品38，最后通过回水管路6回流至水箱2内，期间进行相应产品的检测试验；在完成检测试验后，关闭水泵3且关闭支路42上的截止阀37，打开吹气管路15上的截止阀37并进行吹气，热气将支路42、待测产品38以及回水管路6内的水分吹至水箱2内同时对管路内壁实现干燥，然后再关闭吹气管路15上的截止阀37，将待测产品38拆卸下来即可；循环上述操作即可不断实现对于待测产品38的检测试验。

实施例2：一种安全型老化测试恒温机，如图4所示，其与实施例1的区别主要在于在测压管路27上增设泄压阀28且在输气管路18上增设封堵件29；这样在测压管路27的压力达到相应极限压力时可以通过泄压阀28及时进行泄压，从而避免持续输气导致测压管路27压力持续提高对待测产品38造成损伤的情况，对于待测产品38起到进一步保护作用，而且泄压阀28的排气口排出的气体连通至封堵件29用来驱使封堵件29封闭输气管路18，实现对于输气管路18的自动截断，无需人为进行操作更加便利。

如图5所示，封堵件29包括壳体30且在壳体30内部设置有与输气管路18连通的通道31，并且在壳体30内部竖向滑动连接有封堵通道31的封板32，在壳体30上设置有与泄压阀28的排气口连通且位于封板32下方的密闭腔室33；从而泄压阀28排出的气体进入到密闭腔室33内使得其内部气压增大驱使封板32上移封堵通道31，利用泄压阀28排出的气体来实现封堵件29对输气管路18的自动封堵，结构简单且实用性好；另外在密闭腔室33上开设有排气孔且排气孔处设置有可拆的密封件（图中未示出），后续需要使用输气管路18输气时，拆下密封件排出密闭腔室33内的气体，封板32在自身重力作用下下移使得输气管路18处于连通状态确保其可以正常使用。

如图4和图6所示，在水箱2的侧壁内设置有夹层34，在回水管路6上增设有气液分离器35，其中气液分离器35的排液口与水箱2连通，气液分离器35的排气口与夹层34连通，这样热气可以通至夹层34实现对于水箱2的保温，减少外部低温对于水箱2水温的影响，达到一定节能的目的；另外夹层34与外壳171之间设置有连通两者的连通管36上，而且连通管36上设置有单向阀16、截止阀37以及抽气装置39，该抽气装置39为抽风机，从而可以在下一次进行吹热气操作前，将夹层34的热气抽至加热件17处进行循环使用，同时也避免后续持续吹入热气导致夹层34内气压过高影响正常使用的情况，实现热气的进一步回收利用，减少能源的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型老化测试恒温机，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有水箱(2)，所述水箱(2)上设置有连通的输水管路(4)以及回水管路(6)，所述输水管路(4)连接有水泵(3)且其远离水箱(2)的一端在机体(1)上形成用于连接待测产品(38)的出水接口(5)，所述回水管路(6)远离水箱(2)的一端在机体(1)上形成用于连接待测产品(38)的回水接口(7)，其特征是：所述输水管路(4)和回水管路(6)上均设置有截止阀(37)且两个截止阀(37)之间形成测压管路(27)，所述测压管路(27)上连接有输气管路(18)且测压管路(27)上设置有测压件，所述输气管路(18)上设置有截止阀(37)和单向阀(16)，所述测压管路(27)上设置有泄压阀(28)；

所述输气管路(18)上连接有封堵件(29)，所述封堵件(29)包括壳体(30)且壳体(30)内设置有与输气管路(18)连通的通道(31)，所述壳体(30)内滑动连接有封堵通道(31)的封板(32)，所述壳体(30)上设置有与泄压阀(28)的排气口连通且位于通道(31)下方的密闭腔室(33)，所述密闭腔室(33)上开设有排气孔且排气孔处设置有可拆的密封件，所述泄压阀（28）排出的气体进入到密闭腔室（33）内使得其内部气压增大驱使封板（32）上移封堵通道（31）。

2.根据权利要求1所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述输气管路(18)上还连接有气压调节阀(19)以及压力膨胀罐(20)。

3.根据权利要求1所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述输水管路(4)上设置有过滤器(9)、压力传感器(11)、压力表(10)以及流量计(12)。

4.根据权利要求1所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述输水管路(4)包括多条与回水管路(6)一一对应设置的支路(42)，所述回水管路(6)上设置有感温棒(13)以及比例阀(14)。

5.根据权利要求4所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述机体(1)内设置有表冷器(22)以及发热管(21)，所述发热管(21)设置在水箱(2)内，所述表冷器(22)一端连接有进液管且与输水管路(4)连通，另一端连接有出液管且与水箱(2)连通，所述进液管上设置有截止阀(37)。

6.根据权利要求1所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述测压管路(27)上连接有吹气管路(15)，所述吹气管路(15)上连接有单向阀(16)、加热件(17)以及供气装置，所述加热件(17)包括外壳(171)以及内部的电热丝(172)。

7.根据权利要求6所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述回水管路(6)上设置有气液分离器(35)，所述气液分离器(35)上的排液口与水箱(2)连通，所述水箱(2)侧壁内设置有夹层(34)，所述气液分离器(35)上的排气口与夹层(34)连通。

8.根据权利要求7所述的安全型老化测试恒温机，其特征是：所述夹层(34)上设置有与外壳(171)连通的连通管(36)，所述连通管(36)上设置有单向阀(16)、截止阀(37)以及抽气装置(39)。

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