CN207349055U

CN207349055U - 一种油泵试验台

Info

Publication number: CN207349055U
Application number: CN201721299828.7U
Authority: CN
Inventors: 宋立统; 李志清
Original assignee: Shijiazhuang Tianyu Pump Industry Co Ltd
Current assignee: Shijiazhuang Tianyu Electromechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2017-10-10
Filing date: 2017-10-10
Publication date: 2018-05-11
Anticipated expiration: 2027-10-10

Abstract

本实用新型涉及一种油泵试验台，属于油泵测试技术领域。一种油泵试验台，包括由电机驱动的油泵、用于供油的油箱以及机架和固定设置在机架上端的台板；油泵的进油口通过进油管与油箱连通，油泵的出油口依次通过出油管、U型过滤器、椭圆齿轮流量计以及回油管与油箱连通，出油管上设置压力表和温度传感器，回油管上设置调节阀一，出油管上在压力表与U型过滤器之间设置调节阀二；电机和油泵固定在台板上端面，油箱设置在台板的下方。本实用新型通过设置机架和台板构成的工作台，减小了该油泵试验台占用空间，油泵及用于输送油液的管道和检测部件形成循环回路，使油泵能够模拟真实使用状态，从而对油泵的工作参数及工作的可靠性和稳定性进行检测。

Description

一种油泵试验台

技术领域

本实用新型涉及一种油泵试验台，属于油泵测试技术领域。

背景技术

在油泵出厂前需要对油泵的性能进行测试，以检测其的性能参数。目前，针对油泵进行测试的检测系统过于简单，不能真实反映出油泵的综合性能，不能模拟油泵的真实工作状态，不能对其工作状态进行全面准确的测量。因此，需要测量精度更高的、具备环境模拟能力的油泵检测系统，以模拟油泵在实际工况下的性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便使用、能够模拟油泵真实使用状态并对油泵进行监测的油泵试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种油泵试验台，包括由电机驱动的油泵、用于供油的油箱以及机架和固定设置在机架上端的台板；油泵的进油口通过进油管与油箱连通，油泵的出油口依次通过出油管、U型过滤器、椭圆齿轮流量计以及回油管与油箱连通，出油管上设置压力表和温度传感器，回油管上设置调节阀一，出油管上在压力表与U型过滤器之间设置调节阀二；电机和油泵固定在台板上端面，油箱设置在台板的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：出油管与U型过滤器之间通过法兰连接，U型过滤器与椭圆齿轮流量计之间通过法兰连接，椭圆齿轮流量计与回油管通过法兰连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：进油管与油箱连通的一端设置过滤器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：调节阀一为不锈钢球阀，调节阀二为不锈钢球阀。。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括排气管道，所述排气管道一端与出油管连通另一端设置阀门。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：油箱设置放油口以及恒温控制电加热器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型中的机架以及台板构成的用于支撑各部件的工作台，使油泵以及各部件处于平稳的工作环境，保证其长时间的稳定运行，保证了其运行的安全。

本实用新型的油泵与出油管和进油管以及U型过滤器、椭圆齿轮流量计以和回油管与油箱形成循环回路，实现了油泵真实工作状态的模拟，进而能够对油泵的工作参数进行准确检测。

本实用新型的排气管道能够在需要时排出循环回路中的气体，保证油泵的稳定工作，防止气体对循环回路造成油压不稳定的影响，使各检测部件能够准确的测定油泵工作的参数。

本实用新型的U型过滤器和过滤器能够保证循环回路中流动的油液的清洁性。

本实用新型结构简单，易于操作使用，能够对油泵的工作参数进行准确的检测，并且性能稳定安全，具有良好的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型左视图；

其中，1、电机，2、油泵，3、油箱，4、机架，5、台板，6、进油管，7、出油管，8、U型过滤器，9、椭圆齿轮流量计，10、回油管，11、压力表，12、温度传感器，13、调节阀一，14、调节阀二，15、法兰，16、过滤器，17、排气管道，18、放油口，19、恒温控制电加热器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种油泵试验台，用于对新制作完成或者新研发的油泵进行试验，以检验油泵的工作参数以及在真实工作中的可靠性与稳定性。下面是具体的实施例：

本实用新型的油泵试验台，包括机架4以及固定在机架4上端的台板5、油泵2以及驱动油泵2工作的电机、一系列的检测部件。其中，机架4以及固定在机架4上端的台板5构成的用于支撑各部件的工作台，电机1、油泵2均固定在台板5上，优先的是通过底座固定在台板5上，电机1通过皮带传动带动油泵2工作。油箱3设置在台板5的下方。具体结构如图1、图3所示。

本实用新型的油泵2的进油口通过进油管6与油箱3连通，油泵2从油箱3内抽取油液。油泵2的出油口依次通过出油管7、U型过滤器8、椭圆齿轮流量计9以及回油管10与油箱3连通。具体的是出油口连接出油管7，在出油管7上设置压力表11和温度传感器12，以便检测油液的温度及出油管7内油液的压力。出油管7的另一端与U型过滤器8连接，U型过滤器8再与椭圆齿轮流量计9连接，最终椭圆齿轮流量计9再与回油管10连接，经过回油管10与油箱3连通形成循环回路。优先的，将出油管7与U型过滤器8之间通过法兰15连接并使用密封垫密封，将U型过滤器8与椭圆齿轮流量计9之间通过法兰15连接并使用密封垫密封，将椭圆齿轮流量计9与回油管10通过法兰15连接并使用密封垫密封，法兰15通过支架固定在台板5上。本实用新型中U型过滤器能够消除油液中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，椭圆齿轮流量计能够精确监测循环回路中油液的流量，进而反映出油泵的工作状态。本实用新型在具体的实施中，还在进油管6与油箱3连通的一端设置过滤器16，从而保证循环回路中流动的油液的清洁性，保证油泵的正常运行。本实用新型还在油箱3上设置放油口18以及恒温控制电加热器19，放油口方便进行油液的更换，恒温控制电加热器能够保证油液温度的恒定，进而保证油泵工作状态的稳定。在油箱3内设置温度传感器来监测油液的温度。

本实用新型在回油管10上设置调节阀一13，在出油管7上设置了调节阀二14，具体的是将调节阀二14设置在压力表11与U型过滤器8之间。调节阀一13一般设置为不锈钢球阀，调节阀二14也设置为不锈钢球阀。具体结构如图1、图2所示。

本实用新型在具体的实施过程中还设置了排气管道17，所述排气管道17一端与出油管7连通另一端设置阀门。排气管道17通过三通接头与出油管7连通，具体结构如图2所示。排气管道17能够在需要时打开阀门排出循环回路中的气体，从而保证了油泵的稳定工作，防止气体对循环回路造成油压不稳定的影响，使各检测部件能够准确的测定油泵工作的参数。

本实用新型通过设置机架和台板构成的工作台，减小了该油泵试验台占用的空间，油泵及用于输送油液的管道和检测部件形成循环回路，使油泵能够模拟真实的使用状态，从而对油泵的工作参数及工作的可靠性和稳定性进行检测并根据监测进一步的优化油泵的性能。

Claims

1.一种油泵试验台，其特征在于：包括由电机（1）驱动的油泵（2）、用于供油的油箱（3）以及机架（4）和固定设置在机架（4）上端的台板（5）；油泵（2）的进油口通过进油管（6）与油箱（3）连通，油泵（2）的出油口依次通过出油管（7）、U型过滤器（8）、椭圆齿轮流量计（9）以及回油管（10）与油箱（3）连通，出油管（7）上设置压力表（11）和温度传感器（12），回油管（10）上设置调节阀一（13），出油管（7）上在压力表（11）与U型过滤器（8）之间设置调节阀二（14）；电机（1）和油泵（2）固定在台板（5）上端面，油箱（3）设置在台板（5）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种油泵试验台，其特征在于：出油管（7）与U型过滤器（8）之间通过法兰（15）连接，U型过滤器（8）与椭圆齿轮流量计（9）之间通过法兰（15）连接，椭圆齿轮流量计（9）与回油管（10）通过法兰（15）连接。

3.根据权利要求1所述的一种油泵试验台，其特征在于：进油管（6）与油箱（3）连通的一端设置过滤器（16）。

4.根据权利要求1所述的一种油泵试验台，其特征在于：调节阀一（13）为不锈钢球阀，调节阀二（14）为不锈钢球阀。

5.根据权利要求1所述的一种油泵试验台，其特征在于：还包括排气管道（17），所述排气管道（17）一端与出油管（7）连通另一端设置阀门。

6.根据权利要求1所述的一种油泵试验台，其特征在于：油箱（3）设置放油口（18）以及恒温控制电加热器（19）。