CN210589880U - 一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，包括工作平台，所述工作平台的两端设有机架，两所述机架上端连接有转辊，所述转辊的两端设有传送带，所述传送带上设有预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管的一侧或两侧设有钢丝缠绕架，所述钢丝缠绕架设有缠绕钢丝，所述钢丝缠绕架设置在支撑架上，所述支撑架设置在所述工作平台上；本实用新型的优点在于：结构简单，成本低，操作方便，实现了旋转焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊机，具体地说是一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，属于焊机领域。
背景技术
预应力钢筒混凝土管(PrestressedConcreteCylinderPipe，简写PCCP)是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材。在预应力钢丝缠绕步骤中，是将管芯吊至缠丝机工作台，钢丝以一定的拉应力螺旋式缠绕在管芯上，缠丝是一道关键工序，管材的质量高低很大程度上取决于缠丝的质量。传统的缠丝机结构复杂，生产成本较高。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，结构简单，成本低，操作方便。
本实用新型的技术方案为：
一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，包括工作平台，所述工作平台的两端设有机架，两所述机架上端连接有转辊，所述转辊的两端设有传送带，所述传送带上设有预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管的一侧或两侧设有钢丝缠绕架，所述钢丝缠绕架设有缠绕钢丝，所述钢丝缠绕架设置在支撑架上，所述支撑架设置在所述工作平台上，通过钢丝缠绕架实现对预应力钢筒混凝土管的缠丝。
两所述机架的内侧均设有夹板，用于夹紧预应力钢筒混凝土管，其中一个所述夹板的中心通过转轴与所述机架固定连接，所述转轴与电机传动相连，由电机带动夹板旋转；另一个所述夹板通过伸缩柱或伸缩缸与另一个所述机架相连接，所述伸缩柱或伸缩缸的一端通过轴承与另一个所述机架相连接，从而可以将预应力钢筒混凝土管夹紧在两个夹板之间，通过夹板旋转带动预应力钢筒混凝土管旋转，方便进行缠丝。
所述传送带设有两条，分别设置在所述预应力钢筒混凝土管的两端。所述传送带的两端设有可拆卸连接扣，将预应力钢筒混凝土管放置到位后即可连接在一起。
所述传送带的内表面设有摩擦面，避免预应力钢筒混凝土管在转动过程中发生打滑。
另外，所述支撑架设置在滑动小车上，所述滑动小车设置在所述工作平台的滑动轨道上，所述滑动轨道沿着所述预应力钢筒混凝土管的长度方向设置。
所述夹板的中心轴线与所述预应力钢筒混凝土管的中心轴线相重合。
工作时，将预应力钢筒混凝土管吊装在两传送带上，并通过两夹板对预应力钢筒混凝土管进行夹紧焊接；然后，开启电机，由转轴带动夹板，使预应力钢筒混凝土管旋转，并由滑动小车上的钢丝缠绕架对预应力钢筒混凝土管进行缠丝。
本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低，操作方便，实现了旋转焊接。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧视图图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，包括工作平台1，所述工作平台1的两端设有机架2，两所述机架2上端连接有转辊3，所述转辊3的两端设有传送带4，所述传送带4上设有预应力钢筒混凝土管5，所述预应力钢筒混凝土管的一侧或两侧设有钢丝缠绕架7，所述钢丝缠绕架7设有缠绕钢丝8，所述钢丝缠绕架7设置在支撑架9上，所述支撑架9设置在所述工作平台1上，通过钢丝缠绕架实现对预应力钢筒混凝土管的缠丝。
两所述机架2的内侧均设有夹板6，用于夹紧预应力钢筒混凝土管，其中一个所述夹板6的中心通过转轴10与所述机架2固定连接，所述转轴10与电机传动相连，由电机带动夹板旋转；另一个所述夹板6通过伸缩柱或伸缩缸（油缸或气缸）11与另一个所述机架相连接，所述伸缩柱或伸缩缸11的一端通过轴承与另一个所述机架相连接，从而可以将预应力钢筒混凝土管夹紧在两个夹板之间，通过夹板旋转带动预应力钢筒混凝土管旋转，方便进行缠丝。
所述传送带4设有两条，分别设置在所述预应力钢筒混凝土管5的两端。所述传送带4的两端设有可拆卸连接扣，将预应力钢筒混凝土管放置到位后即可连接在一起。
所述传送带4的内表面设有摩擦面，避免预应力钢筒混凝土管在转动过程中发生打滑。
另外，所述支撑架9设置在滑动小车12上，所述滑动小车12设置在所述工作平台1的滑动轨道上，所述滑动轨道沿着所述预应力钢筒混凝土管的长度方向设置。
所述夹板的中心轴线与所述预应力钢筒混凝土管的中心轴线相重合。
工作时，将预应力钢筒混凝土管吊装在两传送带上，并通过两夹板对预应力钢筒混凝土管进行夹紧焊接；然后，开启电机，由转轴带动夹板，使预应力钢筒混凝土管旋转，并由滑动小车上的钢丝缠绕架7对预应力钢筒混凝土管进行缠丝。
Claims (7)
1.一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台的两端设有机架，两所述机架上端连接有转辊，所述转辊的两端设有传送带，所述传送带上设有预应力钢筒混凝土管，所述预应力钢筒混凝土管的一侧或两侧设有钢丝缠绕架，所述钢丝缠绕架设有缠绕钢丝，所述钢丝缠绕架设置在支撑架上，所述支撑架设置在所述工作平台上。
2.根据权利要求1所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：两所述机架的内侧均设有夹板，其中一个所述夹板的中心通过转轴与所述机架固定连接，所述转轴与电机传动相连，由电机带动夹板旋转；另一个所述夹板通过伸缩柱或伸缩缸与另一个所述机架相连接，所述伸缩柱或伸缩缸的一端通过轴承与另一个所述机架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：所述传送带设有两条，分别设置在所述预应力钢筒混凝土管的两端。
4.根据权利要求2所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：所述传送带的两端设有可拆卸连接扣。
5.根据权利要求2所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：所述传送带的内表面设有摩擦面。
6.根据权利要求2所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：所述支撑架设置在滑动小车上，所述滑动小车设置在所述工作平台的滑动轨道上，所述滑动轨道沿着所述预应力钢筒混凝土管的长度方向设置。
7.根据权利要求2所述的一种节能型预应力钢筒混凝土管的缠丝机，其特征在于：所述夹板的中心轴线与所述预应力钢筒混凝土管的中心轴线相重合。
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