CN210589879U - 一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,包括外胎架及内胎架;外胎架包括若干支撑架,其中,各支撑架均包括底板胎架、第一翼腹板胎架、第二翼腹板胎架、第一工作平台及第二工作平台;内胎架包括若干间隔设置的顶部支撑架及支撑杆,该绑扎胎具能够有效的解决现有钢筋绑扎胎具不能拆装重复使用的问题,且制作及安装较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁预制箱梁钢筋绑扎胎具,具体涉及一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具。
背景技术
近年来,随着国内高速铁路、客运专线铁路的密集的建设,桥梁预制箱梁的应用越来越广泛,一般情况下,设计时速相同的铁路预制箱梁所采用的梁图及型号基本一致,预制箱梁的生产普遍采用工厂化施工。箱梁的钢筋是梁体的骨架,绑扎质量的好坏对箱梁的整体质量起着重要的作用。目前现有的预制箱梁绑扎胎具普遍采用一厂一制,焊接固定,一次性使用,且制作安装费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,该绑扎胎具能够有效的解决现有钢筋绑扎胎具不能拆装重复使用的问题,且制作及安装较为方便。
为达到上述目的,本实用新型所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具包括外胎架及内胎架;
外胎架包括若干支撑架,其中,各支撑架均包括底板胎架、第一翼腹板胎架、第二翼腹板胎架、第一工作平台及第二工作平台,其中,底板胎架通过固定支撑固定于地面上,第一翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的一侧相连接,第一工作平台固定于第一翼腹板胎架另一侧的顶部,第二翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的另一侧相连接,第二工作平台固定于第二翼腹板胎架另一侧的顶部;
相邻两个支撑架中的底板胎架之间通过第一定位钢棒相连接,相邻两个支撑架中的第一翼腹板胎架之间以及相邻两个支撑架中的第二翼腹板胎架之间通过若干第二定位钢棒相连接;
各第一定位钢棒上设置有梁体钢筋上定位槽钢相对应的第一钢筋定位角钢,正对梁体钢筋的第二定位钢棒上设置有与梁体钢筋相配合的第二钢筋定位角钢;
内胎架包括若干间隔设置的顶部支撑架及支撑杆,其中,支撑杆的下端位于地面上,支撑杆的上端穿过相邻底板胎架间隙,顶部支撑架的下端与支撑架的上端相连接,顶部支撑架上设置有与梁体上部钢筋相配的第三钢筋定位角钢并设置卡扣装置可拆卸地连接。
所述底板胎架包括若干依次分布的第一球形连接器,其中,各第一球形连接器之间通过第一连接钢棒,其中,相邻底板胎架中的各第一球形连接器一一对应,其中,相邻底板胎架中对应的第一球形连接器之间通过第一定位钢棒相连接,第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架分别与最外侧的两个第一球形连接器相连接。
第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架均包括第二球形连接器、第三球形连接器、第四球形连接器、第五球形连接器、第六球形连接器、第七球形连接器、第八球形连接器及第九球形连接器;
第二球形连接器与最外侧的第一球形连接器相连接,第二球形连接器、第六球形连接器及第七球形连接器均固定于地面上;
第十一连接钢棒的下端及第二连接钢棒的一端与第二球形连接器相连接;
第十一连接钢棒的上端、第十二连接钢棒的一端及第七连接钢棒的下端与第三球形连接器相连接;
第七连接钢棒的上端、第六连接钢棒的上端及第八连接钢棒的一端与第四球形连接器相连接;
第十二连接钢棒的另一端、第六连接钢棒的下端、第五连接钢棒的一端及第四连接钢棒的上端均与第五球形连接器相连接;
第四连接钢棒的下端、第二连接钢棒的另一端及第三连接钢棒的一端与第六球形连接器相连接;
第五连接钢棒的另一端、第九连接钢棒的下端及第十连接钢棒的上端与第八球形连接器相连接;
第九连接钢棒的上端及第八连接钢棒的另一端与第九球形连接器相连接;
第十连接钢棒的下端及第三连接钢棒的另一端与第七球形连接器相连接;
第一工作平台与第一翼腹板胎架中的第八球形连接器及第九球形连接器相连接;
第二工作平台与第二翼腹板胎架中的第八球形连接器及第九球形连接器相连接;
相邻两个第一翼腹板胎架中的第二球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第三球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第四球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第五球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第六球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第七球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第八球形连接器之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第九球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第二球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第三球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第四球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第五球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第六球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第七球形连接器之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第八球形连接器之间以及相邻两个第二翼腹板胎架中的第九球形连接器之间均通过第二定位钢棒相连接。
第二球形连接器、第六球形连接器及第七球形连接器均通过支腿及地面预埋锚固装置固定于地面上。
第二球形连接器与最外侧的第一球形连接器之间通过第十三连接钢棒相连接。
顶部支撑架与支撑杆之间通过法兰盘相连接。
第十一连接钢棒上设置有与梁体钢筋相配合的第四钢筋定位角钢。
所述支撑杆底部设置可调高装置。
第一连接钢棒上有与梁体钢筋相配合的第五钢筋定位角钢。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具在具体操作时,可以将部件在工厂中进行预制,再运输到施工现场进行安装即可,制作、安装及拆卸方便快捷,并且各球形连接器采用统一的标准件,能够重复使用,有效解决现有钢筋绑扎胎具不能拆装重复使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型中底板胎架与第一翼腹板胎架及第一工作平台15的连接关系图;
图2为图1中A-A方向的截面图。
其中,1为第一球形连接器、2为第二球形连接器、3为第三球形连接器、4为第四球形连接器、5为第五球形连接器、6为第六球形连接器、7为第七球形连接器、8为第八球形连接器、9为第九球形连接器、101为第一连接钢棒、102为第二连接钢棒、103为第三连接钢棒、104为第四连接钢棒、105为第五连接钢棒、106为第六连接钢棒、107为第七连接钢棒、108为第八连接钢棒、109为第九连接钢棒、1010为第十连接钢棒、1011为第十一连接钢棒、1012为第十二连接钢棒、1013为第十三连接钢棒、11为支撑杆、12为顶部支撑架、131为第一钢筋定位角钢、132为第二钢筋定位角钢、133为第三钢筋定位角钢、134为第四钢筋定位角钢、135为第五钢筋定位角钢、14为第二定位钢棒、15为第一工作平台、16为第一定位钢棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具包括外胎架及内胎架;外胎架包括若干支撑架,其中,各支撑架均包括底板胎架、第一翼腹板胎架、第二翼腹板胎架、第一工作平台15及第二工作平台,其中,底板胎架通过固定支撑固定于地面上,第一翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的一侧相连接,第一工作平台15固定于第一翼腹板胎架另一侧的顶部,第二翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的另一侧相连接,第二工作平台固定于第二翼腹板胎架另一侧的顶部;相邻两个支撑架中的底板胎架之间通过第一定位钢棒16相连接,相邻两个支撑架中的第一翼腹板胎架之间以及相邻两个支撑架中的第二翼腹板胎架之间通过若干第二定位钢棒14相连接;各第一定位钢棒16上设置有梁体钢筋上定位槽钢相对应的第一钢筋定位角钢131,正对梁体钢筋的第二定位钢棒14上设置有与梁体钢筋相配合的第二钢筋定位角钢132;内胎架包括若干间隔设置的顶部支撑架12及支撑杆11,其中,支撑杆11的下端位于地面上,支撑杆11的上端穿过相邻底板胎架间隙,顶部支撑架12的下端与支撑架的上端相连接,顶部支撑架12上设置有与梁体上部钢筋相配的第三钢筋定位角钢133并设置卡扣装置可拆卸地连接。
所述底板胎架包括若干依次分布的第一球形连接器1,其中,各第一球形连接器1之间通过第一连接钢棒101,其中,相邻底板胎架中的各第一球形连接器1一一对应,其中,相邻底板胎架中对应的第一球形连接器1之间通过第一定位钢棒16相连接,第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架分别与最外侧的两个第一球形连接器1相连接。
第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架均包括第二球形连接器2、第三球形连接器3、第四球形连接器4、第五球形连接器5、第六球形连接器6、第七球形连接器7、第八球形连接器8及第九球形连接器9;第二球形连接器2与最外侧的第一球形连接器1相连接,第二球形连接器2、第六球形连接器6及第七球形连接器7均固定于地面上;第十一连接钢棒1011的下端及第二连接钢棒102的一端与第二球形连接器2相连接;第十一连接钢棒1011的上端、第十二连接钢棒1012的一端及第七连接钢棒107的下端与第三球形连接器3相连接;第七连接钢棒107的上端、第六连接钢棒106的上端及第八连接钢棒108的一端与第四球形连接器4相连接;第十二连接钢棒1012的另一端、第六连接钢棒106的下端、第五连接钢棒105的一端及第四连接钢棒104的上端均与第五球形连接器5相连接;第四连接钢棒104的下端、第二连接钢棒102的另一端及第三连接钢棒103的一端与第六球形连接器6相连接;第五连接钢棒105的另一端、第九连接钢棒109的下端及第十连接钢棒1010的上端与第八球形连接器8相连接;第九连接钢棒109的上端及第八连接钢棒108的另一端与第九球形连接器9相连接;第十连接钢棒1010的下端及第三连接钢棒103的另一端与第七球形连接器7相连接;第一工作平台15与第一翼腹板胎架中的第八球形连接器8及第九球形连接器9相连接;第二工作平台与第二翼腹板胎架中的第八球形连接器8及第九球形连接器9相连接。
相邻两个第一翼腹板胎架中的第二球形连接器2之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第三球形连接器3之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第四球形连接器4之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第五球形连接器5之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第六球形连接器6之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第七球形连接器7之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第八球形连接器8之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第九球形连接器9之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第二球形连接器2之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第三球形连接器3之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第四球形连接器4之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第五球形连接器5之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第六球形连接器6之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第七球形连接器7之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第八球形连接器8之间以及相邻两个第二翼腹板胎架中的第九球形连接器9之间均通过第二定位钢棒14相连接。
第二球形连接器2、第六球形连接器6及第七球形连接器7均通过支腿及地面预埋锚固装置固定于地面上;第二球形连接器2与最外侧的第一球形连接器1之间通过第十三连接钢棒1013相连接;顶部支撑架12与支撑杆11之间通过法兰盘相连接;第十一连接钢棒1011上设置有与梁体钢筋相配合的第四钢筋定位角钢134;所述支撑杆11底部设置可调高装置;第一连接钢棒101上有与梁体钢筋相配合的第五钢筋定位角钢135。
球形连接器与各连接钢棒及定位钢棒之间通过正反丝螺纹连接,各连接钢棒的长度根据安装位置进行确定;支撑杆11的底部设置有可调高装置,方便内胎架的安装定位与拆卸。
本实用新型的施工过程为:根据外胎架及内胎架的纵横向布置间隔,在工厂中加工各部件,再运输到施工现场,然后将各部件相连接即可。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术原理也可以经适当组合及改进,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,包括外胎架及内胎架;
外胎架包括若干支撑架,其中,各支撑架均包括底板胎架、第一翼腹板胎架、第二翼腹板胎架、第一工作平台(15)及第二工作平台,其中,底板胎架通过固定支撑固定于地面上,第一翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的一侧相连接,第一工作平台(15)固定于第一翼腹板胎架另一侧的顶部,第二翼腹板胎架一侧的底部与底板胎架的另一侧相连接,第二工作平台固定于第二翼腹板胎架另一侧的顶部;
相邻两个支撑架中的底板胎架之间通过第一定位钢棒(16)相连接,相邻两个支撑架中的第一翼腹板胎架之间以及相邻两个支撑架中的第二翼腹板胎架之间通过若干第二定位钢棒(14)相连接;
各第一定位钢棒(16)上设置有梁体钢筋上定位槽钢相对应的第一钢筋定位角钢(131),正对梁体钢筋的第二定位钢棒(14)上设置有与梁体钢筋相配合的第二钢筋定位角钢(132);
内胎架包括若干间隔设置的顶部支撑架(12)及支撑杆(11),其中,支撑杆(11)的下端位于地面上,支撑杆(11)的上端穿过相邻底板胎架间隙,顶部支撑架(12)的下端与支撑架的上端相连接,顶部支撑架(12)上设置有与梁体上部钢筋相配的第三钢筋定位角钢(133)并设置卡扣装置可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,所述底板胎架包括若干依次分布的第一球形连接器(1),其中,各第一球形连接器(1)之间通过第一连接钢棒(101),其中,相邻底板胎架中的各第一球形连接器(1)一一对应,其中,相邻底板胎架中对应的第一球形连接器(1)之间通过第一定位钢棒(16)相连接,第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架分别与最外侧的两个第一球形连接器(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,第一翼腹板胎架及第二翼腹板胎架均包括第二球形连接器(2)、第三球形连接器(3)、第四球形连接器(4)、第五球形连接器(5)、第六球形连接器(6)、第七球形连接器(7)、第八球形连接器(8)及第九球形连接器(9);
第二球形连接器(2)与最外侧的第一球形连接器(1)相连接,第二球形连接器(2)、第六球形连接器(6)及第七球形连接器(7)均固定于地面上;
第十一连接钢棒(1011)的下端及第二连接钢棒(102)的一端与第二球形连接器(2)相连接;
第十一连接钢棒(1011)的上端、第十二连接钢棒(1012)的一端及第七连接钢棒(107)的下端与第三球形连接器(3)相连接;
第七连接钢棒(107)的上端、第六连接钢棒(106)的上端及第八连接钢棒(108)的一端与第四球形连接器(4)相连接;
第十二连接钢棒(1012)的另一端、第六连接钢棒(106)的下端、第五连接钢棒(105)的一端及第四连接钢棒(104)的上端均与第五球形连接器(5)相连接;
第四连接钢棒(104)的下端、第二连接钢棒(102)的另一端及第三连接钢棒(103)的一端与第六球形连接器(6)相连接;
第五连接钢棒(105)的另一端、第九连接钢棒(109)的下端及第十连接钢棒(1010)的上端与第八球形连接器(8)相连接;
第九连接钢棒(109)的上端及第八连接钢棒(108)的另一端与第九球形连接器(9)相连接;
第十连接钢棒(1010)的下端及第三连接钢棒(103)的另一端与第七球形连接器(7)相连接;
第一工作平台(15)与第一翼腹板胎架中的第八球形连接器(8)及第九球形连接器(9)相连接;
第二工作平台与第二翼腹板胎架中的第八球形连接器(8)及第九球形连接器(9)相连接;
相邻两个第一翼腹板胎架中的第二球形连接器(2)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第三球形连接器(3)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第四球形连接器(4)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第五球形连接器(5)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第六球形连接器(6)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第七球形连接器(7)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第八球形连接器(8)之间、相邻两个第一翼腹板胎架中的第九球形连接器(9)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第二球形连接器(2)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第三球形连接器(3)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第四球形连接器(4)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第五球形连接器(5)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第六球形连接器(6)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第七球形连接器(7)之间、相邻两个第二翼腹板胎架中的第八球形连接器(8)之间以及相邻两个第二翼腹板胎架中的第九球形连接器(9)之间均通过第二定位钢棒(14)相连接。
4.根据权利要求3所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,第二球形连接器(2)、第六球形连接器(6)及第七球形连接器(7)均通过支腿及地面预埋锚固装置固定于地面上。
5.根据权利要求3所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,第二球形连接器(2)与最外侧的第一球形连接器(1)之间通过第十三连接钢棒(1013)相连接。
6.根据权利要求1所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,顶部支撑架(12)与支撑杆(11)之间通过法兰盘相连接。
7.根据权利要求3所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,第十一连接钢棒(1011)上设置有与梁体钢筋相配合的第四钢筋定位角钢(134)。
8.根据权利要求1所述的一种快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,支撑杆(11)底部设置有可调高装置。
9.根据权利要求8所述的快速拆装可循环使用的预制箱梁钢筋整体绑扎胎具,其特征在于,第一连接钢棒(101)上有与梁体钢筋相配合的第五钢筋定位角钢(135)。
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