CN210588452U - 一种铣床磨头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣床磨头装置，包括工作台、顶板、支柱、固定盒、驱动电机、磨盘和防护机构，所述防护机构包括防护框、驱动组件和两个升降组件，所述升降组件包括丝杆、连接块、固定杆和两个第一轴承，该铣床磨头装置通过防护机构，可以对磨盘进行遮挡工作，避免磨盘工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，与现有的防护机构相比，该防护机构操作简单，提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床相关设备领域，特别涉及一种铣床磨头装置。
背景技术
铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
现有的铣床磨头装置在进行打磨工作时，会产生废屑，部分废屑容易四溅，由于磨头装置一般没有防护装置，导致废屑易飞溅到使用者身上，从而伤害使用者，降低了铣床磨头装置的安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种铣床磨头装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铣床磨头装置，包括工作台、顶板、支柱、固定盒、驱动电机、磨盘和防护机构，所述顶板通过支柱固定在工作台的上方，所述固定盒固定在顶板的下方，所述驱动电机固定在固定盒的下方，所述驱动电机与磨盘传动连接，所述防护机构设置在固定盒上；
所述防护机构包括防护框、驱动组件和两个升降组件，所述防护框的形状为回形，所述防护框套设在固定盒上，所述驱动组件和升降组件均设置在固定盒的内部，两个升降组件分别设置在驱动组件的两侧，所述固定盒的两侧均设有条形口，所述条形口与升降组件一一对应，所述驱动组件通过升降组件与防护框连接；
所述升降组件包括丝杆、连接块、固定杆和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在固定盒内的顶部和底部，所述丝杆的一端和固定杆的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆的另一端与固定杆的另一端固定连接，所述丝杆与固定杆同轴设置，所述连接块上设有穿孔，所述丝杆穿过穿孔，所述连接块的穿孔的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述连接块穿过条形口与防护框的内壁固定连接，所述驱动组件与固定杆连接。
作为优选，为了使得升降组件工作，所述驱动组件包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元设置在两个传动单元之间，所述驱动单元与传动单元连接，所述传动单元与升降组件一一对应，所述传动单元包括第一齿轮、传动杆、第二轴承、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二轴承固定在固定盒的一侧的内壁上，所述传动杆的两端分别与第二轴承的内圈和第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与传动杆同轴设置，所述传动杆与固定杆垂直设置，所述第二锥齿轮与固定杆固定连接，所述第二锥齿轮与固定杆同轴设置，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
作为优选，为了带动传动单元工作，所述驱动单元包括第三轴承、转杆、旋钮和第二齿轮，所述第三轴承固定在固定盒的靠近第二轴承的一侧的内壁上，所述转杆的一端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与转杆同轴设置，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述固定盒的靠近第三轴承的一侧设有小孔，所述转杆的另一端穿过小孔设置在固定盒的外部，所述转杆的另一端与旋钮固定连接，所述转杆与第三轴承的内圈固定连接。
作为优选，为了便于转动旋钮，所述旋钮上设有防滑纹。
作为优选，为了限制连接块的移动方向，所述升降组件还包括导向杆，所述导向杆的形状为L形，所述导向杆的一端与固定盒内的底部固定连接，所述导向杆的另一端与固定盒的靠近条形口的一侧的内壁固定连接，所述连接块上设有通孔，所述导向杆穿过通孔，所述连接块与导向杆滑动连接。
作为优选，为了使得连接块移动流畅，所述丝杆上涂有润滑油。
本实用新型的有益效果是，该铣床磨头装置通过防护机构，可以对磨盘进行遮挡工作，避免磨盘工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，与现有的防护机构相比，该防护机构操作简单，提高了装置的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的铣床磨头装置的结构示意图；
图2是本实用新型的铣床磨头装置的防护机构的结构示意图；
图3是本实用新型的铣床磨头装置的防护机构的俯视图；
图中：1.工作台，2.支柱，3.顶板，4.固定盒，5.驱动电机，6.磨盘，7.防护框，8.旋钮，9.转杆，10.第二齿轮，11.第一齿轮，12.传动杆，13.第一锥齿轮，14.第二锥齿轮，15.固定杆，16.丝杆，17.连接块，18.导向杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种铣床磨头装置，包括工作台1、顶板3、支柱2、固定盒4、驱动电机5、磨盘6和防护机构，所述顶板3通过支柱2固定在工作台1的上方，所述固定盒4固定在顶板3的下方，所述驱动电机5固定在固定盒4的下方，所述驱动电机5与磨盘6传动连接，所述防护机构设置在固定盒4上；
当进行磨头工作时，控制驱动电机5工作，带动磨盘6转动，使得磨盘6对工件进行打磨工作，同时控制防护机构工作，对磨盘6进行遮挡，避免磨盘6工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，提高了设备的安全性。
如图2-3所示，所述防护机构包括防护框7、驱动组件和两个升降组件，所述防护框7的形状为回形，所述防护框7套设在固定盒4上，所述驱动组件和升降组件均设置在固定盒4的内部，两个升降组件分别设置在驱动组件的两侧，所述固定盒4的两侧均设有条形口，所述条形口与升降组件一一对应，所述驱动组件通过升降组件与防护框7连接；
所述升降组件包括丝杆16、连接块17、固定杆15和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在固定盒4内的顶部和底部，所述丝杆16的一端和固定杆15的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆16的另一端与固定杆15的另一端固定连接，所述丝杆16与固定杆15同轴设置，所述连接块17上设有穿孔，所述丝杆16穿过穿孔，所述连接块17的穿孔的与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹，所述连接块17穿过条形口与防护框7的内壁固定连接，所述驱动组件与固定杆15连接。
当进行防护工作时，人为使得驱动组件工作，带动固定杆15转动，使得丝杆16转动，使得连接块17向下移动，带动防护框7向下移动，从而使得防护框7遮住磨盘6，避免磨盘6工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，提高了设备的安全性。
作为优选，为了使得升降组件工作，所述驱动组件包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元设置在两个传动单元之间，所述驱动单元与传动单元连接，所述传动单元与升降组件一一对应，所述传动单元包括第一齿轮11、传动杆12、第二轴承、第一锥齿轮13和第二锥齿轮14，所述第二轴承固定在固定盒4的一侧的内壁上，所述传动杆12的两端分别与第二轴承的内圈和第一锥齿轮13固定连接，所述第一锥齿轮13与传动杆12同轴设置，所述传动杆12与固定杆15垂直设置，所述第二锥齿轮14与固定杆15固定连接，所述第二锥齿轮14与固定杆15同轴设置，所述第二锥齿轮14与第一锥齿轮13啮合。
作为优选，为了带动传动单元工作，所述驱动单元包括第三轴承、转杆9、旋钮8和第二齿轮10，所述第三轴承固定在固定盒4的靠近第二轴承的一侧的内壁上，所述转杆9的一端与第二齿轮10固定连接，所述第二齿轮10与转杆9同轴设置，所述第二齿轮10与第一齿轮11啮合，所述固定盒4的靠近第三轴承的一侧设有小孔，所述转杆9的另一端穿过小孔设置在固定盒4的外部，所述转杆9的另一端与旋钮8固定连接，所述转杆9与第三轴承的内圈固定连接。
当进行防护工作时，人为转动旋钮8，使得转杆9转动，带动第二齿轮10转动，使得第一齿轮11转动，带动传动杆12转动，使得第一锥齿轮13转动，通过与第二锥齿轮14的啮合，使得固定杆15转动，从而带动丝杆16转动，使得连接块17向下移动，带动防护框7向下移动，从而使得防护框7遮住磨盘6，避免磨盘6工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，提高了设备的安全性。
作为优选，为了便于转动旋钮8，所述旋钮8上设有防滑纹。
通过设置防滑纹，增加了使用者与旋钮8接触时的摩擦力，使得使用者不易与旋钮8脱离，从而便于使用者转动旋钮8。
作为优选，为了限制连接块17的移动方向，所述升降组件还包括导向杆18，所述导向杆18的形状为L形，所述导向杆18的一端与固定盒4内的底部固定连接，所述导向杆18的另一端与固定盒4的靠近条形口的一侧的内壁固定连接，所述连接块17上设有通孔，所述导向杆18穿过通孔，所述连接块17与导向杆18滑动连接。
通过设置导向杆18，限制了连接块17的移动方向，使得连接块17在丝杆16上移动时不发生转动，提高了连接块17移动时的稳定性。
作为优选，为了使得连接块17移动流畅，所述丝杆16上涂有润滑油，减小了连接块17与丝杆16之间的摩擦力，提高了连接块17在丝杆16上移动时的流畅性。
当进行防护工作时，人为转动旋钮8，使得转杆9转动，带动第二齿轮10转动，使得第一齿轮11转动，带动传动杆12转动，使得第一锥齿轮13转动，通过与第二锥齿轮14的啮合，使得固定杆15转动，从而带动丝杆16转动，使得连接块17向下移动，带动防护框7向下移动，从而使得防护框7遮住磨盘6，避免磨盘6工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，提高了设备的安全性。
与现有技术相比，该铣床磨头装置通过防护机构，可以对磨盘6进行遮挡工作，避免磨盘6工作时产生的废屑飞溅到使用者的身上，给使用者的人身安全造成威胁，与现有的防护机构相比，该防护机构操作简单，提高了装置的安全性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种铣床磨头装置，其特征在于，包括工作台(1)、顶板(3)、支柱(2)、固定盒(4)、驱动电机(5)、磨盘(6)和防护机构，所述顶板(3)通过支柱(2)固定在工作台(1)的上方，所述固定盒(4)固定在顶板(3)的下方，所述驱动电机(5)固定在固定盒(4)的下方，所述驱动电机(5)与磨盘(6)传动连接，所述防护机构设置在固定盒(4)上；
所述防护机构包括防护框(7)、驱动组件和两个升降组件，所述防护框(7)的形状为回形，所述防护框(7)套设在固定盒(4)上，所述驱动组件和升降组件均设置在固定盒(4)的内部，两个升降组件分别设置在驱动组件的两侧，所述固定盒(4)的两侧均设有条形口，所述条形口与升降组件一一对应，所述驱动组件通过升降组件与防护框(7)连接；
所述升降组件包括丝杆(16)、连接块(17)、固定杆(15)和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在固定盒(4)内的顶部和底部，所述丝杆(16)的一端和固定杆(15)的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆(16)的另一端与固定杆(15)的另一端固定连接，所述丝杆(16)与固定杆(15)同轴设置，所述连接块(17)上设有穿孔，所述丝杆(16)穿过穿孔，所述连接块(17)的穿孔的与丝杆(16)的连接处设有与丝杆(16)匹配的螺纹，所述连接块(17)穿过条形口与防护框(7)的内壁固定连接，所述驱动组件与固定杆(15)连接。
2.如权利要求1所述的铣床磨头装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动单元和两个传动单元，所述驱动单元设置在两个传动单元之间，所述驱动单元与传动单元连接，所述传动单元与升降组件一一对应，所述传动单元包括第一齿轮(11)、传动杆(12)、第二轴承、第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)，所述第二轴承固定在固定盒(4)的一侧的内壁上，所述传动杆(12)的两端分别与第二轴承的内圈和第一锥齿轮(13)固定连接，所述第一锥齿轮(13)与传动杆(12)同轴设置，所述传动杆(12)与固定杆(15)垂直设置，所述第二锥齿轮(14)与固定杆(15)固定连接，所述第二锥齿轮(14)与固定杆(15)同轴设置，所述第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)啮合。
3.如权利要求2所述的铣床磨头装置，其特征在于，所述驱动单元包括第三轴承、转杆(9)、旋钮(8)和第二齿轮(10)，所述第三轴承固定在固定盒(4)的靠近第二轴承的一侧的内壁上，所述转杆(9)的一端与第二齿轮(10)固定连接，所述第二齿轮(10)与转杆(9)同轴设置，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(11)啮合，所述固定盒(4)的靠近第三轴承的一侧设有小孔，所述转杆(9)的另一端穿过小孔设置在固定盒(4)的外部，所述转杆(9)的另一端与旋钮(8)固定连接，所述转杆(9)与第三轴承的内圈固定连接。
4.如权利要求3所述的铣床磨头装置，其特征在于，所述旋钮(8)上设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的铣床磨头装置，其特征在于，所述升降组件还包括导向杆(18)，所述导向杆(18)的形状为L形，所述导向杆(18)的一端与固定盒(4)内的底部固定连接，所述导向杆(18)的另一端与固定盒(4)的靠近条形口的一侧的内壁固定连接，所述连接块(17)上设有通孔，所述导向杆(18)穿过通孔，所述连接块(17)与导向杆(18)滑动连接。
6.如权利要求1所述的铣床磨头装置，其特征在于，所述丝杆(16)上涂有润滑油。
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