CN210588241U - 一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,包括活动夹具框,固定夹具框,旋转卡爪,从动齿轮,驱动齿轮和电动缸;所述活动夹具框与固定夹具框的内部上下两端分别安装有两组旋转卡爪,且旋转卡爪的外端均卡装在限位板上,所述旋转卡爪的内侧端中间还镶嵌有从动齿轮,且从动齿轮分别与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮分别卡装在驱动轴。通过电机带动两侧的从动齿轮朝向相反的方向转动,使两组旋转卡爪分别向内或向外转动,通过电动缸带动活动夹具框向固定夹具框方向移动,以此将较粗类的零件夹具在框体的内侧端,夹具框的内侧分别设有上下两组相对的旋转卡爪,可分别夹住零件的上端以及下端,使零件夹紧更加牢固。

Description

一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件
技术领域
本实用新型属于零件夹具技术领域,更具体地说,特别涉及一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
目前,机械卡爪只能夹住一些直径较细的零件类,但对于较粗的零件无法实现夹住功能,因此需要一种适用于多种尺寸特别是直径较粗的零件类的夹紧结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,以解决机械卡爪对于较粗的零件无法实现夹住功能,需要一种适用于多种尺寸特别是直径较粗的零件类的夹紧结构的问题。
本实用新型改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,包括框体,外挡板条,L型支座,活动夹具框,固定夹具框,旋转卡爪,限位板,从动齿轮,驱动齿轮,驱动轴,电机,U型导向杆和电动缸;所述活动夹具框滑动安装在框体的内侧一端,且电动缸固定在L型支座上并通过伸缩端连接到活动夹具框的后侧中间,所述固定夹具框固定安装在框体的内侧另一端,所述活动夹具框与固定夹具框的内部上下两端分别安装有两组旋转卡爪,且旋转卡爪的外端均卡装在限位板上,所述旋转卡爪的内侧端中间还镶嵌有从动齿轮,且从动齿轮分别与驱动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮分别卡装在驱动轴,且驱动轴的上端连接到电机的转轴上。
进一步的,所述活动夹具框与固定夹具框的下端外侧分别设有外挡板条,且外挡板条的高度低于旋转卡爪底侧到框体内侧底端面的间距。
进一步的,所述旋转卡爪向内旋转时,两组同高度相对的旋转卡爪可闭合到一起。
进一步的,所述驱动齿轮的上下两侧端分别设有卡位螺母,并且卡位螺母通过螺纹卡装在驱动轴上。
进一步的,所述活动夹具框的后端上端还穿插连接有U型导向杆。
本实用新型至少包括以下有益效果:
本实用新型通过电机带动驱动轴上的驱动齿轮转动,来带动两侧的从动齿轮朝向相对的方向或相反的方向转动,使两组旋转卡爪分别向内或向外转动,实现夹紧与松开的功能,其次,通过电动缸带动活动夹具框向固定夹具框方向移动,以此可将较粗类的零件夹具在框体的内侧端。
其次,由于活动夹具框与固定夹具框的内侧分别设有上下两组相对的旋转卡爪,可分别夹住零件的上端以及下端,使零件夹紧更加牢固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型的另一侧面结构示意图。
图4是本实用新型的B处放大结构示意图。
图5是本实用新型的正面结构示意图。
图6是本实用新型中旋转卡爪闭合后的结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、框体;101、外挡板条;102、L型支座;2、活动夹具框;3、固定夹具框;4、旋转卡爪;5、限位板;6、从动齿轮;7、驱动齿轮;8、驱动轴;801、电机;9、U型导向杆;10、电动缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,包括框体1,外挡板条101,L型支座102,活动夹具框2,固定夹具框3,旋转卡爪4,限位板5,从动齿轮6,驱动齿轮7,驱动轴8,电机801,U型导向杆9和电动缸10;所述活动夹具框2滑动安装在框体1的内侧一端,且电动缸10固定在L型支座102上并通过伸缩端连接到活动夹具框2的后侧中间,所述固定夹具框3固定安装在框体1的内侧另一端,所述活动夹具框2与固定夹具框3的内部上下两端分别安装有两组旋转卡爪4,且旋转卡爪4的外端均卡装在限位板5上,所述旋转卡爪4的内侧端中间还镶嵌有从动齿轮6,且从动齿轮6分别与驱动齿轮7啮合连接,所述驱动齿轮7分别卡装在驱动轴8,且驱动轴8的上端连接到电机801的转轴上。
其中,所述活动夹具框2与固定夹具框3的下端外侧分别设有外挡板条101,且外挡板条101的高度低于旋转卡爪4底侧到框体1内侧底端面的间距,便于旋转卡爪4向外的转动,防止外挡板条101的高度阻碍旋转卡爪4的转动,并利用外挡板条101对活动夹具框2的下端进行限位,避免活动夹具框2的下端在向前运动时左右摇摆。
其中,所述旋转卡爪4向内旋转时,两组同高度相对的旋转卡爪4可闭合到一起,可利用旋转卡爪4向内闭合时来夹住一些直径较细类的零件。
其中,所述驱动齿轮7的上下两侧端分别设有卡位螺母,并且卡位螺母通过螺纹卡装在驱动轴8上,避免驱动齿轮7在驱动轴8上上下窜动,导致驱动齿轮7与从动齿轮6脱开,影响从动齿轮6的转动。
其中,如图1所示,所述活动夹具框2的后端上端还穿插连接有U型导向杆9,利用U型导向杆9在活动夹具框2前后运动时进行卡位,避免活动夹具框2的上端在向前运动时左右摇摆。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,如图6所示,首先开启固定夹具框3上的电机801,带动驱动8上的驱动齿轮7转动,并带动两侧的从动齿轮6朝向相反的方向转动,使两组旋转卡爪4分别向外转动,使旋转卡爪4向外张开至将较粗零件置于固定夹具框3内侧的旋转卡爪4之间后,旋转卡爪4的前端能够全部贴合在零件的外表面上,然后开启活动夹具框2上的电机801,带动驱动8上的驱动齿轮7转动,并带动两侧的从动齿轮6朝向相反的方向转动,使两组旋转卡爪4分别向外转动,使旋转卡爪4向外张开至与固定夹具框3上旋转卡爪4相同的角度,然后启动电动缸9带动活动夹具框2向固定夹具框3方向移动,以此可将较粗类的零件夹具在活动夹具框2与固定夹具框3的内侧端。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,其特征在于:包括框体(1),外挡板条(101),L型支座(102),活动夹具框(2),固定夹具框(3),旋转卡爪(4),限位板(5),从动齿轮(6),驱动齿轮(7),驱动轴(8),电机(801),U型导向杆(9)和电动缸(10);所述活动夹具框(2)滑动安装在框体(1)的内侧一端,且电动缸(10)固定在L型支座(102)上并通过伸缩端连接到活动夹具框(2)的后侧中间,所述固定夹具框(3)固定安装在框体(1)的内侧另一端,所述活动夹具框(2)与固定夹具框(3)的内部上下两端分别安装有两组旋转卡爪(4),且旋转卡爪(4)的外端均卡装在限位板(5)上,所述旋转卡爪(4)的内侧端中间还镶嵌有从动齿轮(6),且从动齿轮(6)分别与驱动齿轮(7)啮合连接,所述驱动齿轮(7)分别卡装在驱动轴(8),且驱动轴(8)的上端连接到电机(801)的转轴上。
2.如权利要求1所述改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,其特征在于:所述活动夹具框(2)与固定夹具框(3)的下端外侧分别设有外挡板条(101),且外挡板条(101)的高度低于旋转卡爪(4)底侧到框体(1)内侧底端面的间距。
3.如权利要求1所述改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,其特征在于:所述旋转卡爪(4)向内旋转时,两组同高度相对的旋转卡爪(4)可闭合到一起。
4.如权利要求1所述改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,其特征在于:所述驱动齿轮(7)的上下两侧端分别设有卡位螺母,并且卡位螺母通过螺纹卡装在驱动轴(8)上。
5.如权利要求1所述改进后适用于多种尺寸夹紧精密零件的结构组件,其特征在于:所述活动夹具框(2)的后端上端还穿插连接有U型导向杆(9)。
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