CN210587923U

CN210587923U - 暖通管焊接用夹具

Info

Publication number: CN210587923U
Application number: CN201921150383.5U
Authority: CN
Inventors: 梅新红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了暖通管焊接用夹具，包括底座，所述底座的上方设置有水平分布的滑杆，所述第一套环和第二套环的顶端分别安装有竖板和装置盒，且竖板和装置盒之前通过丝杆相连接，所述装置盒的顶端转动连接有竖杆，且竖杆的顶端与把手相连接，所述第二套环的内部设置有垂直分布的第二卡板，且第二卡板对称分布有两个，且其外表面通过伸缩杆和第二套环的内壁相连接，所述第二滑座的边侧安装有水平分布的拉杆。该暖通管焊接用夹具，通过使用两组卡板以及套环夹紧固定的方式，能够对单一管道进行稳定的夹持，方便设备的焊接，同时可在人工操作下对管道进行稳定的水平平移操作，精度更高，焊接前后的对接更加方便。

Description

暖通管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及暖通管技术领域，具体为暖通管焊接用夹具。

背景技术

暖通管又称暖通管道，由于其具备出色的稳定性以及密封性等性能，被广泛的应用于大部分内的风力空气输送系统中，由于单一暖通管的使用长度较小，所以在大批量使用暖通管时，需要使用到相应的夹具将两根管道固定住并使用其他设备将两个管道焊接在一起，但是现有的夹具在实际使用时存在以下缺点：

暖通管道在拼接之前的单一长度以及重量较大，现有的单一卡箍式固定结构固定不稳，容易导致管道位置的偏移并且焊接点出现偏差，由于在焊接前后需要进行对接操作，所以现有的夹具水平移动不够平稳，移动精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供暖通管焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出暖通管道在拼接之前的单一长度以及重量较大，现有的单一卡箍式固定结构固定不稳，容易导致管道位置的偏移并且焊接点出现偏差，由于在焊接前后需要进行对接操作，所以现有的夹具水平移动不够平稳，移动精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：暖通管焊接用夹具，包括底座，所述底座的上方设置有水平分布的滑杆，且滑杆的分别通过第一滑座和第二滑座与第一套环和第二套环相连接，所述第一套环的内部设置有第一卡板，且第一卡板通过伸缩杆和第一套环的内壁相连接，所述第一套环和第二套环的顶端分别安装有竖板和装置盒，且竖板和装置盒之前通过丝杆相连接，并且丝杆和竖板与装置盒分别为固定连接和水平滑动连接，所述装置盒的顶端转动连接有竖杆，且竖杆的顶端与把手相连接，所述第二套环的内部设置有垂直分布的第二卡板，且第二卡板对称分布有两个，且其外表面通过伸缩杆和第二套环的内壁相连接，所述第二滑座的边侧安装有水平分布的拉杆。

优选的，所述第一滑座的边侧固定有垂直分布的指针，且指针的底端延伸至刻度标识的表面，并且刻度标识设置在底座的侧表面上。

优选的，所述丝杆和套筒为螺纹连接，且套筒转动安装在装置盒内部，并且套筒和竖杆上安装有相互垂直啮合的锥齿。

优选的，所述拉杆通过弹簧滑动连接在滑孔中，且开设在第二滑座边侧的滑孔内部设置有卡杆，并且卡杆的一端与拉杆固定连接，另一端卡合在卡孔内部，并且卡孔等间距开设在滑杆的侧表面上。

优选的，所述第一卡板和第二卡板均为弧形结构，两者的内表面分别安装有防滑垫和滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该暖通管焊接用夹具，通过使用两组卡板以及套环夹紧固定的方式，能够对单一管道进行稳定的夹持，方便设备的焊接，同时可在人工操作下对管道进行稳定的水平平移操作，精度更高，焊接前后的对接更加方便；

1.竖杆以及丝杆和套筒等结构的使用，便于使用者通过水平转动把手的方式带动暖通管整体水平移动，并且在刻度标识以及指针的参照下，移动更加精准；

2.利用丝杆以及卡杆等结构的锁死效果，避免在对接前后出现管道松动的情况，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一套环侧视结构示意图；

图3为本实用新型装置盒正剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二套环侧视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处剖面放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑杆；3、第一套环；4、第二套环；5、第一滑座；51、指针；52、刻度标识；6、第二滑座；7、防滑垫；8、伸缩杆；9、竖板；10、丝杆；101、套筒；102、锥齿；11、装置盒；12、竖杆；13、把手；14、第二卡板；15、滚轮；16、拉杆；161、弹簧；162、滑孔；163、卡杆；164、卡孔；17、第一卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：暖通管焊接用夹具，包括底座1、滑杆2、第一套环3、第二套环4、第一滑座5、指针51、刻度标识52、第二滑座6、防滑垫7、伸缩杆8、竖板9、丝杆10、套筒101、锥齿102、装置盒11、竖杆12、把手13、第二卡板14、滚轮15、拉杆16、弹簧161、滑孔162、卡杆163、卡孔164和第一卡板17，底座1的上方设置有水平分布的滑杆2，且滑杆2的分别通过第一滑座5和第二滑座6与第一套环3和第二套环4相连接，第一套环3的内部设置有第一卡板17，且第一卡板17通过伸缩杆8和第一套环3的内壁相连接，第一套环3和第二套环4的顶端分别安装有竖板9和装置盒11，且竖板9和装置盒11之前通过丝杆10相连接，并且丝杆10和竖板9与装置盒11分别为固定连接和水平滑动连接，装置盒11的顶端转动连接有竖杆12，且竖杆12的顶端与把手13相连接，第二套环4的内部设置有垂直分布的第二卡板14，且第二卡板14对称分布有两个，且其外表面通过伸缩杆8和第二套环4的内壁相连接，第二滑座6的边侧安装有水平分布的拉杆16。

第一滑座5的边侧固定有垂直分布的指针51，且指针51的底端延伸至刻度标识52的表面，并且刻度标识52设置在底座1的侧表面上，在图1中指针51以及刻度标识52的参照下，工作人员能够对管道的移动进行更加精准的把控。

丝杆10和套筒101为螺纹连接，且套筒101转动安装在装置盒11内部，并且套筒101和竖杆12上安装有相互垂直啮合的锥齿102，把手13的转动会带动图3中的竖杆12同步在装置盒11中转动，并且在两个锥齿102的啮合传动作用下，套筒101的转动会带动丝杆10整体水平移动，从而完成稳定移动的目的。

拉杆16通过弹簧161滑动连接在滑孔162中，且开设在第二滑座6边侧的滑孔162内部设置有卡杆163，并且卡杆163的一端与拉杆16固定连接，另一端卡合在卡孔164内部，并且卡孔164等间距开设在滑杆2的侧表面上，使用者可捏住图4和图5中的拉杆16并向外拉动，此时拉杆16在滑孔162中滑动并且会带动卡杆163从卡孔164中脱离，随后使用者即可一边拉着拉杆16一边推动第二套环4整体，在推动结束后松开拉杆16将卡杆163重新卡在指定位置的卡孔164中即可。

第一卡板17和第二卡板14均为弧形结构，两者的内表面分别安装有防滑垫7和滚轮15，第一套环3的移动会在防滑垫7的静摩擦挤压作用下带动管道同步移动，并且管道在第二卡板14内的滚轮15支撑下能够移动的更加顺畅。

工作原理：首先可在夹具整体的初始状态下，将管道从第一套环3以及第二套环4的空心区域处放置在图2中的第一卡板17以及图4中的第二卡板14内部，在完成上述操作之后，管道自身会处于松动状态并且平放在卡板上，此时使用者即可根据管道的直径来调整伸缩杆8的长度，使第一卡板17与第第二卡板14能够稳定的夹住管道，当需要整体调整两个套环的位置时，使用者可捏住图4和图5中的拉杆16并向外拉动，此时拉杆16在滑孔162中滑动并且会带动卡杆163从卡孔164中脱离，随后使用者即可一边拉着拉杆16一边推动第二套环4整体，在推动结束后松开拉杆16将卡杆163重新卡在指定位置的卡孔164中即可；

在进行焊接前后，需要将两个管道对接在一起时，使用者可按照上述方法使用另一管道在装置中进行固定，并且之后使用者即可转动把手13，把手13的转动会带动图3中的竖杆12同步在装置盒11中转动，并且在两个锥齿102的啮合传动作用下，水平分布的套筒101会同步在装置盒11内转动，在螺纹传动作用下，套筒101的转动会带动丝杆10整体水平移动，因此转动把手13时，丝杆10会通过竖板9带动第一套环3以及第一滑座5在滑杆2上移动，从而完成稳定移动的目的，第一套环3的移动会在防滑垫7的静摩擦挤压作用下带动管道同步移动，并且管道在第二卡板14内的滚轮15支撑下能够移动的更加顺畅，在图1中指针51以及刻度标识52的参照下，工作人员能够对管道的移动进行更加精准的把控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.暖通管焊接用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有水平分布的滑杆（2），且滑杆（2）的分别通过第一滑座（5）和第二滑座（6）与第一套环（3）和第二套环（4）相连接，所述第一套环（3）的内部设置有第一卡板（17），且第一卡板（17）通过伸缩杆（8）和第一套环（3）的内壁相连接，所述第一套环（3）和第二套环（4）的顶端分别安装有竖板（9）和装置盒（11），且竖板（9）和装置盒（11）之前通过丝杆（10）相连接，并且丝杆（10）和竖板（9）与装置盒（11）分别为固定连接和水平滑动连接，所述装置盒（11）的顶端转动连接有竖杆（12），且竖杆（12）的顶端与把手（13）相连接，所述第二套环（4）的内部设置有垂直分布的第二卡板（14），且第二卡板（14）对称分布有两个，且其外表面通过伸缩杆（8）和第二套环（4）的内壁相连接，所述第二滑座（6）的边侧安装有水平分布的拉杆（16）。

2.根据权利要求1所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述第一滑座（5）的边侧固定有垂直分布的指针（51），且指针（51）的底端延伸至刻度标识（52）的表面，并且刻度标识（52）设置在底座（1）的侧表面上。

3.根据权利要求1所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述丝杆（10）和套筒（101）为螺纹连接，且套筒（101）转动安装在装置盒（11）内部，并且套筒（101）和竖杆（12）上安装有相互垂直啮合的锥齿（102）。

4.根据权利要求1所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述拉杆（16）通过弹簧（161）滑动连接在滑孔（162）中，且开设在第二滑座（6）边侧的滑孔（162）内部设置有卡杆（163），并且卡杆（163）的一端与拉杆（16）固定连接，另一端卡合在卡孔（164）内部，并且卡孔（164）等间距开设在滑杆（2）的侧表面上。

5.根据权利要求1所述的暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述第一卡板（17）和第二卡板（14）均为弧形结构，两者的内表面分别安装有防滑垫（7）和滚轮（15）。