CN210587714U - 一种基于cdd的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于CDD的激光切割机，涉及激光切割领域，包括两个电机安装板上都固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的伸缩轴贯穿立柱延伸至工作台中心并连接有装夹板；工作台下开设有空腔，工作台台面上开设有通气孔，通气孔贯穿台面至所述空腔，空腔一侧开设有排气孔连接吸气管，吸气管连接吸尘器。在本实用新型中，通过设置有第一伸缩电机可调节控制激光切割头到工作台的距离，侧边设置两个第二伸缩电机并连接装夹板，设置在侧边，防止粉尘进如第二伸缩电机损坏机器；通过设置有螺纹杆、弹簧、横板以及限位板配合装夹被切割物体；通过在台面上设置有通孔，并且连接吸尘器，将粉尘以及产生的有毒气体吸入空腔内并统一排放。

Description

一种基于CDD的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，特别涉及一种基于CDD的激光切割机。

背景技术

激光自动切割机是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割快速、不局限于切割图案限制、自动排版节省材料和切口平滑和加工成本低等特点，具体的，它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，切缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

而目前市场的激光自动切割机，通用性比较强，能够对不同大小的被切割为进行夹紧；如专利号201721191142.6中，在切割过程中会产生大量的烟、粉尘和有毒气体，粉尘碎屑会进入箱体内，导致齿轮和齿板卡住，从而影响夹紧；同时粉尘会累积在工作台面上有影响切割，切割过程中产生的烟和有毒气体会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

有鉴于现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于CDD的激光切割机，旨在提供能够防止粉尘进入夹紧机构，损坏机器，也减少粉尘累积在工作台面，影响工作；同时能够对有毒气体和粉尘进行吸出集中排放。

为实现上述目的，本实用新型提供一种基于CDD的激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧固定安装有立柱和电机安装板，两个所述立柱顶部横向设置有横滑杆，所述横滑杆上套设有滑动套；所述滑动套上设置有固定连接板，所述固定连接板下安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出轴连接安装有安装块，所述安装块上安装有CDD光学定位组件以及激光切割头；两个所述电机安装板分别位于所述立柱远离所述工作台中心的一侧；所述第二伸缩电机的伸缩轴贯穿所述立柱延伸至所述工作台中心并连接有装夹板，所述装夹板上设置有横板，所述横板上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述横板下方的一端套装有弹簧，所述螺纹杆位于所述横板下方的尾端固定安装有限位板，所述螺纹杆位于所述横板上方的一端可拆卸安装有螺母；所述工作台下开设有空腔，所述工作台台面上开设有通气孔，所述通气孔贯穿台面至所述空腔，所述空腔一侧开设有排气孔，所述排气孔连接吸气管，所述吸气管连接吸尘器。

在该技术方案中，通过设置有第一伸缩电机可调节控制激光切割头到工作台的距离，侧边设置两个第二伸缩电机并连接装夹板，用于装夹任意大小的被切割物体，同时设置在侧边，防止粉尘进如第二伸缩电机影响装夹；通过设置有螺纹杆、弹簧、横板以及限位板配合装夹被切割物体；通过在台面上设置有通孔，并且连接吸尘器，将粉尘以及产生的有毒气体吸入空腔内并统一排放。

在一具体实施例中，所述工作台底部固定安装有底板。

在一具体实施例中，所述通气孔至少有10个。

在一具体实施例中，所述滑动套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸安装用于限位所述滑动套滑动的限位螺栓。

在一具体实施例中，所述底板下固定安装有防震胶垫。

在一具体实施例中，所述激光切割头可拆卸安装于所述安装块上。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过设置有第一伸缩电机可调节控制激光切割头到工作台的距离，侧边设置两个第二伸缩电机并连接装夹板，用于装夹任意大小的被切割物体，同时设置在侧边，防止粉尘进如第二伸缩电机损坏机器；通过设置有螺纹杆、弹簧、横板以及限位板配合装夹被切割物体；通过在台面上设置有通孔，并且连接吸尘器，将粉尘以及产生的有毒气体吸入空腔内并统一排放。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的一种基于CDD的激光切割机的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施方式中的一种基于CDD的激光切割机的装夹板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，在本实用新型第一实施例中，提供一种基于CDD的激光切割机，包括工作台100，所述工作台100顶部的两侧固定安装有立柱200和电机安装板300，两个所述立柱200顶部横向设置有横滑杆400，所述横滑杆400上套设有滑动套401；所述滑动套401上设置有固定连接板402，所述固定连接板402下安装有第一伸缩电机403，所述第一伸缩电机403输出轴连接安装有安装块404，所述安装块404上安装有CDD光学定位组件405以及激光切割头406；两个所述电机安装板300分别位于所述立柱200远离所述工作台100中心的一侧；两个所述电机安装板300上都固定安装有第二伸缩电机301，所述第二伸缩电机301的伸缩轴贯穿所述立柱200延伸至所述工作台100中心并连接有装夹板302，所述装夹板302上设置有横板303，所述横板303上开设有通孔3031，所述通孔3031内滑动安装有螺纹杆304，所述螺纹杆304位于所述横板303下方的一端套装有弹簧305，所述螺纹杆304位于所述横板303下方的尾端固定安装有限位板306，所述螺纹杆304位于所述横板303上方的一端可拆卸安装有螺母307；所述工作台100下开设有空腔101，所述工作台100台面上开设有通气孔102，所述通气孔102贯穿台面至所述空腔101，所述空腔101一侧开设有排气孔103，所述排气孔103连接吸气管104，所述吸气管104连接吸尘器105。

值得一提的是，在实际切割过程中CDD光学定位组件405实时采集被切割体在工作台100上的情景，控制激光切割头406根据预设路线实时对被切割体进行切割。

在本实施例中，所述工作台100底部固定安装有底板500。

在本实施例中，所述通气孔102至少有10个。

在本实施例中，所述滑动套401上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸安装用于限位所述滑动套401滑动的限位螺栓4011。

在本实施例中，所述底板500下固定安装有防震胶垫501。

在本实施例中，所述激光切割头406可拆卸安装于所述安装块404上。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于CDD的激光切割机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧固定安装有立柱和电机安装板，两个所述立柱顶部横向设置有横滑杆，所述横滑杆上套设有滑动套；其特征在于，所述滑动套上设置有固定连接板，所述固定连接板下安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机输出轴连接安装有安装块，所述安装块上安装有CDD光学定位组件以及激光切割头；两个所述电机安装板分别位于所述立柱远离所述工作台中心的一侧；两个所述电机安装板上都固定安装有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机的伸缩轴贯穿所述立柱延伸至所述工作台中心并连接有装夹板，所述装夹板上设置有横板，所述横板上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述横板下方的一端套装有弹簧，所述螺纹杆位于所述横板下方的尾端固定安装有限位板，所述螺纹杆位于所述横板上方的一端可拆卸安装有螺母；所述工作台下开设有空腔，所述工作台台面上开设有通气孔，所述通气孔贯穿台面至所述空腔，所述空腔一侧开设有排气孔，所述排气孔连接吸气管，所述吸气管连接吸尘器。

2.如权利要求1所述的一种基于CDD的激光切割机，其特征在于，所述工作台底部固定安装有底板。

3.如权利要求1所述的一种基于CDD的激光切割机，其特征在于，所述通气孔至少有10个。

4.如权利要求1所述的一种基于CDD的激光切割机，其特征在于，所述滑动套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内可拆卸安装用于限位所述滑动套滑动的限位螺栓。

5.如权利要求2所述的一种基于CDD的激光切割机，其特征在于，所述底板下固定安装有防震胶垫。

6.如权利要求1所述的一种基于CDD的激光切割机，其特征在于，所述激光切割头可拆卸安装于所述安装块上。

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