CN210587560U - 一种电子极头锡焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子极头锡焊夹具，包括平台，所述平台上设有阵列分布的支撑架，支撑架之间均设有双向螺纹杆，双向螺纹杆上设有镜像对称的第一夹板与第二夹板，双向螺纹杆一端设有第一斜齿轮，平台上设有伺服电机，伺服电机上设有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，平台上还设有锡焊装置固定台，第一夹板与第二夹板下方设有滑料台，平台下端设有阵列分布的底脚，平台上方还设有阵列分布的双排螺纹孔，支撑架下端设有镜像分布的翼片，翼片中心位置均设有第一定位孔，支撑架上设有轴承孔。本实用新型夹持简单的同时夹持稳固，有利于提高锡焊质量，锡焊结束后无需手动拿取电子极头，有利于作业人员锡焊效率。

Description

一种电子极头锡焊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电子极头生产领域，具体是一种电子极头锡焊夹具。

背景技术

电子极头为了良好的导电性，通常是用锡焊焊接引脚，现有的锡焊方式是使用专门的锡焊夹住电子极头，使用锡焊枪焊接后人工取出，这样的锡焊方式一次只能锡焊一个电子极头，电机极头锡焊后需要冷却，这样的话电子极头夹占用时间长，并且焊接后人工取出比较浪费作业人员的时间，针对这种情况，现提出一种电子极头锡焊夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子极头锡焊夹具，夹持简单的同时夹持稳固，有利于提高锡焊质量，锡焊结束后无需手动拿取电子极头，有利于作业人员锡焊效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电子极头锡焊夹具，包括平台，所述平台上设有阵列分布的支撑架，支撑架之间均设有双向螺纹杆，双向螺纹杆上设有镜像对称的第一夹板与第二夹板，双向螺纹杆一端设有第一斜齿轮，平台上设有伺服电机，伺服电机上设有与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，平台上还设有锡焊装置固定台，第一夹板与第二夹板下方设有滑料台。

进一步地，所述平台下端设有阵列分布的底脚，平台上方还设有阵列分布的双排螺纹孔。

进一步地，所述支撑架下端设有镜像分布的翼片，翼片中心位置均设有第一定位孔，支撑架上设有轴承孔。

进一步地，所述双向螺纹杆固定在支撑架上设有的轴承孔内，双向螺纹杆其中一端伸出支撑架，双向螺纹杆伸出支撑架的部分上设有第一斜齿轮，第一斜齿轮中心位置设有第二定位孔，双向螺纹杆固定在第二定位孔内，第二斜齿轮与第一斜齿轮配合，第二斜齿轮中心位置设有第三定位孔，伺服电机上设有驱动杆，驱动杆插入第三定位孔内，伺服电机转动带动双向螺纹杆转动。

进一步地，所述第一夹板上设有阵列分布的半圆夹槽，半圆夹槽内设有半六边形台阶，半六边形台阶内设有半六边形夹槽，第一夹板一侧设有贯穿第一夹板的螺纹孔。

进一步地，所述第一夹板与第二夹板结构相同，第一夹板与第二夹板贴合时，半圆夹槽组成完整圆夹槽，半六边形夹槽组成完整六边形夹槽，双向螺纹杆插入螺纹孔，双向螺纹杆旋转时，第一夹板与第二夹板运动方向相反，同时往内或同时向外。

进一步地，所述滑料台两侧设有镜像分布的挡片，挡片之间形成滑料槽。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型夹持简单的同时夹持稳固，有利于提高锡焊质量；

2、本实用新型锡焊结束后无需手动拿取电子极头，有利于作业人员锡焊效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型电子极头锡焊夹具结构示意图；

图2是本实用新型电子极头锡焊夹具局部结构示意图；

图3是本实用新型平台结构示意图

图4是本实用新型支撑架结构示意图；

图5是本实用新型滑料台结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种电子极头锡焊夹具，包括平台1，如图1、图2所示，平台1上设有阵列分布的支撑架2，支撑架2之间均设有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5上设有镜像对称的第一夹板3与第二夹板4，双向螺纹杆5一端设有第一斜齿轮6，平台 1上设有伺服电机8，伺服电机8上设有与第一斜齿轮6配合的第二斜齿轮7，平台1上还设有锡焊装置固定台9，第一夹板3与第二夹板4下方设有滑料台 10。

平台1下端设有阵列分布的底脚11，如图3所示，平台1上方还设有阵列分布的双排螺纹孔12。

支撑架2下端设有镜像分布的翼片21，如图4所示，翼片21中心位置均设有第一定位孔22，支撑架2上设有轴承孔23。

双向螺纹杆5固定在支撑架2上设有的轴承孔23内，如图2所示，双向螺纹杆5其中一端伸出支撑架2，双向螺纹杆5伸出支撑架2的部分上设有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6中心位置设有第二定位孔61，双向螺纹杆5固定在第二定位孔61内，第二斜齿轮7与第一斜齿轮6配合，第二斜齿轮7中心位置设有第三定位孔71，伺服电机8上设有驱动杆81，驱动杆81插入第三定位孔71内，伺服电机8转动带动双向螺纹杆5转动。

第一夹板3上设有阵列分布的半圆夹槽32，如图1所示，半圆夹槽32内设有半六边形台阶33，半六边形台阶33内设有半六边形夹槽34，第一夹板3一侧设有贯穿第一夹板3的螺纹孔31，第一夹板3与第二夹板4结构相同，第一夹板3与第二夹板4贴合时，半圆夹槽32组成完整圆夹槽，半六边形夹槽34 组成完整六边形夹槽，双向螺纹杆5插入螺纹孔31，双向螺纹杆5旋转时，第一夹板3与第二夹板运动方向相反，同时往内或同时向外。

滑料台10两侧设有镜像分布的挡片101，如图5所示，挡片101之间形成滑料槽102。

使用时，启动伺服电机8将需要锡焊的不同大小的电子极头通过半六边形夹槽34/半圆夹槽32夹紧，锡焊装置固定台9固定锡焊装置，锡焊结束后，启动伺服电机8，电子极头掉落进滑料槽102滑走。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种电子极头锡焊夹具，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)上设有阵列分布的支撑架(2)，支撑架(2)之间均设有双向螺纹杆(5)，双向螺纹杆(5)上设有镜像对称的第一夹板(3)与第二夹板(4)，双向螺纹杆(5)一端设有第一斜齿轮(6)，平台(1)上设有伺服电机(8)，伺服电机(8)上设有与第一斜齿轮(6)配合的第二斜齿轮(7)，平台(1)上还设有锡焊装置固定台(9)，第一夹板(3)与第二夹板(4)下方设有滑料台(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述平台(1)下端设有阵列分布的底脚(11)，平台(1)上方还设有阵列分布的双排螺纹孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述支撑架(2)下端设有镜像分布的翼片(21)，翼片(21)中心位置均设有第一定位孔(22)，支撑架(2)上设有轴承孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述双向螺纹杆(5)固定在支撑架(2)上设有的轴承孔(23)内，双向螺纹杆(5)其中一端伸出支撑架(2)，双向螺纹杆(5)伸出支撑架(2)的部分上设有第一斜齿轮(6)，第一斜齿轮(6)中心位置设有第二定位孔(61)，双向螺纹杆(5)固定在第二定位孔(61)内，第二斜齿轮(7)与第一斜齿轮(6)配合，第二斜齿轮(7)中心位置设有第三定位孔(71)，伺服电机(8)上设有驱动杆(81)，驱动杆(81)插入第三定位孔(71)内，伺服电机(8)转动带动双向螺纹杆(5)转动。

5.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述第一夹板(3)上设有阵列分布的半圆夹槽(32)，半圆夹槽(32)内设有半六边形台阶(33)，半六边形台阶(33)内设有半六边形夹槽(34)，第一夹板(3)一侧设有贯穿第一夹板(3)的螺纹孔(31)。

6.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述第一夹板(3)与第二夹板(4)结构相同，第一夹板(3)与第二夹板(4)贴合时，半圆夹槽(32)组成完整圆夹槽，半六边形夹槽(34)组成完整六边形夹槽，双向螺纹杆(5)插入螺纹孔(31)，双向螺纹杆(5)旋转时，第一夹板(3)与第二夹板运动方向相反，同时往内或同时向外。

7.根据权利要求1所述的一种电子极头锡焊夹具,其特征在于，所述滑料台(10)两侧设有镜像分布的挡片(101)，挡片(101)之间形成滑料槽(102)。

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