CN210587242U

CN210587242U - 一种便于屑液分离的摇臂钻床

Info

Publication number: CN210587242U
Application number: CN201921530151.2U
Authority: CN
Inventors: 方平; 肖顺钦; 韩同克; 王娅娟
Original assignee: Qingdao Aowei Sheet Metal Products Co Ltd
Current assignee: Qingdao Aowei Sheet Metal Products Co Ltd
Priority date: 2019-09-12
Filing date: 2019-09-12
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-09-12

Abstract

本实用新型涉及一种便于屑液分离的摇臂钻床，包括立柱、设置于立柱上的摇臂、套设在摇臂上的主轴箱、位于主轴箱下方的底座、固定于底座上的工作台及位于工作台上方的切削液箱，所述工作台内部设有空腔，工作台表面设有若干个贯穿空腔顶壁的通孔，空腔中设置有废料盒，废料盒上部设置有盒顶开口，废料盒内部设有水平设置的过滤网，过滤网将废料盒分隔出集屑腔与集液腔，集屑腔位于集液腔的上方，工作台一侧设有供废料盒进出空腔的开口。本实用新型具有分离废屑与切削液的效果。

Description

一种便于屑液分离的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床装备的技术领域，尤其是涉及一种便于屑液分离的摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。用摇臂钻床进行加工时，需要使用切削液来对钻头或者加工件进行冷却和润滑。摇臂钻床工作台是摇臂钻床装备的重要组成部分，用于对加工件进行支撑固定，然而在摇臂钻床工作时产生的废屑及多余的切削液会堆积在工作台上不易清理，影响摇臂钻床工作的进行。

现有的摇臂钻床通过在工作台的上表面设置倾斜向下的导流槽，使工作台上的废屑与切削液能够顺着导流槽从工作台上排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导流槽只能将废屑与切削液一起排出，无法将废屑与切削液进行分离。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于屑液分离的摇臂钻床，具有将废屑与切削液进行分离排放的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于屑液分离的摇臂钻床，包括立柱，设置于立柱上的摇臂、套设在摇臂上的主轴箱、底座、固定于底座上的工作台及位于工作台上方的切削液箱，所述工作台内部设有空腔，工作台表面设有若干个贯穿空腔顶壁的通孔，空腔中设置有废料盒，废料盒上部设置有盒顶开口，废料盒内部设有水平设置的过滤网，过滤网将废料盒分隔出集屑腔与集液腔，集屑腔位于集液腔的上方，工作台一侧设有供废料盒进出空腔的台侧开口。

通过采用上述技术方案，工作台与空腔之间通过通孔相互连通，废料盒上部设置有台侧开口,废料盒置于空腔中时，工作台表面的废屑及切削液穿过通孔从台侧开口进入到废料盒中，废料盒内部设置的过滤网对废屑进行过滤，从而使废屑残留在集屑腔中，切削液流入集液腔中，实现对废屑及切削液进行分离。

本实用新型进一步设置为：废料盒下部设有出液口，出液口连通有抽水泵，抽水泵出液端与切削液箱连通。

通过采用上述技术方案，通过废料盒下部设置的出液口，将集液腔中的切削液进行排出，利用抽水泵将切削重新抽回到切削液箱中，从而实现切削液的循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述出液口处设有用于过滤残留废屑的余屑过滤网。

通过采用上述技术方案，利用余屑过滤网将切削液中残余的废屑进一步进行过滤，减小切削液中废屑的残留量。

本实用新型进一步设置为：所述集屑腔的侧壁设置有将集屑腔内部与外界连通的盒侧开口，盒侧开口处设置有用于封闭盒侧开口的封口板。

通过采用上述技术方案，废料盒一侧设有的盒侧开口，将集屑腔与外界连通，便于对集屑腔中的废屑进行清理。封口板对盒侧开口进行封闭，将废屑封闭在集屑腔中，防止废屑从盒侧开口掉落出集屑腔。

本实用新型进一步设置为：所述封口板底部绕水平轴线与废料盒进行铰接，封口板两侧上部设置有将封口板固定于废料盒的盒侧开口处的固定组件。

通过采用上述技术方案，封口板与废料盒绕水平轴线进行铰接，便于封口板的打开，从而对集屑腔中的废屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括固定在封口板两侧上部的弹簧，弹簧另一端固定有定位块，废料盒两侧内壁设有用于容纳定位块的凹槽。

通过采用上述技术方案，封口板与废料盒通过定位块与凹槽的卡接进行固定连接，便于封口板开合，从而便于清理集屑腔中的废屑。

本实用新型进一步设置为：所述空腔两侧内壁固定有长度方向沿盒侧开口朝向的水平槽形轨道，废料盒两侧外壁固定有滚轮，滚轮沿水平槽形轨道长度方向与水平槽形轨道滑动连接。

通过采用上述技术方案，废料盒与工作台通过滚轮与水平槽形轨道滑动进行连接，便于废料盒从空腔中抽出，从而有利于对集屑腔中各个角落残留的废屑进一步清理。

本实用新型进一步设置为：所述废料盒两侧内壁分别设置有两条长度方向沿盒侧开口方向的凸棱，过滤网边缘位于两条凸棱之间，过滤网沿凸棱长度方向与凸棱滑动连接。

通过采用上述技术方案，过滤网与废料盒通过过滤网边缘与两条凸棱滑动进行连接，便于过滤网从废料盒中拆卸下来，进而对残留在过滤网上的废屑进一步清理。

本实用新型进一步设置为：所述封口板远离废料盒一侧设置有透明观察窗。

通过采用上述技术方案，封口板上的透明观察窗有利于对集屑腔中废屑堆积量进行观察，及时对废屑进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述废料盒远离工作台一侧固定有把手。

通过采用上述技术方案，封口板上的把手便于将废料盒从工作台中抽拉取出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.废料盒内部设有的过滤网能够将废屑与切削液进行分离，并将废屑与切削液分别收集在集屑腔与集液腔中；

2.收集到的多余的切削液通过抽水泵重新回到切削液箱中，进而对切削液进行很好的循环利用；

3.设置于废料盒两侧外壁的滚轮沿水平槽形轨道长度方向与水平槽形轨道滑动连接，便于将废料盒从空腔中抽拉取出，进而便于对集屑盒中的废屑进行清理。

附图说明

图1是便于屑液分离的摇臂钻床的结构示意图。

图2是体现工作台与废料盒连接关系的示意图。

图3是体现废料盒内部结构的剖视图。

图4是体现固定组件的结构示意图。

图中，1、立柱；2、摇臂；3、主轴箱；4、底座；5、工作台；6、切削液箱；7、空腔；8、通孔；9、废料盒；10、盒顶开口；11、过滤网；12、集屑腔；13、集液腔；14、出液口；15、抽水泵；16、凹槽；17、余屑过滤网；18、盒侧开口；19、封口板；20、弹簧；21、定位块；22、水平槽形轨道；23、滚轮；24、凸棱；25、透明观察窗；26、把手；27、台侧开口；28、定位圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种便于屑液分离的摇臂钻床，包括立柱1、设置于立柱1上的摇臂2、套设在摇臂2上的主轴箱3、底座4、固定于底座4上的工作台5及位于工作台5上方的切削液箱6，切削液储存在切削液箱6中。摇臂钻床工作时，将工件固定在工作台5上，利用钻头对工件进行钻孔，钻孔过程中需要使用切削液箱6中的切削液对钻头或工件进行冷却及润滑。钻孔过程中出现的废屑及多余的切削液将留在工作台5表面。

参照图2，工作台5内部设有空腔7，工作台5一侧设有台侧开口27。空腔7中设置有废料盒9，废料盒9通过台侧开口27进出空腔7。工作台5表面设有若干个贯穿空腔7顶壁的通孔8。废料盒9上部设置有盒顶开口10，废料盒9内部设置有水平放置的过滤网11。废屑及切削液穿过通孔8由盒顶开口10进入废料盒，并利用过滤网11对废屑进行过滤。废料盒9远离工作台5一侧设置有把手26，便于对废料盒9进行抽拉

空腔7两侧内壁固定有长度方向沿台侧开口27朝向的水平槽形轨道22，废料盒9两侧外壁固定有滚轮23，滚轮23沿水平槽形轨道22长度方向与水平槽形轨道22滑动连接，从而便于废料盒9进出空腔7，进而对废料盒9中的废屑进行清理。

参照图3，过滤网11将废料盒9分隔出用于储存废屑的集屑腔12及用于储存切削液的集液腔13，集屑腔12位于集液腔13的上方。通过通孔8将摇臂钻床工作时产生的废屑及多余的切削液排入置于空腔7中的废料盒9，利用废料盒9中的过滤网11对废屑进行过滤，从而使废屑留在集屑腔12中，切削液流入集液腔13中，实现对废屑及切削液的分离。

参照图2，集屑腔12的侧壁设置有将集屑腔12内部与外界连通的盒侧开口18，盒侧开口18处设置有用于封闭盒侧开口18的封口板19，封口板19底部绕水平轴线与废料盒9铰接，封口板19两侧上部设置有将封口板19固定于废料盒9的盒侧开口18处的固定组件。封口板19远离废料盒9一侧设置有用于观察废料盒9中废屑积攒量的透明观察窗25。

废料盒9两侧内壁分别设置有两条长度方向沿盒侧开口18方向的凸棱24，过滤网11沿凸棱24长度方向与凸棱24滑动连接。当过滤网11上残留的废屑堵塞过滤网11影响切削液的渗透时，过滤网11能够从废料盒9中拆卸取出，进而对过滤网11上的废屑进行进一步的清理。

废料盒9下部设有出液口14，流入集液腔13中的切削液从出液口14排出。出液口14连通有抽水泵15，抽水泵15出液端与切削液箱6连通，通过抽水泵15将切削液重新抽回切削液箱6中，从而实现切削液的循环利用。出液口14处设置有用于过滤残留废屑的余屑过滤网17，余屑过滤网17能够对未被完全过滤的废屑进行进一步的过滤，从而减小抽入抽水泵15的切削液的废屑残留量。

参照图4，固定组件包括固定于封口板19两侧上部的弹簧20，弹簧20远离封口板19一端固定有定位块21。封口板19两侧设置有定位圆孔28，弹簧20靠近封口板19一端固定于定位圆孔28的孔底。定位块21远离封口板19一侧为弧形表面，定位块21弧形表面伸出定位圆孔28。废料盒9两侧内壁设有用于容纳定位块21的带弧面的凹槽16，通过定位块21与凹槽16的卡接，使封口板19位于盒侧开口18时与废料盒9固定。封口板19与废料盒9通过定位块21与凹槽16的卡接进行固定，方便对封口板19打开，从而对集屑腔12中的废屑进行清理。

本实施例的实施原理为：通过在工作台5表面设置的若干个通孔8将废屑及多余的切削液排入置于空腔7中的废料盒9中。废料盒9内部设置的水平的过滤网11能够对废屑进行过滤，将废屑留在集屑腔12中。废屑中切削液经过滤网11流入集液腔13中。通过透明观察窗25能够对集屑腔12中的废屑堆积量进行观察。当需要对废屑进行清理时，利用把手26拉动废料盒9，从而将废料盒9从空腔7中取出。将封口板19朝废料盒9外方向旋转，打开盒侧开口18，对集屑腔12中的废屑进行清理。通过抽水泵15将切削液抽回到切削液箱6中，从而实现对切削液的循环利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于屑液分离的摇臂钻床，包括立柱（1）、设置于立柱（1）上的摇臂（2）、套设在摇臂（2）上的主轴箱（3）、底座（4）、固定于底座（4）上的工作台（5）及位于工作台（5）上方的切削液箱（6），其特征在于：所述工作台（5）内部设有空腔（7），工作台表面设有若干个贯穿空腔（7）顶壁的通孔（8），空腔（7）中设置有废料盒（9），废料盒（9）上部设置有盒顶开口（10），废料盒（9）内部设有水平设置的过滤网（11），过滤网（11）将废料盒（9）分隔出集屑腔（12）与集液腔（13），集屑腔（12）位于集液腔（13）的上方，工作台（5）一侧设有供废料盒（9）进出空腔（7）的台侧开口（27）。

2.根据权利要求1所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：废料盒（9）下部设有出液口（14），出液口（14）连通有抽水泵（15），抽水泵（15）出液端与切削液箱（6）连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述出液口（14）处设有用于过滤残留废屑的余屑过滤网（17）。

4.根据权利要求1所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述集屑腔（12）的侧壁设置有将集屑腔（12）内部与外界连通的盒侧开口（18），盒侧开口（18）处设置有用于封闭盒侧开口（18）的封口板（19）。

5.根据权利要求4所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述封口板（19）底部绕水平轴线与废料盒（9）进行铰接，封口板（19）两侧上部设置有将封口板（19）固定于废料盒（9）的盒侧开口（18）处的固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述固定组件包括固定在封口板（19）两侧上部的弹簧（20），弹簧（20）另一端固定有定位块（21），废料盒（9）两侧内壁设有用于容纳定位块（21）的凹槽（16）。

7.根据权利要求1所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述空腔（7）两侧内壁固定有长度方向沿盒侧开口（18）朝向的水平槽形轨道（22），废料盒（9）两侧外壁固定有滚轮（23），滚轮（23）沿水平槽形轨道（22）长度方向与水平槽形轨道（22）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述废料盒（9）两侧内壁分别设置有两条长度方向沿盒侧开口（18）方向的凸棱（24），过滤网（11）边缘位于两条凸棱（24）之间，过滤网（11）沿凸棱（24）长度方向与凸棱（24）滑动连接。

9.根据权利要求4所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述封口板（19）远离废料盒（9）一侧设置有透明观察窗（25）。

10.根据权利要求1所述的一种便于屑液分离的摇臂钻床，其特征在于：所述废料盒（9）远离工作台（5）一侧固定有把手（26）。