CN210586753U - 一种五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种五金冲压模具，包括压料板、盛料板、底板、连接轴、导向机构和两个支撑条，所述盛料板和底板之间设有清扫机构，所述清扫机构包括固定板、弹簧、移动板和固定组件，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元包括固定环、滑杆、拦截块和拨块，该五金冲压模具，通过清扫机构将冲压之后多余的原材料扫除，无需工人手动清扫，以防被机器压伤，提高了安全性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域，特别涉及一种五金冲压模具。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的五金冲压模具在加工原材料的过程中，容易有一些边角料(如打孔后孔内部分的材料)残留在模具上，此时需要工人手动将边角料扫除，否则会影响下一次投入材料的成型，但如果工人的动作稍慢，下一次冲压开始，上方的模具压下，可能会压伤工人的手，无法保证工人的人身安全，降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种五金冲压模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金冲压模具，包括压料板、盛料板、底板、连接轴、导向机构和两个支撑条，两个支撑条分别固定在底板的上方的两侧，所述盛料板架设在两个支撑条上，所述压料板通过导向机构设置在盛料板的上方，所述连接轴固定在压料板的中心处的上方，所述盛料板和底板之间设有清扫机构；
所述清扫机构包括固定板、弹簧、移动板和固定组件，所述固定板固定在盛料板的一侧，所述固定板的两端分别与两个支撑条固定连接，所述弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接，所述移动板的下方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在底板上，所述弹簧处于压缩状态，所述固定组件设置在底板的远离固定板的一侧。
作为优选，为了限制移动板移动的方向，所述移动板的两端均设有限位杆，所述支撑条的靠近移动板的一侧设有凹槽，所述凹槽与限位杆一一对应，所述限位杆与凹槽滑动连接。
作为优选，为了防止限位杆脱离凹槽，所述限位杆的形状为圆柱形，所述凹槽与限位杆匹配，所述限位杆的圆心位于凹槽内，所述底板的长度等于限位杆的长度和固定板的厚度之和。
作为优选，为了固定移动板，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元与限位杆一一对应，所述固定单元包括固定环、滑杆、拦截块和拨块，所述固定环固定在底板的远离固定板的一侧，所述拦截块抵靠在限位杆的远离固定板的一端，所述滑杆的一端与拦截块固定连接，所述滑杆的另一端穿过固定环与拨块固定连接，所述拨块位于两个固定环之间。
作为优选，为了限制压料板的移动方向，所述导向机构包括四个导向组件，四个导向组件分别位于压料板的四角上，所述导向组件包括导向杆和套管，所述套管固定在压料板上，所述导向杆固定在盛料板上，所述套管套设在导向杆上。
作为优选，为了使边角料落到底板上，所述盛料板上设有若干连通口，所述压料板的下方设有若干压块，所述连通口与压块的数量相等，所述连通口与压块一一对应，所述连通口与压块匹配。
本实用新型的有益效果是，该五金冲压模具，通过清扫机构将冲压之后多余的原材料扫除，便于下一次冲压，与现有的清扫机构相比，该清扫机构无需工人手动操作，减少了麻烦，提高了安全性和实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的五金冲压模具的结构示意图；
图2是本实用新型的五金冲压模具的清扫机构的结构示意图；
图中：1.压料板，2.盛料板，3.底板，4.连接轴，5.支撑条，6.固定板，7.弹簧，8.移动板，9.限位杆，10.固定环，11.滑杆，12.拦截块，13.拨块，14.导向杆，15.套管，16.压块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图2所示，一种五金冲压模具，包括压料板1、盛料板2、底板3、连接轴4、导向机构和两个支撑条5，两个支撑条5分别固定在底板3的上方的两侧，所述盛料板2架设在两个支撑条5上，所述压料板1通过导向机构设置在盛料板2的上方，所述连接轴4固定在压料板1的中心处的上方，所述盛料板2和底板3之间设有清扫机构；
实际上，连接轴4的上方设有驱动装置，工人将材料放到盛料板2上，驱动装置通过连接轴4带动压料板1快速向下移动，压料板1和盛料板2压紧原材料，从而将原材料加工成所需的形状，产生的边角料落到底板3上，通过清扫机构被扫除。
所述清扫机构包括固定板6、弹簧7、移动板8和固定组件，所述固定板6固定在盛料板2的一侧，所述固定板6的两端分别与两个支撑条5固定连接，所述弹簧7的两端分别与固定板6和移动板8固定连接，所述移动板8的下方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在底板3上，所述弹簧7处于压缩状态，所述固定组件设置在底板3的远离固定板6的一侧。
用户可在底板3的靠近固定组件的一侧放置一个收纳盒，当冲压产生的边角料落到底板3上后，用户移开固定组件，由于弹簧7处于压缩状态，弹簧7会带动移动板8向远离固定板6的方向移动，使刷毛将底板3上的边角料扫落到收纳盒内，从而实现清扫的功能。
作为优选，为了限制移动板8移动的方向，所述移动板8的两端均设有限位杆9，所述支撑条5的靠近移动板8的一侧设有凹槽，所述凹槽与限位杆9一一对应，所述限位杆9与凹槽滑动连接。
当弹簧7带动移动板8移动时，限位杆9在凹槽内滑动，从而防止移动板8移动的方向发生偏移。
作为优选，为了防止限位杆9脱离凹槽，所述限位杆9的形状为圆柱形，所述凹槽与限位杆9匹配，所述限位杆9的圆心位于凹槽内，所述底板3的长度等于限位杆9的长度和固定板6的厚度之和。
由于凹槽与限位杆9匹配且限位杆9的圆心位于凹槽内，可保证限位杆9在滑动过程中不会偏离出凹槽。
作为优选，为了固定移动板8，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元与限位杆9一一对应，所述固定单元包括固定环10、滑杆11、拦截块12和拨块13，所述固定环10固定在底板3的远离固定板6的一侧，所述拦截块12抵靠在限位杆9的远离固定板6的一端，所述滑杆11的一端与拦截块12固定连接，所述滑杆11的另一端穿过固定环10与拨块13固定连接，所述拨块13位于两个固定环10之间。
边角料落到底板3上以后，用户将两个拨块13向相互靠近的一侧拨动，使滑杆11在固定环10内滑动，带动拦截块12远离限位杆9，此时弹簧7带动移动板8向靠近固定组件的方向平移，滑杆11随之移动，移动板8上的刷毛将边角料扫完后，用户按压限位杆9，再反向拨动两个拨块13，使拦截块12重新抵靠在限位杆9的远离固定板6的一端，从而固定住移动板8。
作为优选，为了限制压料板1的移动方向，所述导向机构包括四个导向组件，四个导向组件分别位于压料板1的四角上，所述导向组件包括导向杆14和套管15，所述套管15固定在压料板1上，所述导向杆14固定在盛料板2上，所述套管15套设在导向杆14上。
当驱动装置通过连接轴4带动压料板1向下移动时，套管15沿着导向管向下移动，从而限制了压料板1的移动方向。
作为优选，为了使边角料落到底板3上，所述盛料板2上设有若干连通口，所述压料板1的下方设有若干压块16，所述连通口与压块16的数量相等，所述连通口与压块16一一对应，所述连通口与压块16匹配。
压料板1压到原材料时，压块16将边角料压入连通口内，从而使边角料顺着连通口掉落到底板3上，便于清扫机构对其进行清洁。
工人将材料放到盛料板2上，驱动装置通过连接轴4带动压料板1快速向下移动，压料板1和盛料板2压紧原材料，从而将原材料加工成所需的形状，压块16将边角料压入连通口内，边角料落到底板3上，工人拨动两个拨块13，使滑杆11在固定环10内滑动，带动拦截块12远离限位杆9，由于弹簧7处于压缩状态，弹簧7会带动移动板8向远离固定板6的方向移动，使刷毛将底板3上的边角料扫落到收纳盒内，从而实现清扫的功能，用户再按压限位杆9，反向拨动两个拨块13，使拦截块12重新抵靠在限位杆9的远离固定板6的一端，从而固定住移动板8。
与现有技术相比，该五金冲压模具，通过清扫机构将冲压之后多余的原材料扫除，便于下一次冲压，与现有的清扫机构相比，该清扫机构无需工人手动操作，减少了麻烦，提高了安全性和实用性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种五金冲压模具，包括压料板(1)、盛料板(2)、底板(3)、连接轴(4)、导向机构和两个支撑条(5)，两个支撑条(5)分别固定在底板(3)的上方的两侧，所述盛料板(2)架设在两个支撑条(5)上，所述压料板(1)通过导向机构设置在盛料板(2)的上方，所述连接轴(4)固定在压料板(1)的中心处的上方，其特征在于，所述盛料板(2)和底板(3)之间设有清扫机构；
所述清扫机构包括固定板(6)、弹簧(7)、移动板(8)和固定组件，所述固定板(6)固定在盛料板(2)的一侧，所述固定板(6)的两端分别与两个支撑条(5)固定连接，所述弹簧(7)的两端分别与固定板(6)和移动板(8)固定连接，所述移动板(8)的下方设有若干刷毛，所述刷毛抵靠在底板(3)上，所述弹簧(7)处于压缩状态，所述固定组件设置在底板(3)的远离固定板(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述移动板(8)的两端均设有限位杆(9)，所述支撑条(5)的靠近移动板(8)的一侧设有凹槽，所述凹槽与限位杆(9)一一对应，所述限位杆(9)与凹槽滑动连接。
3.如权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，所述限位杆(9)的形状为圆柱形，所述凹槽与限位杆(9)匹配，所述限位杆(9)的圆心位于凹槽内，所述底板(3)的长度等于限位杆(9)的长度和固定板(6)的厚度之和。
4.如权利要求2所述的五金冲压模具，其特征在于，所述固定组件包括两个固定单元，所述固定单元与限位杆(9)一一对应，所述固定单元包括固定环(10)、滑杆(11)、拦截块(12)和拨块(13)，所述固定环(10)固定在底板(3)的远离固定板(6)的一侧，所述拦截块(12)抵靠在限位杆(9)的远离固定板(6)的一端，所述滑杆(11)的一端与拦截块(12)固定连接，所述滑杆(11)的另一端穿过固定环(10)与拨块(13)固定连接，所述拨块(13)位于两个固定环(10)之间。
5.如权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述导向机构包括四个导向组件，四个导向组件分别位于压料板(1)的四角上，所述导向组件包括导向杆(14)和套管(15)，所述套管(15)固定在压料板(1)上，所述导向杆(14)固定在盛料板(2)上，所述套管(15)套设在导向杆(14)上。
6.如权利要求1所述的五金冲压模具，其特征在于，所述盛料板(2)上设有若干连通口，所述压料板(1)的下方设有若干压块(16)，所述连通口与压块(16)的数量相等，所述连通口与压块(16)一一对应，所述连通口与压块(16)匹配。
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| CN111657314A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-15 | 黄仁 | 一种饺子皮压制装置 |
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