CN210585898U - 一种就地风选机针辊清理装置及就地风选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种就地风选机针辊清理装置及就地风选机，其中，该清理装置包括，刮刀轴，转动安装在所述就地风选机的壳体内，所述刮刀轴与针辊的平行设置；刮刀，固定安装在所述刮刀轴上，所述刮刀远离所述刮刀轴的一端设有清理部，所述清理部能够移动到所述针辊上的相应两圈松散针之间。本实用新型能够便于对松散器进行清理。

Description

一种就地风选机针辊清理装置及就地风选机

技术领域

本实用新型涉及一种检测块安装机构，特别是一种就地风选机针辊清理装置及就地风选机。

背景技术

烟草行业就地风选机使用的松散器针辊，目的是对风选后的结团烟丝进行松散，为后续工序提供松散的烟丝，满足工艺要求；由于松散器针辊表面经常夹杂烟丝和烟丝中混合的其他杂物，设置清理辊，用于清理松散器针辊表面。

如图1至图3所示，图1为就地风选机的结构示意图，图2为松散器针辊的侧视图，图3为松散器针辊的正视图。当物料落至松散器1＇表面，经过松散器1＇松散后落入皮带输送机2＇，输送至下道工序；针辊3＇对物料进行松散，清理辊4＇将夹杂在针辊3＇间隙中的物料和杂物清理出来，保持针辊3＇表面清洁；但是，目前在用的清理辊4＇仅能清理针辊3＇表层不深的物料和杂物，对于深植于针辊3＇表层根部的物料及杂物无能为力，甚至导致大片松散针5＇的针杆损坏脱落，清理效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种就地风选机针辊清理装置及就地风选机，以解决现有技术中的技术问题，它能够对松散器进行清理。

本实用新型提供了一种就地风选机针辊清理装置，其中包括，

刮刀轴，转动安装在所述就地风选机的壳体内，所述刮刀轴与针辊的平行设置；

刮刀，固定安装在所述刮刀轴上，所述刮刀远离所述刮刀轴的一端设有清理部，所述清理部能够移动到所述针辊上的相应两圈松散针之间。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，还包括安装座，所述安装座位于所述针辊的下方；所述安装座为两个，所述刮刀轴的两端分别转动安装在所述安装座上；

所述刮刀轴被设置为用于通过转动所述刮刀轴使所述清理部靠近所述针辊的表面。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，还包括驱动组件，所述驱动组件包括连杆和伺服气缸；

所述连杆的一端与所述刮刀轴固定连接；

所述连杆的另一端与所述伺服气缸的一端铰接，所述伺服气缸的另一端与所述就地风选机的壳体铰接。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，所述驱动组件还包括限位杆，所述限位杆安装所述就地风选机的壳体上，所述限位杆位于所述连杆的两侧，所述限位杆被设置为用于限制所述连杆的转动角度，以防止所述清理部与所述针辊的表面干涉。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，所述刮刀的数量为多个，且相邻的两所述刮刀之间间隔设置；

多个所述刮刀在所述刮刀轴端面所在的平面上的投影重合。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，还包括隔片，所述隔片由四氟乙烯制成，所述隔片安装在所述刮刀轴上，且所述隔片与所述刮刀间隔设置。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，所述刮刀轴的截面为非圆形，所述刮刀上设有安装孔，安装孔具有与所述刮刀轴的截面相适配的形状。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，所述清理部沿远离所述安装孔的方向，所述清理部的宽度逐渐变小。

如上所述的就地风选机针辊清理装置，其中，优选的是，所述清理部靠近所述针辊的一侧为弧形面。

本实用新型还提出了一种就地风选机，包括就地风选机本体，其中，还包括如上所述的就地风选机针辊清理装置。

与现有技术相比，本实用新型通过设置可转动的刮刀轴，并在刮刀轴上固定安装刮刀，当需要清理时，通过控制刮刀轴转动，使安装在刮刀轴上的刮刀的清理部靠近松散针的间隙处，针辊转动，随着刮刀的清理部向针辊表面的靠近，附着在针辊表面的杂物被清理。

附图说明

图1为就地风选机的结构示意图；

图2为松散器针辊的侧视图；

图3为松散器针辊的正视图；

图4为本实用新型提出的就地风选机针辊清理装置安装结构示意图；

图5为刮刀与刮刀轴的安装结构示意图；

图6为刮刀的结构示意图；

图7为隔片的结示意图。

附图标记说明：

1＇-松散器,2＇-皮带输送机,3＇-针辊,4＇-清理辊,5＇-松散针。

1-刮刀轴，2-针辊，3-刮刀，4-安装座，5-驱动组件，6-隔片；

21-松散针；

31-清理部，32-安装孔；

51-连杆，52-伺服气缸，53-限位杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

实施例1

请参照图4和图5，本实施例提出了一种就地风选机针辊清理装置，其中，包括刮刀轴1和刮刀3。具体地，刮刀轴1转动安装在所述就地风选机的壳体内，所述刮刀轴1与针辊2的平行设置。具体地，所述刮刀轴1的中心线与所述针辊2的中心线平行。如此，便于控制安装在的刮刀轴1上刮刀3的清理部31与针辊2表面之间的距离。

刮刀3固定安装在所述刮刀轴1上，具体可以是焊接、卡接、键连接等，所述刮刀3远离所述刮刀轴1的一端设有清理部31，所述清理部31能够移动到所述针辊2上的相应两圈松散针21之间。具体地，每个所述刮刀3对应相邻两圈松散针21之间的间隙。

具体使用时，请参照图4，针辊2正常转动，当需要对针辊2进行清理时，通过控制所述刮刀轴1转动，使所述刮刀轴1上的刮刀3转动，以使清理部31位于对应相邻两圈松散针21之间。由于针辊2的转动，附着在松散针21之间的杂物被清理部31清除掉。随着清理部31向所述针辊2的进一步靠近，能够对针辊2表层的杂物进行的清理。如此，在清理的同时，不耽误机器正常工作。

更进一步地，由于在清理的过程中，刮刀轴1转动速度极小，相对于针辊2的转速，刮刀轴1的转动几乎可以忽略。现有技术中的清理辊，由于清理辊自身也在转动，且清理辊与针辊2靠近处的线速度方向与针辊2靠近清理辊处的线速度方向相反，这就使得现有技术中在清理时，清理辊上的清理齿与杂物之间的相对速度较大，从而在清理过程中产生的力也较大，这就在清理的过程中对松散针21产生极大的应力，极易使松散针21被打落。现有技术中，由于刮刀轴1不会也不需要以高速转动，清理部31与针辊2表面的相对速度较小，因此，能够减小在清理的过程中对松散针造成的损害。

实施例2

本实施例包含了实施例1的所有技术特征，并在实施例1的基础上增加了安装座4和驱动组件5。对于与实施例1相同的部分，本实施例中不再赘述，关于安装座4和驱动组件5，具体如下：

请参照图4，本实施例相比于实施例1，还包括安装座4，所述安装座4位于所述针辊2的下方；所述安装座4为两个，所述刮刀轴1的两端分别转动安装在所述安装座4上；具体实施时，两个安装座4均安装在就地风选机的壳体内，可以是焊接、螺栓连接也可以是一体成型。所述刮刀轴1的两端通过轴承与两所述安装座连接。具体实施时，所述安装座4不仅起到安装所述刮刀轴1的作用，同时，还用于限定所述刮刀轴1的轴向位置的作用，具体可以在刮刀轴1上设置轴肩，以达到对刮刀轴1轴向限位的作用。

具体使用时，所述刮刀轴1被设置为用于通过转动所述刮刀轴1使所述清理部31靠近所述针辊2的表面。如此，在清理时，随着清理部31靠近所述针辊2，附着在所述松散针21上的杂物被清理掉。即，通过控制刮刀轴1的转动就能够实现所述清理部31与所述针辊2表面间的距离的控制。从而便于对清理程度的控制。当然，在实施时，也可以通过移动刮刀轴1的方式来实现对于清理部31与针辊2表面的距离的控制，以达到控制清理程度的目的。

请参照图4，实施时，相比于实施例1，本实施例还包括驱动组件5，所述驱动组件5包括连杆51和伺服气缸52。本处所指的驱动组件5，是指为所述刮刀轴1提供动力组件。所述伺服气缸52与气压系统连接，对于本领域技术人员而言，为了实现伺服气缸52而与气压系统连接，及其具体的连接方式，是常规技术手段，本领域技术人员能够实现，在此不再赘述。

所述连杆51的一端与所述刮刀轴1固定连接。即，当所述连杆51绕所述刮刀轴1的中心线转动时，能够带动所述刮刀轴1转动。

所述连杆51的另一端与所述伺服气缸52的一端铰接，所述伺服气缸52的另一端与所述就地风选机的壳体铰接。具体实施时，所述连杆51与所述伺服气缸52的中心线之间的夹角小于180度，大于0度。优选介于60度到120之间。如此，能够保证伺服气缸52在伸长的过程中，对应刮刀轴1在一个方向上转动，如逆时针转动；伺服气缸52在收缩的过程中，对应刮刀轴1在另一方向上转动，如顺时针转动。

实施时，为了保证在使用时的安全性，本实施例中的所述驱动组件5还包括限位杆53，所述限位杆53安装所述就地风选机的壳体上，所述限位杆53位于所述连杆51的两侧，所述限位杆53被设置为用于限制所述连杆51的转动角度，以防止所述清理部31与所述针辊2的表面干涉。具体实施时，所述限位杆53可以为一个，可以为两个。当所述限位杆53为两个时，两所述限位杆53分别位于所述连杆51的两侧，使得连杆51仅能在两限位杆53之间进行摆动，从而能够限制所述刮刀轴1的摆动角度。当然，也可以通过一个限位杆53配合伺服气缸52自身的最大伸长量或最大收缩量来分别实现对于连杆51向两个方向的摆动限制。当然，还可以通过伺服气缸52自身的最大伸长量和最大收缩量来分别限制所述连杆51向两个方向的摆动。如此，能够防止由于刮刀轴1转动过量而导致刮刀与针辊干涉的现象，能够提高本装置在使用时的安全性。

实施例3

本实施例包含了实施例1中的所有技术特征，当然，也可以是在实施例2中的所有技术特征的基础上增加下述内容而构成。对于与实施例1或实施例2相同的部分，不再赘述。

请参照图5到图7，本实施例还包括如下内容：所述刮刀3的数量为多个，且相邻的两所述刮刀3之间间隔设置。具体实施时，每两个刮刀3之间均设有间隙，所述间隙用于在清理时被针辊2上的松散针21通过。而夹杂在松散针21之间杂物，则能够被刮刀3上的清理部31清除。

多个所述刮刀3在所述刮刀轴1端面所在的平面上的投影重合。如此，能够保证多个刮刀3同时靠近或远离针辊2，利用一个刮刀轴1就能够对多个刮刀3进行控制。

作为一种较佳的实施方式，请参照图5和图7，还包括隔片6，所述隔片6由四氟乙烯制成，所述隔片6安装在所述刮刀轴1上，且所述隔片6与所述刮刀3间隔设置。具体地，隔片6为圆形，通过设置隔片6，能够便于控制相邻两刮刀3之间的距离，便于提高精度，同时，可以根据需要来调节相邻两刮刀轴1之间的距离。

更进一步地，所述刮刀轴1的截面为非圆形，所述刮刀3上设有安装孔32，安装孔32具有与所述刮刀轴1的截面相适配的形状。具体地，所述刮刀轴1的截面可以是D字形、多边形等，当然，也可以花键形，只要是能够限制刮刀3在刮刀轴1上的周向转动皆可。所述刮刀3的材质为不锈钢，且所述刮刀3的厚度，比相邻两圈松散针21所在平面之间的距离小2毫米，此处所指的刮刀3的厚度，是指沿所述刮刀轴1长度方向上的尺寸。

更进一步地，所述清理部31沿远离所述安装孔32的方向，所述清理部31的宽度逐渐变小。此处的宽度，是指垂直于所述安装孔32的中心线方向上的尺寸。具体地，所述清理部31靠近所述针辊2的一侧为弧形面。所述清理部31远离所述针辊2的一侧面为平面，所述弧形面与所述平面形成一夹角。如此，在清理时，当所述清理部31向靠近所述针辊2的方向转动时，位于所述松散针21内的杂物在随针辊2转动时，会接触到该夹角，且杂物会沿所述平面移动，杂物本身会受到离心力、重力、该平面斜向外的推力以及与松散针之间的摩擦力，并形成一个向外的合力，从而便于使长度方向沿针辊2方向的杂物被清理掉。同时，还能够带出一些长度方向沿周向分别的杂物。

实施例4

本实例4提出了一种就地风选机，包括就地风选机本体，还包括所述的就地风选机针辊清理装置。其中，所述就地风选机针辊清理装置为实施例1、2、或3公开的就地风选机针辊清理装置。关于就地风选机针辊清理装置，在此不再赘述，具体请参照实施例1、2和3。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种就地风选机针辊清理装置，其特征在于：包括，

刮刀轴(1)，转动安装在所述就地风选机的壳体内，所述刮刀轴(1)与针辊(2)的平行设置；

刮刀(3)，固定安装在所述刮刀轴(1)上，所述刮刀(3)远离所述刮刀轴(1)的一端设有清理部(31)，所述清理部(31)能够移动到所述针辊(2)上的相应两圈松散针(21)之间。

2.根据权利要求1所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：还包括安装座(4)，所述安装座(4)位于所述针辊(2)的下方；所述安装座(4)为两个，所述刮刀轴(1)的两端分别转动安装在所述安装座(4)上；

所述刮刀轴(1)被设置为用于通过转动所述刮刀轴(1)使所述清理部(31)靠近所述针辊(2)的表面。

3.根据权利要求2所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：还包括驱动组件(5)，所述驱动组件(5)包括连杆(51)和伺服气缸(52)；

所述连杆(51)的一端与所述刮刀轴(1)固定连接；

所述连杆(51)的另一端与所述伺服气缸(52)的一端铰接，所述伺服气缸(52)的另一端与所述就地风选机的壳体铰接。

4.根据权利要求3所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括限位杆(53)，所述限位杆(53)安装所述就地风选机的壳体上，所述限位杆(53)位于所述连杆(51)的两侧，所述限位杆(53)被设置为用于限制所述连杆(51)的转动角度，以防止所述清理部(31)与所述针辊(2)的表面干涉。

5.根据权利要求1-4任一所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：所述刮刀(3)的数量为多个，且相邻的两所述刮刀(3)之间间隔设置；

多个所述刮刀(3)在所述刮刀轴(1)端面所在的平面上的投影重合。

6.根据权利要求5所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：还包括隔片(6)，所述隔片(6)由四氟乙烯制成，所述隔片(6)安装在所述刮刀轴(1)上，且所述隔片(6)与所述刮刀(3)间隔设置。

7.根据权利要求6所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：所述刮刀轴(1)的截面为非圆形，所述刮刀(3)上设有安装孔(32)，安装孔(32)具有与所述刮刀轴(1)的截面相适配的形状。

8.根据权利要求7所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：所述清理部(31)沿远离所述安装孔(32)的方向，所述清理部(31)的宽度逐渐变小。

9.根据权利要求8所述的就地风选机针辊清理装置，其特征在于：所述清理部(31)靠近所述针辊(2)的一侧为弧形面。

10.一种就地风选机，包括就地风选机本体，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的就地风选机针辊清理装置。

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