CN210585894U - 小颗粒盐旋转式自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小颗粒盐旋转式自动包装机，包括包装机本体、盐粒筛分装置；盐粒筛分装置包括支撑架、安装于支撑架上的筛筒外壳、设于筛筒外壳下方的并与筛筒外壳内腔连通的筛箱外壳；筛筒外壳内设有与旋转驱动装置连接的旋转筛网，旋转筛网的网孔孔径大于小颗粒盐的粒径；筛箱外壳内设有倾斜设置的振动筛网，振动筛网的孔径小于小颗粒盐的孔径；筛箱外壳与振动筛网低的一端对应的位置处设有小颗粒盐出料口，小颗粒盐出料口与包装机本体的进料口连通；筛箱外壳的底部设有粉末出口。本实用新型所述的小颗粒盐旋转式自动包装机能够去除成品料中影响产品品质的结块盐、大颗粒盐、盐渣粉末，筛选出符合规格的小颗粒盐进行包装。

Description

小颗粒盐旋转式自动包装机

技术领域

本实用新型属于制盐设备相关技术领域，尤其是涉及一种小颗粒盐旋转式自动包装机。

背景技术

包装机种类繁多，应用领域广泛，根据处理对象不同可以有颗粒包装机、粉剂包装机、液体包装机等。在食用盐生产过程中，需要将食用盐进行分装，目前市场上常见的盐用包装机有立式颗粒包装机，称重式颗粒包装机等，无论是哪种包装机都是将待包装的成品料直接加入包装机进料口然后在包装机内经称重计量灌装入包装袋或包装盒内，但成品料中不可避免的会存在盐粒结块、混有大颗粒盐粒、颗粒之间相互碰撞颗粒破碎产生粉末等情况，对于对盐品粒度均匀性要求较高的小颗粒盐来说这些粒度不均匀的盐粒将严重影响小颗粒盐的产品品质，此外结块了的盐粒还存在堵塞包装机灌装出料口的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够有效去除成品料中影响产品品质的结块盐、大颗粒盐粒、盐渣粉末，筛选出符合规格的小颗粒盐进行包装的小颗粒盐旋转式自动包装机，以解决上述问题。且此包装机结构简单，在原有颗粒包装机上设置盐粒筛分装置即可，适用范围广，成本低。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小颗粒盐旋转式自动包装机，包括包装机本体，所述包装机本体的进料口处设置有盐粒筛分装置；所述盐粒筛分装置包括支撑架、安装于所述支撑架上的筛筒外壳、设于所述筛筒外壳下方的并与所述筛筒外壳内腔连通的筛箱外壳；所述筛筒外壳内腔设有与其同轴心设置的筒状的旋转筛网，所述旋转筛网与旋转驱动装置连接，所述旋转筛网的一端设有加料口，所述旋转筛网的另一端设有大颗粒出料口；所述旋转筛网的网孔孔径大于所述小颗粒盐的粒径；所述筛箱外壳内腔位于所述旋转筛网正下方的位置处设有倾斜设置的振动筛网，所述振动筛网的孔径小于所述小颗粒盐的孔径；所述筛箱外壳与所述振动筛网低的一端对应的位置处设有小颗粒盐出料口，所述小颗粒盐出料口与所述包装机本体的进料口连通；所述筛箱外壳的底部设有粉末出口。

进一步的，所述旋转筛网内腔沿轴线方向设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与所述旋转筛网内壁连接，所述螺旋叶片的旋向与所述旋转筛网的旋转方向相同；所述大颗粒出料口处设有出料导向板，所述出料导向板下方设有大颗粒盐粒收集箱。

进一步的，所述旋转驱动装置包括安装在所述支撑架上的旋转电机、设于所述旋转筛网内腔且与所述旋转筛网同轴心设置的转轴；所述旋转筛网与所述转轴固定，所述转轴的一端伸出所述旋转筛网并与所述旋转电机连接；所述旋转筛网的外壁两端通过旋转轴承与所述筛筒外壳活动连接。

进一步的，所述振动筛网的最高端和最低端均设有安装板，安装板上设有弹性部件，弹性部件与所述筛箱外壳内壁连接；所述安装板上设有小型振动电机。

进一步的，位于所述振动筛网下方的所述筛箱外壳的底板呈坡形结构，所述粉末出口位于所述坡形的坡底位置；所述粉末出口下方设有粉末收集箱。

进一步的，所述包装机本体为称量式颗粒包装机或斗式颗粒包装机。

相对于现有技术，本实用新型所述的小颗粒盐旋转式自动包装机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的小颗粒盐旋转式自动包装机在包装机本体进料口处设置有盐粒筛分装置，成品料进入旋转筛网内后，旋转筛网转动，大颗粒或结块盐粒被截留，而小颗粒盐则经旋转筛网的网孔落入下方的振动筛网上，最终经小颗粒盐出料口进入包装机本体内，而盐渣粉末则经振动筛网的振动落入筛箱外壳底部经粉末出口流出，本小颗粒盐旋转式自动包装机能够快速的实现对小颗粒盐的筛选，有效提高产品品质，且本产品结构简单，可在原有的颗粒包装机上进行改进，成本低，适用范围更广；

(2)本实用新型所述的小颗粒盐旋转式自动包装机中被截留的大块盐粒在旋转筛网和螺旋叶片的旋转带动下可经大颗粒出料口流出并收集到大颗粒盐粒收集箱中，盐渣粉末则经呈坡形结构的筛箱外壳的底板汇集到粉末收集箱中，实现对大块盐粒和盐渣粉末的收集，避免浪费，实现二次利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的小颗粒盐旋转式自动包装机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的盐粒筛分装置的侧面结构示意图；

图3为图1的A处放大图。

附图标记说明：

1-包装机本体；2-进料口；3-支撑架；4-筛筒外壳；5-筛箱外壳；6-旋转筛网；7-加料口；8-大颗粒出料口；9-振动筛网；10-小颗粒盐出料口；11-粉末出口；12-螺旋叶片；13-出料导向板；14-大颗粒盐粒收集箱；15-旋转电机；16-转轴；17-旋转轴承；18-安装板；19-弹性部件；20-小型振动电机；21-粉末收集箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2、3所示，一种小颗粒盐旋转式自动包装机，包括包装机本体1及设于包装机本体1的进料口2处的盐粒筛分装置；

包装机本体1为现有包装机中的颗粒包装机(颗粒包装机为现有技术，在此不做详细赘述)，其结构原理为：在颗粒包装机主轴上安装有一个八字齿轮将主电机动力传给一个颗粒料盘旋转机构，在料盘上根据实际需要安装有多个计量杯，当料盘旋转时，颗粒物料将计量杯装满，当料盘旋转至下料位置时，通过机械控制方式，把计量杯开关门打开，物料落入位于下料位下方的包装袋或包装盒内，包装袋和包装盒一般放置于由步进电机控制的传送带或旋转盘上，灌上物料后即被传送到下个工位进行封装；

盐粒筛分装置包括支撑架3、安装于支撑架3上的筛筒外壳4、设于筛筒外壳4下方的并与筛筒外壳4内腔连通的筛箱外壳5；

筛筒外壳4内腔设有与其同轴心设置的筒状的旋转筛网6，旋转筛网6内腔沿轴线方向设有螺旋叶片12，螺旋叶片12的旋向与旋转筛网6的旋转方向相同；旋转筛网6与旋转驱动装置连接，旋转驱动装置包括安装在支撑架3上的旋转电机15、设于旋转筛网6内腔且与旋转筛网6同轴心设置的转轴16；旋转筛网6与转轴16固定，转轴16的一端伸出旋转筛网6并与旋转电机15连接；旋转筛网6的外壁两端通过旋转轴承17与筛筒外壳4活动连接，旋转电机15通过转轴16带动旋转筛网6旋转，筛筒外壳4固定；旋转筛网6的一端设有加料口7，旋转筛网6的另一端设有大颗粒出料口8，大颗粒出料口8处设有出料导向板13，出料导向板13下方设有大颗粒盐粒收集箱14；旋转筛网6的网孔孔径大于小颗粒盐的粒径；

筛箱外壳5内腔位于旋转筛网6正下方的位置处设有倾斜设置的振动筛网9，振动筛网9的最高端和最低端均设有安装板18，安装板18上设有弹性部件19，弹性部件19与筛箱外壳5内壁连接；安装板18上设有小型振动电机20，小型振动电机20带动振动筛网9震动，实现小颗粒盐和盐渣粉末的分离；振动筛网9的孔径小于小颗粒盐的孔径；筛箱外壳5与振动筛网9低的一端对应的位置处设有小颗粒盐出料口10，小颗粒盐出料口10与包装机本体1的进料口2连通；筛箱外壳5的底部设有粉末出口11，振动筛网9下方的筛箱外壳5的底板呈坡形结构，粉末出口11位于坡形结构的坡底位置；粉末出口11下方设有粉末收集箱21。

本实用新型的工作过程如下：

成品料由加料口7进入旋转筛网6中，旋转筛网6转动，大颗粒盐粒及结块盐粒被截留，经螺旋叶片12的旋转推动作用经大颗粒出料口8落入大颗粒盐粒收集箱14，粒径较小的盐粒落入振动筛网9上，振动筛网9倾斜设置，振动筛网9振动，小颗粒盐被振动筛网9截留并沿倾斜的振动筛网9落入小颗粒盐出料口8，最终进入包装机本体1的进料口2内，包装机本体1对被筛分出的符合粒度规格的小颗粒盐进行装袋包装，盐渣粉末则被振动筛网9筛落到筛箱外壳5内，在坡形结构的筛箱外壳5底板上汇集到粉末出料口11处最终落入粉末收集箱21内。本装置适用于小颗粒盐的包装，在原有颗粒包装机上进行改进，筛除掉大块盐粒和盐渣粉末，使其符合小颗粒盐对产品粒度均匀性的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.小颗粒盐旋转式自动包装机，包括包装机本体(1)，其特征在于：所述包装机本体(1)的进料口(2)处设置有盐粒筛分装置；所述盐粒筛分装置包括支撑架(3)、安装于所述支撑架(3)上的筛筒外壳(4)、设于所述筛筒外壳(4)下方的并与所述筛筒外壳(4)内腔连通的筛箱外壳(5)；所述筛筒外壳(4)内腔设有与其同轴心设置的筒状的旋转筛网(6)，所述旋转筛网(6)与旋转驱动装置连接，所述旋转筛网(6)的一端设有加料口(7)，所述旋转筛网(6)的另一端设有大颗粒出料口(8)；所述旋转筛网(6)的网孔孔径大于小颗粒盐的粒径；所述筛箱外壳(5)内腔位于所述旋转筛网(6)正下方的位置处设有倾斜设置的振动筛网(9)，所述振动筛网(9)的孔径小于小颗粒盐的孔径；所述筛箱外壳(5)与所述振动筛网(9)低的一端对应的位置处设有小颗粒盐出料口(10)，所述小颗粒盐出料口(10)与所述包装机本体(1)的进料口(2)连通；所述筛箱外壳(5)的底部设有粉末出口(11)。

2.根据权利要求1所述的小颗粒盐旋转式自动包装机，其特征在于：所述旋转筛网(6)内腔沿轴线方向设有螺旋叶片(12)，所述螺旋叶片(12)的旋向与所述旋转筛网(6)的旋转方向相同；所述大颗粒出料口(8)处设有出料导向板(13)，所述出料导向板(13)下方设有大颗粒盐粒收集箱(14)。

3.根据权利要求1所述的小颗粒盐旋转式自动包装机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括安装在所述支撑架(3)上的旋转电机(15)、设于所述旋转筛网(6)内腔且与所述旋转筛网(6)同轴心设置的转轴(16)；所述旋转筛网(6)与所述转轴(16)固定，所述转轴(16)的一端伸出所述旋转筛网(6)并与所述旋转电机(15)连接；所述旋转筛网(6)的外壁两端通过旋转轴承(17)与所述筛筒外壳(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的小颗粒盐旋转式自动包装机，其特征在于：所述振动筛网(9)的最高端和最低端均设有安装板(18)，所述安装板(18)上设有弹性部件(19)，所述弹性部件(19)与所述筛箱外壳(5)内壁连接；所述安装板(18)上设有小型振动电机(20)。

5.根据权利要求1所述的小颗粒盐旋转式自动包装机，其特征在于：位于所述振动筛网(9)下方的所述筛箱外壳(5)的底板呈坡形结构，所述粉末出口(11)位于所述坡形结构的坡底位置；所述粉末出口(11)下方设有粉末收集箱(21)。

6.根据权利要求1到5任一项所述的小颗粒盐旋转式自动包装机，其特征在于：所述包装机本体(1)为颗粒包装机。

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