CN210584650U - 一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括混合箱；所述混合箱一侧外表壁上设有PLC控制器，其内顶部沿横向设有喷洒板；所述喷洒板一侧设有导液管，且其另一侧通过第二连接管道与第二泵体相连接；混合箱的两侧内壁上分别设有加热板；所述加热板分别与PLC控制器相连接，其下方各设有制冷器；所述制冷器分别设置在混合箱的两侧，且两个制冷器分别与PLC控制器相连接；混合箱的底部一侧壁中设有第一连接管道；所述第一连接管道的进口处设有温度传感器，且其出口处连接有第一泵体；本实用新型调节冷却水的温度到60℃后，再通入反应釜夹套冷却管中进行有效降温，缩小了与釜内温差，有效降低了爆瓷事故，提高反应釜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置。
背景技术
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。
在氯化聚乙烯生产过程中，氯气和聚乙烯在引发剂的作用下进行取代反应，反应过程中温度会不断上升，为有效控制温度，需要在反应过程中实行有效降温，若直接向搪瓷釜夹套中的冷却管中通入冷水降温，会导致搪瓷釜爆冷，发生爆瓷风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括混合箱；所述混合箱一侧外表壁上设有PLC控制器，其内顶部沿横向设有喷洒板；所述喷洒板内部中空设置，且其底部壁上设有若干个喷嘴，其一侧设有导液管，且其另一侧通过第二连接管道与第二泵体相连接；所述第二泵体通过螺栓固定安装在混合箱的一侧外表壁上，其与PLC控制器相连接，且其输入端设有循环管；所述循环管远离第二泵体的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的出口处相连接；混合箱的两侧内壁上分别设有加热板；所述加热板分别与PLC控制器相连接，其下方各设有制冷器；所述制冷器分别设置在混合箱的两侧，且两个制冷器分别与PLC控制器相连接；混合箱的底部一侧壁中设有第一连接管道；所述第一连接管道的进口处设有温度传感器，且其出口处连接有第一泵体；所述第一泵体通过螺栓固定安装在混合箱靠近第二泵体的一侧外壁上，其与PLC控制器相连接，且其输出端设有输液管；所述输液管远离第一泵体的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的进口处相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷洒板的顶部沿水平方向平行且间隔设有两个固定杆；所述固定杆顶端与混合箱的顶部内壁相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述导液管穿设混合箱的侧壁，且其上设有止回阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱底部外壁四角处分别设有支撑腿的，其前壁设有密封检修仓门。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱顶部设有压力表；所述压力表的一侧设有排气管；所述排气管设在混合箱的顶部，且其上设有安全阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混合箱的底部外壁上通过螺栓固定安装有传动电机；所述传动电机动力输出部位连接有搅拌轴，其与PLC控制器相连接；所述搅拌轴竖向设在混合箱内，且其底端通过轴承与混合箱的底壁转动连接，且其设在混合箱内的部位表壁上连接固定有若干个搅拌叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型先将蒸汽和冷却水通过导液管输入混合箱中，通过蒸汽对冷却水进行提温，同时通过加热板、制冷器和温度传感器相互配合，辅助控制调节冷却水的温度，冷却水达到60℃后，再通入反应釜夹套冷却管中进行有效降温，缩小了与釜内温差，有效降低了爆瓷事故，提高反应釜的使用寿命；通过设置喷洒板和喷嘴，可使冷却水均匀洒布，便于预热；通过设置传动电机、搅拌轴和搅拌叶片，可使冷却水受热均匀，加快预热效率。
附图说明
图1为一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置的结构示意图。
图2为一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置中主视图的结构示意图。
图3为一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置中喷洒板的结构示意图。
图中：1-支撑腿，2-温度传感器，3-第一连接管道，4-输液管，5-第一泵体，6-制冷器，7-加热板，8-第二连接管道，9-循环管，10-第二泵体，11-固定杆，12-喷洒板，13-压力表，14-排气管，15-安全阀，16-止回阀，17-导液管，18-喷嘴，19-PLC控制器，20-混合箱，21-搅拌叶片，22-搅拌轴，23-轴承，24-传动电机，25-密封检修仓门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括混合箱20；所述混合箱20一侧外表壁上设有PLC控制器19，其内顶部沿横向设有喷洒板12；所述喷洒板12的顶部沿水平方向平行且间隔设有两个固定杆11；所述固定杆11顶端与混合箱20的顶部内壁相连接，对喷洒板12进行固定；喷洒板12内部中空设置，且其底部壁上设有若干个喷嘴18，其一侧设有导液管17，且其另一侧通过第二连接管道8与第二泵体10相连接，使冷却水均匀洒布，加快预热效率；所述导液管17穿设混合箱20的侧壁，且其上设有止回阀16；所述第二泵体10通过螺栓固定安装在混合箱20的一侧外表壁上，其与PLC控制器19相连接，且其输入端设有循环管9；所述循环管9远离第二泵体10的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的出口处相连接，将冷却管中的水输入混合箱20中冷却后，再对反应釜进行降温；混合箱20的两侧内壁上分别设有加热板7；所述加热板7分别与PLC控制器19相连接，其下方各设有制冷器6；所述制冷器6分别设置在混合箱20的两侧，且两个制冷器6分别与PLC控制器19相连接；混合箱20的底部一侧壁中设有第一连接管道3；所述第一连接管道3的进口处设有温度传感器2，用于检测进口处的水温，且其出口处连接有第一泵体5；所述第一泵体5通过螺栓固定安装在混合箱20靠近第二泵体10的一侧外壁上，其与PLC控制器19相连接，且其输出端设有输液管4；所述输液管4远离第一泵体5的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的进口处相连接；混合箱20底部外壁四角处分别设有支撑腿1的，其前壁设有密封检修仓门25，便于检查维修，且其顶部设有压力表13；所述压力表13的一侧设有排气管14；所述排气管14设在混合箱20的顶部，且其上设有安全阀15；混合箱20的底部外壁上通过螺栓固定安装有传动电机24；所述传动电机24动力输出部位连接有搅拌轴22，其与PLC控制器19相连接；所述搅拌轴22竖向设在混合箱20内，且其底端通过轴承23与混合箱20的底壁转动连接，且其设在混合箱20内的部位表壁上连接固定有若干个搅拌叶片21，使冷却水受热均匀，加快预热。
在本实施例中，所采用的PLC控制器19与温度传感器2、第一泵体5、第二泵体10、制冷器6、加热板7、压力表13、安全阀15、止回阀16、及传动电机24均为现有技术，各部件之间的连接，也均为现有技术，因此在此不再赘述其连接关系及原理。
本实用新型的工作原理是：首先将装置中输液管4与搪瓷反应釜夹套中冷却管的输入端相连接，循环管9与搪瓷反应釜夹套中冷却管的输出端相连接，然后将蒸汽和冷却水通过导液管17和喷洒板12均匀洒布在混合箱20中，蒸汽对冷却水进行提温，同时加热板7、制冷器6和温度传感器2相互配合，保证冷却水预热到60度，在混合过程中启动传动电机24，带动搅拌叶片21转动，使冷却水受热均匀，加快预热效率，温度达到指定温度后，PLC控制器19启动第一泵体5将冷却水输入到搪瓷反应釜夹套中的冷却管中。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括混合箱(20)；其特征在于，所述混合箱(20)一侧外表壁上设有PLC控制器(19)，其内顶部沿横向设有喷洒板(12)；所述喷洒板(12)内部中空设置，且其底部壁上设有若干个喷嘴(18)，其一侧设有导液管(17)，且其另一侧通过第二连接管道(8)与第二泵体(10)相连接；所述第二泵体(10)通过螺栓固定安装在混合箱(20)的一侧外表壁上，其与PLC控制器(19)相连接，且其输入端设有循环管(9)；所述循环管(9)远离第二泵体(10)的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的出口处相连接；混合箱(20)的两侧内壁上分别设有加热板(7)；所述加热板(7)分别与PLC控制器(19)相连接，其下方各设有制冷器(6)；所述制冷器(6)分别设置在混合箱(20)的两侧，且两个制冷器(6)分别与PLC控制器(19)相连接；混合箱(20)的底部一侧壁中设有第一连接管道(3)；所述第一连接管道(3)的进口处设有温度传感器(2)，且其出口处连接有第一泵体(5)；所述第一泵体(5)通过螺栓固定安装在混合箱(20)靠近第二泵体(10)的一侧外壁上，其与PLC控制器(19)相连接，且其输出端设有输液管(4)；所述输液管(4)远离第一泵体(5)的一端与搪瓷反应釜夹套中冷却管的进口处相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于，所述喷洒板(12)的顶部沿水平方向平行且间隔设有两个固定杆(11)；所述固定杆(11)顶端与混合箱(20)的顶部内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于，所述导液管(17)穿设混合箱(20)的侧壁，且其上设有止回阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于，所述混合箱(20)底部外壁四角处分别设有支撑腿(1)的，其前壁设有密封检修仓门(25)。
5.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于，所述混合箱(20)顶部设有压力表(13)；所述压力表(13)的一侧设有排气管(14)；所述排气管(14)设在混合箱(20)的顶部，且其上设有安全阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于，所述混合箱(20)的底部外壁上通过螺栓固定安装有传动电机(24)；所述传动电机(24)动力输出部位连接有搅拌轴(22)，其与PLC控制器(19)相连接；所述搅拌轴(22)竖向设在混合箱(20)内，且其底端通过轴承(23)与混合箱(20)的底壁转动连接，且其设在混合箱(20)内的部位表壁上连接固定有若干个搅拌叶片(21)。
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