CN210584560U - 卧式螺带混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种卧式螺带混合机，包括卧式筒体，卧式筒体内设有带螺带混料轴，螺带混料轴的一端连接一驱动装置，其特征在于，卧式筒体的上侧开口并盖设有上盖；卧式筒体的底面上开设出料口；出料口连通一位于卧式筒体下方的卸料箱体；卸料箱体的底部固定一气缸；气缸的输出端固定一与出料口配合的封盖；卸料箱体的底面设置卸料装置。本实用新型通过封盖、驱动板、驱动气缸的配合，卧式筒体内形成倾斜的物料通道，加速物料在卧式筒体内的运动，使得物料彻底进入卸料装置内并排出。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种卧式螺带混合机。
背景技术
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。卧式螺带混合机结构特点：由容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成。保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。
现有的卧式螺带混合机卸料装置设置于箱体底部中间，箱体底部是平面，卸料后箱体底部两侧物料不能够彻底清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式螺带混合机，以解决现有技术中物料清理不彻底的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种卧式螺带混合机，包括卧式筒体，所述卧式筒体内设有带螺带混料轴，螺带混料轴的一端连接一驱动装置，所述卧式筒体的上侧开口并盖设有上盖；所述卧式筒体的底面上开设出料口；所述出料口连通一位于所述卧式筒体下方的卸料箱体；所述卸料箱体的底部固定一气缸；所述气缸的输出端固定一与所述出料口配合的封盖；所述卸料箱体的底面设置卸料装置。
优选地，所述气缸的输出轴沿竖直方向设置。
优选地，所述卸料箱体的宽度大于所述出料口的宽度。
优选地，所述卸料箱体内设置驱动板；所述驱动板通过转轴与所述卸料箱体的内壁连接；所述驱动板与固定在所述卸料箱体外壁上的驱动气缸的输出端固定。
优选地，所述驱动板对称设置在所述封盖的两侧。
优选地，所述驱动板位于所述卧式筒体的上侧面。
优选地，所述驱动气缸的输出轴水平设置。
优选地，所述卸料装置设置在所述气缸的两侧。
优选地，所述出料口位于所述卧式筒体的中间位置。
优选地，所述卸料装置的出口处设有星型下料阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：通过封盖、驱动板、驱动气缸的配合，卧式筒体内形成倾斜的物料通道，加速物料在卧式筒体内的运动，使得物料彻底进入卸料装置内并排出。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的卧式螺带混合机的结构图；
图2为图1中卧式筒体的结构图。
其中，1-卧式筒体，2-上盖，3-螺带混料轴，4-驱动装置，5-卸料箱体，6- 气缸，7-封盖，8-卸料装置，9-驱动板，10-驱动气缸，11-星型下料阀。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的卧式螺带混合机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1～2所示，一种卧式螺带混合机，包括卧式筒体1，卧式筒体1内设有带螺带混料轴3，螺带混料轴3的一端连接一驱动装置4，卧式筒体1的上侧开口并盖设有上盖2；卧式筒体1的底面上开设出料口；出料口连通一固定在卧式筒体下方的卸料箱体5；卸料箱体5的底部固定一气缸6；气缸6的输出端固定一与出料口配合的封盖7；卸料箱体5的底面设置卸料装置8。
在本实施例中，气缸6的输出轴沿竖直方向设置。
在本实施例中，卸料箱体5的宽度大于出料口的宽度。
在本实施例中，卸料箱体5内设置驱动板9；驱动板9通过转轴与卸料箱体 5的内壁连接；驱动板9与固定在卸料箱体5外壁上的驱动气缸10的输出端固定。
在本实施例中，驱动板9对称设置在封盖7的两侧；驱动板9位于卧式筒体1的上侧面。
在本实施例中，驱动气缸10的输出轴水平设置。
在本实施例中，卸料装置8设置在气缸6的两侧。
在本实施例中，出料口位于卧式筒体1的中间位置。
在本实施例中，卸料装置8的出口处设有星型下料阀11，星型下料阀11接收控制装置的信号，将卸料装置8打开。
本实用新型的卧式螺带混合机工作原理：
通过上盖2上的进料孔加料，加料完成后，在驱动装置4的驱动下通过减速机减速，带动螺带混料轴3转动，待物料搅拌混合均匀后，其卧式筒体1下方的卸料箱体5开始工作，气缸6缸带动封盖7远离卧式筒体1从而物料快速落入卸料箱体5内，驱动气缸10在控制装置的作用下，带动驱动板9旋转，两个驱动板9对物料进行搅拌同时两者之间形成倾斜的通道，且通道的倾斜角度存在一定的变化范围，使得物料很顺利的从卸料箱体5内滑落下来进入卸料装置8内，物料可以彻底的从卧式筒体1内清理干净。在此过程中，通过设置驱动气缸10的伸缩量，确保驱动板9和封盖7之间不发生碰撞。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卧式螺带混合机，包括卧式筒体，所述卧式筒体内设有带螺带混料轴，螺带混料轴的一端连接一驱动装置，其特征在于，所述卧式筒体的上侧开口并盖设有上盖；所述卧式筒体的底面上开设出料口；所述出料口连通一位于所述卧式筒体下方的卸料箱体；所述卸料箱体的底部固定一气缸；所述气缸的输出端固定一与所述出料口配合的封盖；所述卸料箱体的底面设置卸料装置。
2.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述气缸的输出轴沿竖直方向设置。
3.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卸料箱体的宽度大于所述出料口的宽度。
4.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卸料箱体内设置驱动板；所述驱动板通过转轴与所述卸料箱体的内壁连接；所述驱动板与固定在所述卸料箱体外壁上的驱动气缸的输出端固定。
5.根据权利要求4所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述驱动板对称设置在所述封盖的两侧。
6.根据权利要求4所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述驱动板位于所述卧式筒体的上侧面。
7.根据权利要求4所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述驱动气缸的输出轴水平设置。
8.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卸料装置设置在所述气缸的两侧。
9.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述出料口位于所述卧式筒体的中间位置。
10.根据权利要求1所述的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卸料装置的出口处设有星型下料阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921023981.6U CN210584560U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 卧式螺带混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210584560U true CN210584560U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70698952
Family Applications (1)
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| CN201921023981.6U Active CN210584560U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 卧式螺带混合机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-07-03 CN CN201921023981.6U patent/CN210584560U/zh active Active
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