CN210584196U - 一种混凝土生产用降尘管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用降尘管道，包括降尘管和控制器，所述降尘管顶部垂直贯穿有连接管，所述连接管底部焊接有雾化喷头，所述雾化喷头位于降尘管内腔顶部，所述连接管顶部焊接于上水管底部，所述上水管右侧与增压水泵底部右侧出水口螺栓连接，所述增压水泵顶部右侧进水口螺栓连接有抽水管。本实用新型通过增压水泵、上水管、连接管和雾化喷头的设置，增压水泵通过抽水管将外部水源的水输送到上水管内腔，然后水在流经连接管内腔进入雾化喷头内，最后通过雾化喷头雾化喷出到降尘管内腔，雾化后的水与降尘管内腔的水泥扬尘结合，可以有效的降低水泥的扬尘，进而提高了混凝土搅拌站的空气质量，优化了工作人员的工作环境。

Description

一种混凝土生产用降尘管道

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产用降尘管技术领域，具体为一种混凝土生产用降尘管道。

背景技术

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。

在生产混凝土时，混凝土需要的水泥通过下料管从水泥罐内流到搅拌设备内腔，然后水泥与其他物料混合搅拌形成混凝土。

然而水泥从水泥罐通过下料管就如搅拌设备内腔的过程中会产生大量的水泥灰扬尘，这些扬尘弥漫在搅拌站内，严重影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用降尘管道，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用降尘管道，包括降尘管和控制器，所述降尘管顶部垂直贯穿有连接管，所述连接管底部焊接有雾化喷头，所述雾化喷头位于降尘管内腔顶部，所述连接管顶部焊接于上水管底部，所述上水管右侧与增压水泵底部右侧出水口螺栓连接，所述增压水泵顶部右侧进水口螺栓连接有抽水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降尘管左右两侧均贯穿有螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述降尘管底部左右两侧对称螺栓连接有振动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述增压水泵和振动电机与控制器之间通过电线连接，所述控制器底部连接有电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种混凝土生产用降尘管道，通过增压水泵、上水管、连接管和雾化喷头的设置，增压水泵通过抽水管将外部水源的水输送到上水管内腔，然后水在流经连接管内腔进入雾化喷头内，最后通过雾化喷头雾化喷出到降尘管内腔，雾化后的水与降尘管内腔的水泥扬尘结合，可以有效的降低水泥的扬尘，进而提高了混凝土搅拌站的空气质量，优化了工作人员的工作环境。

2.本实用新型一种混凝土生产用降尘管道，通过振动电机的设置，振动电机带动降尘管管壁振动，降尘管管壁带动降尘管内腔的水泥振动，进而使得降尘管内腔的水泥更加容易下落，可以有效的避免水泥附着在降尘管内壁上，减少了水泥的浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土生产用降尘管道的前视剖面图；

图2为本实用新型一种混凝土生产用降尘管道的电路图。

图中：螺栓1、电源线2、控制器3、增压水泵4、连接管5、上水管6、雾化喷头7、降尘管8、电线9、振动电机10、抽水管11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用降尘管道，包括降尘管8和控制器3，所述降尘管8顶部垂直贯穿有连接管5，所述连接管5底部焊接有雾化喷头7，所述雾化喷头7位于降尘管8内腔顶部，所述连接管5顶部焊接于上水管6底部，所述上水管6右侧与增压水泵4底部右侧出水口螺栓连接，所述增压水泵4顶部右侧进水口螺栓连接有抽水管11。

本实施例中(请参阅图1)，通过增压水泵4、上水管6、连接管5和雾化喷头7的设置，增压水泵4通过抽水管11将外部水源的水输送到上水管6内腔，然后水在流经连接管5内腔进入雾化喷头7内，最后通过雾化喷头7雾化喷出到降尘管8内腔，雾化后的水与降尘管8内腔的水泥扬尘结合，可以有效的降低水泥的扬尘，进而提高了混凝土搅拌站的空气质量，优化了工作人员的工作环境。

其中，所述降尘管8左右两侧均贯穿有螺栓1。

本实施例中(请参阅图1)，通过螺栓1的设置，通过螺栓1就可以将降尘管8的左侧连接到水泥罐底部的下料管上，然后再通过螺栓1就可以将降尘管8的右侧固定到搅拌设备顶部的支撑架上。

其中，所述降尘管8底部左右两侧对称螺栓连接有振动电机10。

本实施例中(请参阅图1)，通过振动电机10的设置，振动电机10带动降尘管8管壁振动，降尘管8管壁带动降尘管8内腔的水泥振动，进而使得降尘管8内腔的水泥更加容易下落，可以有效的避免水泥附着在降尘管8内壁上，减少了水泥的浪费。

其中，所述增压水泵4和振动电机10与控制器3之间通过电线9连接，所述控制器3底部连接有电源线2。

本实施例中(请参阅图1)，通过电线9的设置，电线9使得控制器3与增压水泵4和振动电机10之间的电路接通。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土生产用降尘管道，包括螺栓1、电源线2、控制器3、增压水泵4、连接管5、上水管6、雾化喷头7、降尘管8、电线9、振动电机10、抽水管11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过螺栓1将降尘管8的左侧连接到水泥罐底部的下料管上，然后通过螺栓1将降尘管8的右侧固定到搅拌设备顶部的支撑架上，水泥罐内的水泥通过下料管进入降尘管8内腔，然后在通过降尘管8内腔进入搅拌设备内腔，在水泥流经降尘管8内腔的过程中，通过控制器3控制增压水泵4和振动电机10工作，增压水泵4通过抽水管11将外部水源的水输送到上水管6内腔，然后水在流经连接管5内腔进入雾化喷头7内，最后通过雾化喷头7雾化喷出到降尘管8内腔，雾化后的水与降尘管8内腔的水泥扬尘结合，可以有效的降低水泥的扬尘，进而提高了混凝土搅拌站的空气质量，优化了工作人员的工作环境，振动电机10带动降尘管8管壁振动，降尘管8管壁带动降尘管8内腔的水泥振动，进而使得降尘管8内腔的水泥更加容易下落，可以有效的避免水泥附着在降尘管8内壁上，减少了水泥的浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种混凝土生产用降尘管道，包括降尘管(8)和控制器(3)，其特征在于：所述降尘管(8)顶部垂直贯穿有连接管(5)，所述连接管(5)底部焊接有雾化喷头(7)，所述雾化喷头(7)位于降尘管(8)内腔顶部，所述连接管(5)顶部焊接于上水管(6)底部，所述上水管(6)右侧与增压水泵(4)底部右侧出水口螺栓连接，所述增压水泵(4)顶部右侧进水口螺栓连接有抽水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述降尘管(8)左右两侧均贯穿有螺栓(1)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述降尘管(8)底部左右两侧对称螺栓连接有振动电机(10)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用降尘管道，其特征在于：所述增压水泵(4)和振动电机(10)与控制器(3)之间通过电线(9)连接，所述控制器(3)底部连接有电源线(2)。

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