CN210583722U - 一种新型药物制备旋转蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型药物制备旋转蒸发器，涉及旋转蒸发器装置领域，包括底座，所述底座的顶端连接有连接杆，且连接杆的外侧安装连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有蒸馏瓶，且蒸馏瓶的内部设置有冷凝管，所述蒸馏瓶的一侧设置有输入口，且输入口的一侧连接有瓶盖，所述瓶盖的内部连接有注水管，所述蒸馏瓶的底端连接有卡合框，且卡合框的内部设置有卡槽。本实用新型通过设置有蒸馏瓶、输入口、瓶盖和注水管，当装置在工作的同时，通过往主水管倒入原料，使得原料通过注水管流入旋转驱动件内，由于旋转驱动件为倾斜状态，因此原料可以直接流入原料瓶内，增强了装置的加工效率，提升了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转蒸发器装置领域，具体为一种新型药物制备旋转蒸发器。
背景技术
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。
传统的旋转蒸发器装置未设置有便于加料的机构，当装置在工作的同时无法进行加料，降低了装置的加工效率，降低了装置的实用性，现有的旋转蒸发器装置未设置有便于安装或拆卸的接收瓶，使得装置在加工完毕后接收瓶难以从装置上拆卸，降低了装置加工的效率，现有的旋转蒸发器装置未设置有接收瓶的支撑机构，当接收瓶在储存大量液体时易从蒸馏瓶底端掉落，增加了装置损坏的机率，增加了危险系数。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的旋转蒸发器装置未设置有便于加料的机构，现有的旋转蒸发器装置未设置有便于安装或拆卸的接收瓶，现有的旋转蒸发器装置未设置有接收瓶的支撑机构的问题，提供一种新型药物制备旋转蒸发器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型药物制备旋转蒸发器，包括底座，所述底座的顶端连接有连接杆，且连接杆的外侧安装连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有蒸馏瓶，且蒸馏瓶的内部设置有冷凝管，所述蒸馏瓶的一侧设置有输入口，且输入口的一侧连接有瓶盖，所述瓶盖的内部连接有注水管，所述蒸馏瓶的底端连接有卡合框，且卡合框的内部设置有卡槽，所述连接杆的外侧位于旋转驱动件的底端连接有连接框，且连接框的一侧连接有套环，所述套环的内部连接有缓冲垫，且套环的顶端设置有接收瓶，所述旋转驱动件的输出端连接有原料瓶，所述底座的一侧设置有加热箱。
优选地，所述冷凝管的顶端输出端与底端输入端皆贯穿至蒸馏瓶的外侧，且冷凝管为螺旋状结构。
优选地，所述注水管贯穿至蒸馏瓶的内部，且注水管的一端延伸至旋转驱动件内，所述注水管的顶端为漏斗形结构。
优选地，所述连接框与连接杆通过螺栓卡合连接，且连接框与套环焊接。
优选地，所述套环与缓冲垫粘合连接，且套环与接收瓶活动连接。
优选地，所述卡槽的数量为两组，两组所述卡槽等距分布在卡合框的内壁，所述蒸馏瓶的底端与接收瓶的顶端皆设置有与卡槽匹配的卡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有蒸馏瓶、输入口、瓶盖和注水管，当装置在工作的同时，通过往主水管倒入原料，使得原料通过注水管流入旋转驱动件内，由于旋转驱动件为倾斜状态，因此原料可以直接流入原料瓶内，增强了装置的加工效率，提升了装置的实用性，通过设置有卡合框和卡槽，当接收瓶的顶端与蒸馏瓶的底端对接后，通过使用卡合框，使得卡合框内两组卡槽卡合蒸馏瓶和接收瓶，使得装置在加工完毕后接收瓶便于从装置上拆卸，提升了装置加工的效率，通过设置有连接框、套环和缓冲垫，当接收瓶在储存大量液体时，通过螺栓调节连接框的高度，此时套环贴合接收瓶的底端，使得蒸馏瓶不宜掉落，减小了装置损坏的机率，降低了危险系数。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的连接框结构示意图；
图3为本实用新型的卡合框安装示意图。
图中：1、底座；2、连接杆；3、旋转驱动件；4、蒸馏瓶；5、冷凝管；6、输入口；7、瓶盖；8、注水管；9、卡合框；10、接收瓶；11、连接框；12、套环；13、缓冲垫；14、原料瓶；15、加热箱；16、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型药物制备旋转蒸发器，包括底座1，底座1的顶端连接有连接杆2，且连接杆2的外侧安装连接有旋转驱动件3，旋转驱动件3的输出端连接有蒸馏瓶4，且蒸馏瓶4的内部设置有冷凝管5，蒸馏瓶4的一侧设置有输入口6，且输入口6的一侧连接有瓶盖7，瓶盖7的内部连接有注水管8，蒸馏瓶4的底端连接有卡合框9，且卡合框9的内部设置有卡槽16，连接杆2的外侧位于旋转驱动件3的底端连接有连接框11，且连接框11的一侧连接有套环12，套环12的内部连接有缓冲垫13，且套环12的顶端设置有接收瓶10，旋转驱动件3的输出端连接有原料瓶14，底座1的一侧设置有加热箱15。
请着重参阅图1，冷凝管5的顶端输出端与底端输入端皆贯穿至蒸馏瓶4的外侧，且冷凝管5为螺旋状结构，增加了冷凝管5的换热面积，提升了装置的换热效率。
请着重参阅图1，注水管8贯穿至蒸馏瓶4的内部，且注水管8的一端延伸至旋转驱动件内，注水管8的顶端为漏斗形结构，当装置在工作时可以同时添加原料，增强了装置的工作效率。
请着重参阅图2，连接框11与连接杆2通过螺栓卡合连接，且连接框11与套环12焊接，使得连接框11的高度可调节，增强了装置的实用性。
请着重参阅图1和图2，套环12与缓冲垫13粘合连接，且套环12与接收瓶10活动连接，使得套环12与接收瓶10更贴合，减小了接收瓶10损坏的机率。
请着重参阅图3，卡槽16的数量为两组，两组卡槽16等距分布在卡合框9的内壁，蒸馏瓶4的底端与接收瓶10的顶端皆设置有与卡槽16匹配的卡块，使得接收瓶10与蒸馏瓶4便于对接，增强了装置的加工效率。
工作原理：使用时，需将外界电源接入装置，使得装置可以正常运行，将接收瓶10的顶端与蒸馏瓶4的底端对接，并通过使用卡合框9，使得卡合框9内两组卡槽16卡合蒸馏瓶4和接收瓶10，使得接收瓶10被安装在蒸馏瓶4的底端，此时松开连接框11一侧的螺栓，使得连接框11的高度可调节，直至套环12贴合至接收瓶10的底端，此时拧紧螺栓，使得连接框11的高度被固定，将需加工的原料注入注水管8的内部，使得原料通过注水管8流入旋转驱动件3内，由于旋转驱动件3为倾斜状态，因此原料可以直接流入原料瓶14内，此时控制加热箱15开始运行，并调节旋转驱动件3开始下降，使得原料瓶14下降至加热箱15内部的热水中，使得热水开始对原料瓶14内的原料开始加热，此时控制旋转驱动件3的输出端开始带动原料瓶14开始旋转，使得原料瓶14内的原料被均匀加热，随着原料被不断加热，使得原料开始产生蒸汽，此时蒸汽从旋转驱动件3输送至蒸馏瓶4内，此时将冷水通过冷凝管5底端的接口注入，从冷凝管5的顶端接口输出，在冷水在冷凝管5内流动的期间，使得蒸馏瓶4内的蒸汽进行热交换被冷却为液体，此时液体向下流动，直至被接收瓶10收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型药物制备旋转蒸发器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端连接有连接杆(2)，且连接杆(2)的外侧安装连接有旋转驱动件(3)，所述旋转驱动件(3)的输出端连接有蒸馏瓶(4)，且蒸馏瓶(4)的内部设置有冷凝管(5)，所述蒸馏瓶(4)的一侧设置有输入口(6)，且输入口(6)的一侧连接有瓶盖(7)，所述瓶盖(7)的内部连接有注水管(8)，所述蒸馏瓶(4)的底端连接有卡合框(9)，且卡合框(9)的内部设置有卡槽(16)，所述连接杆(2)的外侧位于旋转驱动件(3)的底端连接有连接框(11)，且连接框(11)的一侧连接有套环(12)，所述套环(12)的内部连接有缓冲垫(13)，且套环(12)的顶端设置有接收瓶(10)，所述旋转驱动件(3)的输出端连接有原料瓶(14)，所述底座(1)的一侧设置有加热箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型药物制备旋转蒸发器，其特征在于：所述冷凝管(5)的顶端输出端与底端输入端皆贯穿至蒸馏瓶(4)的外侧，且冷凝管(5)为螺旋状结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型药物制备旋转蒸发器，其特征在于：所述注水管(8)贯穿至蒸馏瓶(4)的内部，且注水管(8)的一端延伸至旋转驱动件内，所述注水管(8)的顶端为漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型药物制备旋转蒸发器，其特征在于：所述连接框(11)与连接杆(2)通过螺栓卡合连接，且连接框(11)与套环(12)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型药物制备旋转蒸发器，其特征在于：所述套环(12)与缓冲垫(13)粘合连接，且套环(12)与接收瓶(10)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型药物制备旋转蒸发器，其特征在于：所述卡槽(16)的数量为两组，两组所述卡槽(16)等距分布在卡合框(9)的内壁，所述蒸馏瓶(4)的底端与接收瓶(10)的顶端皆设置有与卡槽(16)匹配的卡块。
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